Панели Алюкобонд: особенности материала и его преимущества, монтаж, стоимость

Что такое алюкобонд и его применение

Облицовочные панели Алюкобонд заняли прочное лидирующее место на рынке отделочных материалов. Легкий все, высокая прочность, три степени огнеупорности и высокая гибкость – все эти преимущества делают панели Алюкобонд просто незаменимыми. Архитекторы воплощают в жизнь все свои, даже самые смелые решения благодаря Алюкобонду. Обзор видов алюминиевых фасадов на этой странице.

На схеме показана структура панели Алюкобонд

Алюкобонд что это и технические характеристики

Алюкобонд представляет из себя строительно-облицовочный материал в виде алюминиевых композитных панелей, применяются для монтажа навесных вентилируемых панелей. Алюкобонд является отличным материалов с высокими эксплуатационными характеристиками:

  • долгий срок службы, до 50 лет;
  • маленький вес, что существенно снижает нагрузку на фундамент;
  • высокая устойчивость к любым механическим воздействиям, атмосферным явлениям;
  • устойчив к перепадам температуры, возможна эксплуатация при температуре от -50 до +80 градусов по Цельсию;
  • высокая пожаробезопасность, при возгорании не выделяет токсичных веществ;
  • огнеустойчив;
  • гибкость материала, в результате чего создаются различные архитектурные формы;
  • панели Алюкобонд выпускаются различных цветов и с имитацией под натуральные камни и дерево;
  • производятся панели разных размеров, в ширину от 1000 до 1500 мм, в длину от3200 до 8000 мм. Последняя величина максимальная;
  • вес в зависимости от толщины панелей может быть от 5,5 до 7,7 кг/м2.

Сегодня эта торговая марка является неоспоримым лидером среди производителей алюминиево-композитных панелей. Читайте про характеристики фиброцементных плит и про их примнение.

Виды алюминиевых композитных панелей Алюкобонд

  1. Вентилируемый фасад с использованием плит Алюкобонд монтируется достаточно просто. Используются специальные крепежные элементы, на которые сначала устанавливается утеплитель, затем направляющие и профиль, далее уже закрепляются панели Алюкобонд. Такая конструкция помогает надежно защитить фасад от механических повреждений и сохранить тепло во внутренних помещениях.
  2. Алюкобонд под дерево позволяют придать зданию особый вид. Все панели покрываются высококачественными материалами и красками, что абсолютно исключает стирание декоративных элементов с поверхности Алюкобонда.
  3. Панель Алюкобонд А2 отличается от других панелей абсолютной негорючестью. Панель Алюкобонд А2 не поддается горению даже при сильно нагревании поверхности. Эти качества позволяют использовать данные панели на всех типах зданий, где противопожарная защита является приоритетом.
  4. Козырьки из Алюкобонда являются декоративной отделкой зданий, для придания привлекательного вида некоторым отдельным частям фасада. Кроме козырьков, Алюкобонд в качестве декоративного элемента используют автосалоны и АЗС, а также небольшие торговые павильоны.
  5. Алюкобонд узлы крепления

На рисунке представлены узлы крепления панелей Алюкобонд в dwg формате

Монтаж фасада алюкобондом

Как происходит монтаж панелей алюкобонд, смотрите видео:

Узлы крепления представляют из себя определенные виды фиксирования плит Алюкобонд. Узлы могут быть следующих видов:

  • подвешивание на болты;
  • крепление на паз или гребень;
  • прикование;
  • фиксирование;
  • винтовой;
  • клееный.

При строгом соблюдении правил и технологии крепления плиты будут зафиксированы прочно и надежно.
Панели Алюкобонд стали практически незаменимым материалом для отделки зданий. Обзор производителей фиброцементных плит здесь: https://frontfacade.com/ventiliruemye-fasady/fibrocementnye-paneli/obzor-proizvoditelej-fibrocementnyx-fasadnyx-panelej.html.

Монтаж происходит в несколько этапов:

  1. Установка подсистемы из оцинкованной стали либо алюминия.
  2. Затем систему утепляют, используя теплоизоляционный материал, например, минераловатный. Теплоизоляцию устанавливают между стеной и панелями алюкобонда, теплоизоляцию необходимо накрыть сверху ветрозащитным материалом.
  3. Завершающий этап – крепление панелей Алюкобонда на установленную подсистему при помощи саморезов либо других материалов.

Облицовка колонн Алюкобондом очень актуальна в наше время. Множество зданий вокзалов и аэропортов построены с большим количеством колонн, которые становятся главным предметом интерьера во время ремонта, именно от них отталкиваются дизайнеры. Так как Алюкобонд очень гибок, ему можно придать любой радиус закругления. Работа по монтажу колонн выполняется очень легко и быстро. Для начала, на столб устанавливается направляющая при помощи кронштейна, а затем в специальные пазы с зубчиками закрепляется материал облицовки, заранее отвальцованный и отфрезерованный.

Алюкобонд, цена материала

На стоимость панелей Алюкобонд влияет много факторов, это и производитель, и размер и степень горючести. В среднем по России стоимость на Алюкобонд начинается ч 800 руб/ м2 .
Стоимость монтажа Алюкобонда начинается с 600 руб/м2, многие фирмы устанавливают минимальную стоимость работ, примерно 7000 руб. Данные цифры являются субъективными, могут менять в зависимости от региона. О преимуществах облицовки фасада керамогранитом читайте на этой странице.

