Потолок из поликарбоната – разновидности и преимущества

Потолок из поликарбоната — уникальное потолочное покрытие в вашем доме

Потолок является особой составной частью помещения. Он, за редким исключением, является полностью открытым. Его нельзя украсить картинами либо коврами и это существенно отличает его от стены. Поэтому, закономерно стремление хозяев придать поверхности потолков внутри своих сооружениях яркости, привлекательности. Для этого существует большое количество возможностей.

Одной из возможностей выступает установка потолка из поликарбоната. Выбор этой возможности позволяет «зрительно» увеличить внутренние размеры сооружения, осветлить его, придавая ему ноток необычности с элегантностью.

Достоинства покрытий

С истечением каждого года, популярность поликарбонатных потолков возрастает. Рост популярности связан с широким применением потолков их преимуществами и уникальными свойствами использованного, при их производстве, материала:

  1. Уникальность и великолепие верха комнат, строения.
  2. Дополнительное средство для увеличения уровня шумоизоляции помещения.
  3. Возможность использовать их в помещениях с повышенным уровнем влажности. К таким помещениям можно отнести внутреннее помещение бани, санузлов, ванных комнат.
  4. Обладает основными качествами, которые присущи стеклянному изделию. Пропускает достаточное количество света, позволяет владельцу помещения любоваться звёздным ночным, и синим дневным небом. Эта возможность обеспечивается высокой степенью прозрачности полимера.
  5. Лёгкость поликарбоната позволяет создавать различные, а порой и причудливые, формы потолков. Для этого можно использовать как прозрачный, так и матовый поликарбонат.
  6. Потолок может быть изготовлен в разных цветах, что позволяет ему полностью вписаться в гармоничный интерьер (внешний и внутренний) строения.
  7. Ударопрочность готового изделия достигла высоких показателей. Готовое изделие останется без видимых повреждений (осколков, царапин) после нанесения по нему значительных ударов твёрдым предметом. Если всё же удалось повредить цельность потолка, то на его краях не образуются острые участки, способные нанести вред кожаному покрову человека от случайных прикасаний.
  8. Поликарбонатный потолок обладает антивоспламеняющими свойствами и стойкостью к влиянию химического вещества. Он не подвержен процессам гниения и отлично выносит большие температурные перепады. Не требует за собой сложного и многочасового ухода.
  9. Гибкость материала является большим благом для конструкторов и дизайнеров, которые получают возможность создавать многоуровневые и причудливые формы потолков.

Разновидности материала

При изготовлении конструкций потолков из сотового или монолитного поликарбоната используются оба известных типа полимера. Монолитные плиты не имеют внутренней пустоты, обладают большим сходством с силикатным стеклом. Их использование позволяет придать конструкции поразительной красоты и уникальности стиля.

Использование ячеистого поликарбоната предусмотрено в рекламной и строительной сфере, сельскохозяйственном бизнесе. Сотовые плиты изготовлены из гранул, поэтому обладают внутренними пустотами, дающими материалу особую прочность. С помощью ячеистых панелей в помещении создаётся эффект рассеивания лучей освещающих комнату.

Сколько стоят потолки?

Цена покрытий из поликарбоната существенно варьируется в каждом конкретном случае, в зависимости от размера помещения. Чем больше площадь поверхности потолка, тем выше его стоимость. К тому же для крепления поликарбонатного потолка на большой площади понадобится и большой расход деталей для крепежа, «пристенных» уголков. Огромное значение, на формирование стоимости, оказывают размеры и толщина, тип поликарбонатных плит.

К примеру, если использовать для создания потолка монолитный термопласт, то средняя цена за квадратный метр потолка будет в пределах 700 рублей. Если использовать ячеистый полимер, то цена квадратного метра будет находиться в пределах 120-500 рублей.

Видео про поликарбонатный потолок

Как сделать потолок из поликарбоната своими руками

Поликарбонат появился на строительном рынке давно и уже успел зарекомендовать себя как отличный кровельный материал для обустройства навесных конструкций, беседок, террас и козырьков. Однако использовать его в качестве элемента интерьера при проектировании потолков квартир дизайнеры стали лишь недавно. Благодаря ряду декоративных и конструктивных особенностей поликарбонатные панели приобрели распространение в качестве внутренней отделки помещений. Далее в статье будут подробно описаны качества материала и инструкции по сборке потолков с его использованием.

Особенности обшивки потолка сотовым поликарбонатом

Сооружение подвесного потолка из сотового поликарбоната своими руками – работа, состоящая из нескольких этапов. Первый шаг – выбор панелей. Материал изготавливают в двух разновидностях:

Сотовый поликарбонат представляет собой два внешних листа из полимерного сырья, скрепленных ребрами жесткости из того же пластика, которые образуют пустоты (соты). Этот вид панелей выпускается различной толщины как в неокрашенном варианте, так и в цветном.