Где купить алюкобонд?

Крепление панелей алюкобонда на снимке

  1. ТД «Крона», г. Москва, ул. Озерная, 42, Бизнес-центр «Мичуринский»,тел.:8(495) 923-65-92;
  2. Компания «Простые решения», г. Москва, ш. Энтузиастов, 9, 2 подъезд, 3 этаж, к.11, тел.: +7(495) 580-58-58;
  3. Компания «Alluxe», г. Москва, ул. Шарикоподшипнинская, д.13, стр.3, офис 356, тел.: 8 (495) 211-21-99;

Где купить в С-Петербурге:

  1. Компания «Стройматериал Спб»,г. С-Петербург, ул. Смоленская, 33, БЦ Смоленский, тел: +7 (914) 076-44-48;
  2. ООО «СНЭП», г. С-Петербург, ул. Партизанская, д.11, тел.: 8 (812) 612-28-05;
  3. Компания «Фаском», г. С-Петербург, ул. Есенина, д.19, корпус 2, тел.: 8 (812) 640-54-40.

Видео

Смотрите на видео, как производятся панели алюкобонд:

Применение Алюкобонда не ограничивается только облицовкой фасадов. Многие используют Алюкобонд в качестве декоративного украшения каких-либо отдельных частей здания, например козырек, или облицовка колонн. Панели Алюкобонд имеют высокую гибкость, благодаря чему этот материал широко используется в радиусном монтаже. Простой по технике монтаж можно осуществить своими руками. Читайте,как покрасить оштукатуренный фасад и как выбрать для этого краску.

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Композитные изделия на основе алюминия используют в фасадных работах по всему миру

Панели Алюкобонд (Alucobond) — это условное название, объединяющее целую группу фасадных композитных материалов на основе алюминия. Хорошие эксплуатационные характеристики делают их очень популярными. Советую к ним присмотреться даже тем, кто не занимается отделкой фасадов на профессиональном уровне. Вполне возможно, что после тщательного анализа характеристик этих панелей и изучения методики монтажа вы найдете им применение и при ремонте дома, и при отделке хозяйственных построек.

Обзор материала

Структура композитных панелей

Композитные панели Alucobond обычно состоят из двух алюминиевых листов с минеральным заполнением между ними и многослойным защитно-декоративным покрытием. Такая структура обеспечивает сочетание прочности, надежности и устойчивости к внешним воздействиям.

Многослойная структура изделий обеспечивает им хорошие эксплуатационные характеристики

Структура панели Алюкобонд:

  1. Основа — два тонких (0,5 мм) алюминиевых листа с антикоррозионным покрытием.
  2. Заполнитель — синтетический полимер. Чаще всего используется пенополиэтилен высокого давления. От типа заполнителя и его толщины во многом зависят эксплуатационные характеристики изделия.
  3. Внутреннее покрытие —противокоррозионный оксидированный состав, который наносится на загрунтованную поверхность алюминиевого листа. Защитный слой предотвращает повреждение алюминия при контакте с обрешеткой или несущими поверхностями из любых материалов.

Наружное покрытие делают химически инертным, что позволяет защитить алюминиевую сердцевину от коррозии

  1. Наружное покрытие —либо слой полиэстера, либо слой фторированного углерода (PVDF). Фторированное покрытие отличается повышенной светостойкостью и химической инертностью. Благодаря этому Алюкобонд можно использовать в фасадных и отделочных работах в регионах с самыми сложными климатическими условиями, в том числе в прибрежной полосе.

Дополнительный плюс покрытия PVDF — эластичность. Даже при сильном изгибе панели Алюкобонд фторуглеродный слой не трескается и не отслаивается от основания, что увеличивает срок эксплуатации конструкции под воздействием температурных деформаций.

Пример использования разноцветных изделий в дизайнерском оформлении фасадов

  1. Наружная ламинированная пленка — наносится поверх защитно-декоративного покрытия для его сохранности при транспортировке и монтаже изделий.

Технология позволяет производить панели и кассеты с разными видами ламинации

При производстве Алюкобонд разрезается на плиты стандартного размера. Также выпускаются кассетные изделия, которые можно использовать для обшивки фасада без предварительной гибки, подрезки и других операций.

Готовые к монтажу фасадные кассеты

Характеристики разных видов панелей

Различия в структуре панелей

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд представлены на рынке в трех основных разновидностях:

  • В2;
  • А2;
  • Plus.

Технические характеристики разных панелей:

ХарактеристикаВ2А2Plus
Толщина панели, мм34344
Толщина алюминиевого слоя, мм0,50,50,50,50,5
Удельный вес панели, кг/м24,55,55,97,67,3
Стандартная ширина, мм10001250125015001250–1500
Предел прочности на изгиб, МПа125240125240240
Предел прочности на растяжение, МПа130130130130130
Группа горючестиГ4Г4Г1Г1Г1
Группа воспламеняемостиВ4В4В1В1В1
Группа дымообразующей способностиД3Д3Д1Д1Д2

Сравнение горючести материалов в одинаковых условиях: слева — композитная панель, справа — алюминиевый лист 2 мм

Как видите, Алюкобонд может быть разным — как по типоразмеру, так и по эксплуатационным параметрам. Наибольшей популярностью в фасадных работах пользуются панели с низкой воспламеняемостью (В1), слабой горючестью (Г1) и малой либо умеренной дымообразующей способностью (Д1 и Д2 соответственно).

Цена зависит от типа материала, его толщины и ряда других параметров. Средняя стоимость панелей Алюкобонд находится в диапазоне от 2,5 до 3 тыс. руб. за квадратный метр (при розничной или мелкооптовой закупке).

Панель Dibond (Германия) тоже относится к дорогим маркам

Я привожу цифры для оригинальных изделий швейцарского производства. Несколько уступающие им по качеству отечественные и китайские изделия обойдутся, естественно, дешевле.

Преимущества и недостатки

Материал широко применяют для производства наружной рекламы, монтажа вентилируемых фасадов и других конструкций. Популярность панелей Алюкобонд (а также их аналогов Reynobond, Dibond, Alpolic, Goldstar и т. д.) обусловлена вполне ощутимыми преимуществами.

Такая обшивка может простоять несколько десятков лет без ремонта

Достоинства:

  1. Прочность и долговечность. О стойкость к внешним воздействиям и температурным деформациям я говорил выше. В результате фасадная отделка из этого материала может прослужить от 20 до 50 лет без ремонта и замены отдельных элементов. При этом внешний вид если и ухудшается, то незначительно.

Официальная гарантия от производителя — 15-25 лет в зависимости от марки и типа панели.

  1. Хорошая тепло- и звукоизоляция. Наличие внутреннего слоя из вспененного полиэтилена снижает теплопроводность облицовки, а неравномерная плотность панели обеспечивает хорошую защиту от внешних шумов. Согласно результатам замеров, панель толщиной 4 мм уменьшает громкость звука минимум на 22-25 дБ.

Легкость и простота гибки позволяют использовать материал для отделки больших площадей и реализации сложных проектов — как на этом фото

  1. Небольшая нагрузка. Малый вес самих кассет и простая конструкция крепления обеспечивает снижение нагрузки и на несущие конструкции, и на фундамент.
  2. Простота обработки.Работа с Алюкобондом не требует использования специального оборудования. Отделочный материал легко распиливается, изгибается (по углу и по радиусу), вальцуется и т. д. При подготовке к обшивке и монтаже можно использовать стандартные металлорежущие и деревообрабатывающие инструменты.
Читайте также:  Кровля из металлочерепицы: описание материала, технология монтажа

При промышленном производстве заготовки раскраиваются на станке с программным управлением

Для подгонки фасадных кассет Алюкобонд по размеру идеально подходит дисковый фрезер или станок с ЧПУ (числовым программным управлением). Но можно резать материал и ручным фрезером.

  1. Привлекательный внешний вид. Панели и кассеты производятся в достаточно обширной палитре, так что подобрать оптимальный вариант для реализации дизайнерской задумки будет несложно.

Благодаря широкой палитре можно подобрать изделия для любого дизайн-проекта

Минусы:

  1. Проблемы с огнестойкостью. Дешевые разновидности фасадных кассет и панелей, применяемые в массовом строительстве, легко воспламеняются и хорошо горят. Обработка наполнителя антипиренами снижает горючесть, но результатом становится существенное удорожание отделки.

Ремонтные работы, особенно на большой высоте, спряжены с солидными трудозатратами

  1. Трудности с ремонтом. Типовая конструкция вентилируемого кассетного фасада такова, что для замены одного поврежденного элемента часто приходится снимать несколько соседних. Особых проблем это не доставляет, но все равно трудозатраты растут.
  2. Высокая стоимость. Это касается в первую очередь «брендовых» изделий — собственно материала Alucobond (Швейцария), Dibond (Германия) и некоторых других. На рынке можно найти и более дешевые предложения, но экономить придется, жертвуя качеством или долговечностью.

Дешевые изделия (в первую очередь это композит от Goldstar) внешне почти неотличимы от брендовых, но уступают им по прочности и долговечности

Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах

Инструменты и материалы

Панели и кассеты Алюкобонд можно монтировать самостоятельно. Если вы хотите справиться с фасадной отделкой своими силами, помимо облицовочного материала вам будут нужны:

ИллюстрацияМатериал для обшивки
Профиль фасадный.
Кронштейны фасадные.
Плитная теплоизоляция.
Ветрозащитная паропроницаемая мембрана.
Крепеж механический:

    • саморезы по металлу с буром;
    • тарельчатые дюбели;
  • заклепки.

Инструментарий монтажника:

Для крепления на саморезы используем шуруповерт

  1. Перфоратор;
  2. Дрель;
  3. Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
  4. Шуруповерт;
  5. Уровень;
  6. Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
  7. Ножницы по металлу для точной подгонки;
  8. Нож для резки утеплителя.

Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности

Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет

Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.

Работы выполняем по такой схеме:

ИллюстрацияМонтажная операция
Установка кронштейнов.

На стену по разметке устанавливаем кронштейны, каждый из которых фиксируем анкером с металлической раскрывающейся гильзой.

Для снижения теплопроводности под основание кронштейна стоит подложить прокладку из паронита или аналогичного материала.

Установка теплоизоляции.

Поверх кронштейнов укладываем слой волокнистого теплоизоляционного материала (минеральная вата).

Прорези в утеплителе делаем монтажным ножном или специальной пилой.

Также инструкция и рекомендует уложить поверх теплоизоляции гидроизоляционную ветрозащитную мембрану с хорошей паропроницаемостью.

Механическая фиксация утеплителя.

Фиксируем теплоизоляционный материал дюбель-зонтами с широкой горловиной. Каждый дюбель закрепляем гвоздем или стопорным шурупом.

Монтаж вертикальных профилей.

Поверх слоя теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Для крепления профиля к кронштейну можно использовать саморезы либо заклепки.

Кассеты можно крепить и на стандартный профиль, но лучше всего использовать специальные изделия с крепежной системой.

Установка кассет.

Кассеты из алюминиевого композита прикладываем к профилям и выравниваем по уровню.

Начальная фиксация.

Углы кассет закрепляем на профиле, используя саморезы по металлу с буром. При фиксации следим, чтобы шляпка крепежа не проминала защитный слой.

Установка креплений.

Опорную пластину, находящуюся внутри профиля, поднимаем с помощью отвертки и заводим за зацеп кассеты.

Фиксация крепления.

Саморезом фиксируем опорную пластину в нужном положении. Так она снимает часть нагрузки с угловых креплений кассеты.

Установка следующих деталей.

Соседние кассеты монтируем рядом с уже установленными. При выравнивании обязательно выдерживаем одинаковый зазор между элементами обшивки.

После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.

Так выглядит обшитая поверхность

Заключение

Материал Алюкобонд действительно неплохо подходит для отделки фасадов. На схемах и видео в этой статьепоказана оптимальная последовательность работ для монтажа облицовки из композитных кассет или панелей. Консультации по подбору и использованию Алюкобонда и его аналогов можно получить, задав вопрос в комментариях.

Композитные панели алюкобонд – размеры, цена за м2: Инструкция +Видео

Композитные панели алюкобонд: характеристики, область применения. Данный материал был изобретен в 1968 году, в Германии. Работа над проектом была совместная – работали ВАSF и Аlisuisse. Как видите, именно названия фирм и стали основой для наименования нового материала. Алюкобонд вышел в производство уже в 1969 году. К 1986 году из-за возросшего уровня продаж была открыта вторая заводская линия. В конце 20-ого века каждый год получалось реализовывать 80 000 000 м 2 композитных панелей алюкобонд. Кроме Германии, производство также есть в Китае, США, Швейцарии, России и Франции. На территории РФ материал выпускают под маркой с названием «Алюком».

Производство было открыто относительно недавно, в 2005 году объединением компаний «Ташир». Заводские мощности расположены в Красноярске и Калуге.

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд представляет собой композитный материал, причем композитами называют те сочетания, которых нет в природе. В данном случае это сочетание полимера и алюминия. Полимер бывает разным по типу и разным по толщине, от чего в большой степени будут зависеть эксплуатационные параметры. Название материала стало именем нарицательным для блоков, которые производят в отличающихся между собой условиях и разными фирмами. Лишь в одной России работают 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели делают Вuildех, Аlkоtеk, Кrаsраn, Grоssbоnd.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий. Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Разновидности

Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.

Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м 2 , чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м 2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.

Размеры

Панели разновидности «плюс» имеют максимальную ширину в 150 см, а это больше на 50 см минимума. У первого типа панелей, В2 ширина 100 см. Второй тип блоков имеет в ширину 125 см. Интересно, что предполагается второй размер А2 с шириной в 150 см, но в продаже он встречается крайне редко. Стандартная длина алюкобонда от 240 до 500 см, но на фасадах часто можно увидеть нетипичные плиты. Связано это с нюансами изготовления материала, который делают сплошной лентой, а после лишь разрезают по желанию заказчика. Длину можно подобрать в соответствии с проектами здания. Хотя размеры могут варьировать, они тоже не «резиновые». Максимальная длина, при которой будут сохранены технические характеристики – 600 см, а вот ширина не может быть больше, чем 160 см.

Область применения

Материал классифицируют не только по типам, но и по цветам и фактурам. Он них будет зависеть, для какой стилистики здания будет уместен материал. Есть блоки, сделанные под дерево, металлические, которые могут имитировать камень. Для частного строительства материал используют редко, частично дело в том, что вид алюминиевых композитных панелей алюкобонд индустриальный.

В какой-то же степени частники стараются избегать данных панелей из-за стоимости, а вот для фасадов высоток, развлекательных и торговых центров это наилучший вариант, так как индустриальность к месту. Впрочем, есть и некоторые плюсы использования материала, так как за счет малого веса он дает минимальные нагрузки фундаменту. Еще у алюкобонда имеется простая схема установка, что дает возможность выполнять отделку фасада и внутренних интерьеров больших строений в краткие сроки.

Чаще всего используется фасадный вариант, так как внутренний интерьер редко отделывают композитными панелями. Также на алюкобонд большой спрос для проектов и рекламных щитов. Если в фасадной работе и при отделке зданий использование чаще всего тотальное, то для частного строительства домов использование таких панелей если и бывает, то фрагментарное.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Поверх утеплителя укладываем слой мембраны (защиты от ветра). Мембрану и утеплитель следует закрепить зонтообразными дюбелями. К торчащим кронштейнам прикрепите вертикальный профиль из металла, причем его шаг будет зависеть от размера панелей. Допустимо использовать обычной профиль, но лучше всего алюкобонд «садится» на особый профиль со специальный крепежной системой.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Достоинства и недостатки

Как видно на фото композитных панелей алюкобонд, они отличаются по оттенкам и фактуре. Полимерные пленки, которые являются покрытием панелей, бывают любых цветов, с разной насыщенностью, матовые, блестящие и с переливами. Такое разнообразие является одним из плюсов материала. Также отнесем к достоинствам простоту работы с ними – вам будет достаточно стандартного набора инструментов по металл и дереву. Алюкобонд можно без труда изгибать по радиусу и углу, а также его несложно резать и вальцевать.

Также к достоинствам отнесем отличную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Это обусловлено слоистой структурой панелей и полимерным пористым наполнителем внутри. Пустоты заполнены газами, а он плохо проводит и звуковые, и тепловые волны, и все это при толщине материала в 3 мм. Пористость слоя и многослойность тоже уменьшают вибрацию, поэтому отделка таким материалом выгодна в тех объектах, которые расположены возле аэропорта, ЖД путей, полигонов и производств. Еще к достоинствам отнесем долговечность и прочность. Алюкобонд может оставаться неизменным от 50 до 200 лет.

Стоимость

Цена материала идет поштучно за панель. Одна панелька стандартного размера стоит от 3 000 рулей (при немецком производстве), а некоторые варианты европейского производства стоят от 2 500 рублей. Российские и китайские версии стоят от 1200 – это минимальная цена за одну панель. Как видите, цена напрямую связана с качеством, а также зависит от класса.

Что такое алюкобонд? Описание, свойства, применение и цена алюкобонда

Бонд. Алюко Бонд. Есть в названии немецкой фирмы что-то схожее с именем героя известной киноленты. Даже первые серии вышли почти одновременно. Дебюдный фильм о суперагенте датирован 1962-ым годом, а первая партия панелей алюкобонд 1964-ым.

Оба продукта одинаково успешны, постоянно обновляются, хоть и из разных миров. Сегодня в объективе внимания сфера строительства. Alucobond в нем – гигант промышленности. Панели фирмы – ведущий товар. На него, как и на героев Голливуда, смотрят с наслаждением.

Что такое алюкобонд?

Панели алюкобонд изобретены в Германии конструкторами одноименной фирмы. Они соединили алюминий и полимеры. Из первого сделали тонкие листы в миллиметр толщиной. Смесь смол разместили меж ними.

Получились прочные, эффектные, но недорогие плиты. Слои в них скрепляются термополимерным клеем. Тыльная сторона изделий снабжена антикоррозийным покрытием. С лица композитные панели алюкобонд прогрунтованы, покрыты эмалью и защитной пленкой. Защищает она не только материал, но и его цвет.

Композитами в научном мире именуют материалы, в которых соединены разные субстанции. Разнятся они по структуре, текстуре, происхождению. Так, материал алюкобонд составлен из природного металла и искусственно синтезированного полимерного комплекса.

Вместе они являют фасадные панели. Их часто применяют в оформлении спортивно-культурных комплексов, административных зданий, торгово-выставочных центров.

Описание и свойства алюкобонда

Лист алюкобонда – сплошное полотно, которое режут на фрагменты нужного размера. Стандартом считаются панели 244 на 120 сантиметров. Привычная ширина – 0,5 сантиметра.

Увеличение длины панелей возможно до 6-ти метров, а ширины до 1,6. Даже такие размеры алюкобонда не делают его громоздким. Низок, как удельный вес алюминия, так и полимерной прослойки.

Последняя пористая. «Капсулы с воздухом не только снижают вес изделий, но и придают алюкобонду теплосберегающие свойства. Шумоизоляционные параметры листов тоже связаны наполненностью срединного слоя воздухом. Он доводит звукопоглощение до 27 децибел.

Кроме шума облицовка алюкобондом с успехом гасит вибрации. Актуально для строительных объектов и тех, что стоят рядом с ними, с железными и автомобильными дорогами.

Слоистое строение алюкобонда, наличие в нем полимеров, делает материал гибким. Модуль упругости на изгиб равен 70 000 мегапаскалей. Придел прочности – 124-240 мегапаскалей. Растяжению композит поддается до 130-ти единиц.

Несмотря на металлические бока, алюкобонд фасадный легко воспламеняется. Огонь пробирается в боковины панелей. Морозы они выдерживают до -50-ти, а вот в сторону плюса предел составляет 80 градусов.

Это 4-ый, то есть самый высокий класс горючести. Однако, в ряду продукции Alucobond есть исключения. Настало время поговорить о разновидностях материала.

Виды алюкобонда

Полимерная прослойка героя статьи состоит преимущественно из полиэтилена. Не удивительно, что панели с ним легко горят. К полимеру добавляют антипирены, то есть противопожарные добавки. Однако, полиэтилен есть полиэтилен. Антипирены лишь блокируют дымообразование и ведут к затуханию после сгорания источника.

Альтернативой горючему варианту алюкобонда стали панели с прослойкой из гидроокиси алюминия. Ее формула – Al(OH)3. Это студенистое вещество белого цвета. Оно плохо растворимо и столь же плохо горит.

Обычный алюминий воспламеняется уже при 658-ми градусах. Гидроокись выдерживает и 1 000. Лицевые листы алюкобонда тоже можно укрепить. Делают это с помощью добавки магния. В итоге, мордификации панелей классов А2 и Plus маркируются 1-ым, наименьшим классом горючести.

Делятся листы алюкобонда и по типу покрытия. Оно всегда функционально, но бывает еще и декоративно. Ламинированное покрытие, к примеру, имитирует деревянную или каменную кладки. Держится верхний слой алюкобонда 20 лет. Такова гарантия. По факту ламинированные плиты остаются эффектными 25-30 лет.

Второй вид покрытия героя статьи – полиэстер. В документах к товару отображается как PE. Защита его мала. Особенно быстро истирается полиэстеровая пленка в вентилируемых фасадах. Изначально, алюкобонд лишь для них и создавался.

Но, со временем, сфера применения панелей расширилась. Где еще стала использоваться отделка алюкобондом, поговорим в следующей главе. Пока же, закончим разговор о видах покрытия материала.

Лучшими покрытиями алюкобонда считаются поливинилденфторидное и оксидная пленка. Обоим нипочем атмосферные явления. Поливинилденфторид еще и к выцветанию стоек. Отличный вариант для красочного фасада. Как его сделать? Об этом, и не только, далее.

Применение и монтаж алюкобонда

Приобретая алюкобонд, монтаж осуществляют по принципу вентилируемого фасада. Такой собирается на металлический каркас. Он составляется из профилей. Шаг меж ними прописан в инструкции по сборке, зависит от типа и размеров консолей.

Металлические профили в основании алюкобонда пересекают друг друга под прямым углом. Вертикали принято вымерять обычным пузырьковым уровнем. Для работ с фасадными панелями потребуется длинный. Горизонтали, как правило, отбивают лазерным уровнем. Для верности метки соединяют малярным шнуром.

Вертикальный металлический профиль крепится к стене на кронштейны. Они тоже металлические. В итоге, к стене «ведут» так называемые мостики холода. Так именуют части конструкции, становящиеся причиной промерзания стен. Избегая этого, под кронштейны помещают уплотнители. Лишь потом металлические элементы фиксируют. Подойдут как дюбеля, так и саморезы.

В проемах металлического каркаса меж стеной и фасадом размещают утеплитель. Его закладывают после установки финального кронштейна. На его острые края, кстати, садят утеплитель. Он буквально нанизывается на выступы кронштейнов.

«Фокус» проходит и с минеральными ватами, и с пенопластом, пенополистиролом. В финале их дополнительно крепят к стене. Нужны дюбеля-грибки. Их вставляют в металлические трубки. Если погружать дюбеля сразу в вату, она наматывается на сверло. Металлические цилиндры, следовательно, берут чуть большего диаметра.

Полки крепления проходят сквозь минвату. Значит, ее нужно разрезать. Движения крест накрест. Края утеплителя заправляются под кронштейн.

К кронштейнам крепится и удлинитель. Это специальная консоль, обеспечивающая вентилируемую область фасада. Фиксируется элемент алюминиевыми клепками. С ними работают заклепочником. Подойдут модели полу- и профессионального плана.

Заклепки из алюминия идут, так же, на фиксацию направляющих. Они примыкают к удлинителям. Остается закрепить алюкобонд? Ан нет. Нужны скобы-каретки. Строители называют их распорными салазками. Они нужны для верности сцепки композитных панелей и каркаса под ним.

Салазки надеваются на направляющие и крепятся алюминиевыми клепками. Места фиксации выбираются согласно инструкции к выбранному алюкобонду.

Несущие профили соединяются с дренажными. Проверяется ровность линий. Они идут по прямой от низа фасада к его верху. Теперь, вешаются панели. Их садят на салазки и прихватывают заклепками. Последние располагают по всей длине несущего профиля.

Отметим, что алюкобонд с ламинированным покрытием под камень идеален для оформления цоколей зданий. Однако, композитные панели встречаются и внутри них. Материал используют в роли перегородок.

Они зонируют пространство и выступают декоративным элементом в нем. Внутренние стены тоже можно отделать алюкобондом. Вариант актуален для общественных объектов, к примеру, спортивных комплексов.

Панели алюкобонд с полимерным наполнителем в домах и снаружи них встречаются редко. Смущает класс пожарной безопасности листов. Они пригождаются в рекламных проектах, к примеру, уличных щитах. Вероятность их воспламенения минимальна. К тому же, рекламные щиты находятся в удалении от прочих объектов. Сгорят, да и ладно.

До 2000-ых годов композитные панели завозили в Россию из США, Германии. В новом веке появились отечественные производители. Они изготавливают как полимерные панели, так и с гидроокисью алюминия. Отечественная продукция на порядок дешевле. Кстати, о ценах.

Цена алюкобонда и отзывы о нем

На алюкобонд цена за м2 равна примерно 800 рублей. Это в случае отечественного производства. Оригинальные панели немецкого бренда стоят от 1500 за квадрат. Точный ценник зависит от типа панели, ее расцветки.

Есть, к примеру, стандартные краски. Они приведены в каталоге, выпускаются в серии. Есть и возможность заказать уникальный цвет. За индивидуальную работу идет доплата.

Средний ценник на типовые панели немецкой фирмы – 2 000 рублей за квадрат. Для частных объектов «кусается». Однако, при строительстве бизнес-зданий и тех, которые обеспечивает бюджет, затраты оправданы.

Оправданы они бывают и в применении алюкобонда частниками во время ремонта. Приведем примеры успешных проектов. О первом рассказывает Просто Странник, создавший форум «Алюкобонд в ремонте жилых помещений?»

Из написанного следует, что Странник – женщина. Пишет тоже о женском, а именно кухне: — «Сделала из композита фартук на кухне. Закрепили прямо поверх старого кафеля. Экономия на демонтаже и подготовительных работах. Смотрится отпад. Я бирюзовый металлик взяла».

На том же форуме «Алюкобонд в ремонте жилых помещений?» некая Светлана поделилась, что выровняла композитными панелями потолки, вместо гипсокартона. Женщина пишет: — « Нечаянно наткнулась в сети и пристала к бригаде, можно ли их использовать. Предложили такой вариант. Красотища».

В череде женских отзывов есть ложка дегтя от мужчины. Зовут его Арсений. На счет использования алюкобонда в ремонте жилых помещений пишет: — « На поверхностях, которые подвергаются нагрузкам, не оправдан.

На столешнице и фартуке должен протереться и исцарапаться. Боже упаси на пол положить. Потолок, к которому не прикасаешься отродясь, хорошая идея, но неоправданно дорогая.

Я за прямое использования алюкобонда. Самое место ему на фасадах. Работаю в здании, закрытом композитными панелями. Пришел 7 лет назад, они стояли. Сейчас стоят и столь же хороши».

В фасадах алюкобонд позволяет отойти от прямоугольных форм. Вырезая плиты нужных очертаний, строители создают броские произведения искусства. Это современная архитектура, поддерживающая имидж мегаполисов и, в общем, 21-го века.

Панели Алюкобонд: особенности материала и его преимущества, монтаж, стоимость

Использование в современном строительстве композитного материала Алюкобонд невероятно распространено. Панели из алюминия применяются не исключительно для фасадных облицовочных работ. Листы также широко используют при организации интерьерных решений. Материал Алюкобонд сегодня можно увидеть в облицовке зданий множества общественных и коммерческих организаций, в частном строительстве, в огромных торговых и бизнес-центрах. Из листов Alucobond можно делать необычные декоративные перегородки внутри помещений. Лёгкость обработки и установки, которая даёт возможность выгибать панели практически в любой нужной форме, позволяет применять материал и для создания уличной рекламы.

Структурные особенности и состав листов Алюкобонда

Алюкобонд выпускается листами в виде сплошного полотна. Потом оно разрезается на части необходимых параметров. Заводские размеры листа Алюкобонд составляют 1200х2440х4 миллиметра. При этом толщина листов может меняться в диапазоне 2 – 6 мм. При надобности всегда есть возможность заказать изготовление листов нужного размера Алюкобонда. Длина плиты может быть увеличена до 6 м, а ширина – до 1,6 м. Металлический лист характеризуется стандартной толщиной – 0,5 мм.

К техническим характеристикам Алюкобонд и другим преимуществам материала относятся:

  • длительный срок эксплуатации (25 лет и больше);
  • прочность и устойчивость конструкций;
  • эластичность, возможность быстрого обретения первоначальных форм;
  • стойкость в различным атмосферным влияниям;
  • большой выбор цветовых решений плит;
  • устойчивость к воспламенению;
  • лёгкий вес (5-8 кг/1 м²);
  • гладкое лакокрасочное покрытие;
  • шумоизоляция;
  • коррозийная устойчивость;
  • экологичность;
  • идеальное соотношение качественных характеристик и цены.

К плюсам отделочных плит Алюкобонд стоит отнести также широкий выбор цветовых решений финишного покрытия. Среди ассортимента предлагаются листы тринадцати оттенков под «металлик» и полтора десятка матовых цветов. Также можно выбрать оформление под натуральный камень или под древесину.

Алюкобонд. Технические характеристики

Алюкобонд не характеризуется повышенными свойствами теплоизоляции. Плиты отличаются несколько другим назначением. Параметры листов позволяют выравнивать температурные показатели наружного и внутреннего слоев алюминия. Тем не менее, Алюкобонд обеспечивает достаточно эффективный обмен тепла, поскольку основным предназначением использования плит является обустройство вентилируемых типов фасадов. Собственно, Алюкобонд можно без опасений использовать при температурных показателях -50°С – +80°С.

Многослойная структура плит способствует их прекрасным звукоизолирующим свойствам. За счёт этого Alucobond защищает строительные объекты не только от шума, но и от излишней вибрации.

Существуют марки Алюкобонда с характеристиками, которые весьма устойчивы к возгоранию. Это модификации А2 и Plus с классом горючести Г1. Остальные марки характеризуются огнеустойчивостью класса Г4.

К прочностным качествам композитных панелей Алюкобонд относят следующие параметры:

  • показатель упругости при изгибе – 70 000 МПа;
  • предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
  • предел прочности при растяжении – 130 МПа;
  • удлинение при разрыве – 5 %;
  • показатель звукопоглощения – 0,05 (от 21 до 27 дБ – в зависимости от толщины конкретного листа).

Точные технические характеристики различных типов композит-панелей Алюкобонд приведены в таблице:

Относительно технологии установки панелей Алюкобонд, смотрите видео:

Интересное в разделе

Научно-исследовательские работы по строительству

Строительство – сложный процесс, который выполняется совокупностью людей, имеющих разные профессии. Только сплочённая работа, которая подкрепляется знаниями и опытом, способна привести к.

Выполнение опытно-конструкторских работ

Опытно-конструкторские работы часто сокращённо называют ОПР. Каждый инженер или строитель знает расшифровку этой аббревиатуры, которая имеет огромное значение для строительства любого капитального.

Конструкторское бюро опытных работ

Ежедневно в мире трудится огромное количество учёных, которые пытаются сделать мир лучше и безопаснее. Для этого государство и частные предприниматели стараются поощрять открытие специфических.

Подписаться на рассылку

Смотреть также

Научно-исследовательские работы по строительству

Что такое фасады из Алюкобонда и как их монтировать на стены дома?

Современные фасадные материалы не перестают удивлять нас своей функциональностью и постоянным обновлением ассортимента. Так, совсем недавно появился новый вид отделки фасада – алюкобонд. Давайте рассмотрим этот материал и его монтаж подробнее.

Алюкобонд – это композитный материал, он изготавливается из двух алюминиевых листов, между которыми запрессован полимерный наполнитель на основе полиэтилена. Эти панели имеют широкую палитру окраски и отлично подходят для оформления фасада жилых и общественных строений.

Характеристики материала

Алюминиевые листы покрыты современным полимерным покрытием, надежно защищающим материал от воздействия атмосферных явлений. Цветовая гамма выпускаемых панелей содержит всевозможные оттенки, которые подойдут для оформления фасада любого здания. Основными свойствами этого облицовочного материала являются:

  • Легкий вес такой облицовки позволяет применять ее на любых фасадах, не беспокоясь об усилении фундамента.
  • Большие размеры панелей значительно ускоряют монтаж.
  • В техничном исполнении монтаж материала довольно прост, что позволяет обходиться своими силами.
  • Алюкобонд используется для создания вентилируемых фасадов, что позволяет надежно защитить несущие стены здания от осадков.
  • Материал такой отделки обладает отличной механической прочностью и не подвержен коррозии.
  • Защитное полимерное покрытие не выгорает на солнце, устойчиво к агрессивным средам.
  • Долговечность материала не вызывает сомнений: гарантия от производителя 25 лет.

Сфера применения алюкобонда

Этот современный материал имеет очень широкую сферу применения. Благодаря своим отменным свойствам, алюкобонд нашел применение в таких сферах:

  • Реконструкция старых фасадов для придания им современного вида и защиты от дальнейшего разрушения. При этом, как правило, делают вентилируемый фасад алюкобонд.
  • Возведение ультрасовременных строений любой этажности.
  • Облицовка элементов архитектурного наполнения: монтаж облицовки колонн, различных козырьков, опор, балконов и многого другого.
  • Также панели этого материала применяют для установки межкомнатных перегородок.
  • Алькобонд применяют для защиты кожухов различного оборудования, коробов промышленного назначения.

Совет! Механическая прочность панелей алюкобонда позволяет применять их с минимальным количеством жесткого крепления. Для надежной фиксации 6-метровой панели достаточно произвести ее монтаж на три опоры.

Недостатки алюкобонда

При всех своих положительных свойствах и характеристиках, в этом материале существует два недостатка:

  1. Сложность ремонта такой облицовки: для демонтажа одной панели придется разобрать несколько соседних.
  2. Также к недостаткам относится низкая огнеупорность наполнителя. Сами панели, естественно, негорючий материал, а вот наполнитель при сильном нагревании может выделять ядовитые вещества. Поэтому более дорогие модели алюкобонда содержат гидроокись алюминия в качестве прослойки между листами.

Установка панелей алюкобонд

Как и любой вентилируемый фасад, монтаж панелей алюкобонд осуществляется на обрешетку. Для этих целей необходимо использовать каркас только из металлических профилей. Особенность монтажа этого облицовочного материала заключается в его подгонке по размерам, проще сказать, в резке панелей. Производители рекомендуют делать это таким инструментом:

  1. Ручной фрезер (вертикальный) – самый мобильный и дешевый способ обработки панелей алюкобонда. К недостаткам этого метода относится крайне низкая производительность и невысокая точность обрезки краев, что впоследствии усложняет монтаж.
  2. Дисковый фрезер позволяет обрабатывать края металлических листов более качественно, не нарушая технологии.
  3. Станок ЧПУ – самый дорогой, точный и производительный способ подгонки панелей под необходимый размер. Стоит отметить, что гораздо выгоднее арендовать такой агрегат, чем покупать дорогостоящее оборудование для разовой работы.

Сам монтаж облицовки алюкобонд не отличается особой сложностью:

  • На стены крепятся П-образные кронштейны, на которые «насаживается» утеплитель и пароизоляционная пленка.
  • При необходимости на кронштейны крепится специальный удлинитель. Если такая надобность отсутствует, то на кронштейны крепится монтажная каретка.
  • Затем монтируются направляющие, на которые и происходит установка панелей алюкобонд.

Совет! Производя монтаж кронштейнов для направляющих, важно соблюсти точность по вертикали и горизонтали. В противном случае направляющие могут не совпасть по размерам с панелями.

В заключение хочется отметить, что панели алюкобонд смогли соединить в себе все достоинства традиционных фасадных материалов с современными разработками. В результате получился практически идеальный вариант фасадной отделки с широкой сферой применения.

Читайте также:  Различные разновидности декоративных штукатурок и способы их нанесения
Ссылка на основную публикацию