Монолитные поликарбонатные листы изготавливают глянцевыми и матовыми, прозрачными и цветными. Внешне они очень похожи на стекло, но легче него и прочнее.

Достоинства и недостатки

Потолочная конструкция из поликарбоната имеет ряд положительных и отрицательных качеств.

К преимуществам панелей стоит отнести:

  • Сырье для изготовления деталей абсолютно влагостойко. Это обстоятельство позволяет использовать материал в таких «мокрых» помещениях, как санитарные узлы, душевые, ванны и бассейны.
  • Поликарбонатные панели светопрозрачные, а значит с помощью них можно создавать интересные декоративные решения потолков с использованием осветительных приборов.
  • Цветовая палитра листов также не ограничивает в дизайнерском оформлении.
  • Благодаря ячеистой структуре поликарбонат отличается легкостью, что практически не нагружает перекрытие.
  • Материал обладает теплоизоляционными характеристиками из-за полых элементов внутри, что понижает теплопотери помещения.
  • Листы поликарбоната легко поддаются сгибанию, поэтому используются для создания волнообразных поверхностей.
  • Для работы с панелями не требуется особенных навыков или инструментов.
  • Относительная дешевизна материала.

  • Пластик, использующийся для изготовления листов, легко поддается механическим повреждениям. Именно по этой причине панели поступают в продажу в полиэтиленовой пленке, которую не рекомендуется удалять до окончания монтажа.
  • Поликарбонат довольно легко плавится, поэтому устанавливать тепловой источник в непосредственной близости запрещено.
  • Материал зависим от температурного режима. При изменении микроклимата в помещении листы сужаются и расширяются. Учитывая этот нюанс при монтаже, рекомендуется крепить панели к базовому основанию не слишком жестко.

Монтаж конструкции

Потолок из поликарбоната представляет собой подвесную конструкцию, закрепленную на плите перекрытия. Для монтажа потребуются следующие материалы и инструменты:

  • шуруповерт;
  • саморезы;
  • строительный нож;
  • металлические подвесы;
  • алюминиевые профили;
  • замки для алюминиевых профилей;
  • поликарбонатные панели.

Потолок из поликарбоната — новаторское воплощение для дома

Выбирая материал для поверхности, для многих приоритетом является его прочность и надежность. Можно без сомнения сказать, что потолок из поликарбоната станет удачным выбором. Данный полимер оригинально дополнит интерьер любой комнаты.

Виды используемого материала

Конструкции можно изготавливать из нескольких видов сырья:

  • сотовый п/т — состоит из двух или более тонких листов, которые соединены вертикальными перепонками. Такое строение образует пустоты, или «соты», которые наполнены воздухом, что обеспечивает надежную шумоизоляцию и теплоизоляцию. Особенностью такой конструкции является её вес, который намного легче, чем у других видов строительного сырья. При этом полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может несколько влиять на светопроникающую способность этого материала;
  • монолитный п/т, который обладает повышенной прочностью. Конструкция из поликарбоната такого образца напоминает изделия из стекла, но в действительности он является высокотехнологичным полимером. Он по своей прочности в 250 раз превышает обычное стекло и при этом остается в меру гибким и пластичным, что дает возможность делать разнообразные изгибы.

Преимущества покрытий

Какими же преимуществами обладает поверхность, выполненная из полимерного пластика? Некоторые из них можно подчеркнуть в особенности:

  1. Прочность, хорошо сочетающаяся с надежностью и стойкостью. Подобные синтетические продукты используют не только в строительстве, но и в других отраслях, например, для производства пуленепробиваемых окон автомобилей. Устойчивость к влаге позволяет стойкость данного полимера к перепаду температур, что дает возможность. Являясь диэлектриком, он практически не горит, что во многом обезопасит жилое пространство в целом, от возгорания в случае замыкания или других непредвиденных обстоятельств.
  2. Небольшой вес — подвесная конструкция намного легче стеклянных аналогов. К примеру, вес монолитного карбонатного полимера в 2,5 раза меньше акрилового стекла.
  3. Хорошо пропускает свет, благодаря чему лампы и светильники можно устанавливать над листами. Кроме этого, такая конструкция может отлично рассевать свет, что особенно актуально для комнат с большой площадью. Для рассеивания света лучше подойдет сотовый вариант.
  4. Гибкость, которая предоставляет большой спектр возможностей для дизайнеров. Данное свойство полимерных листов становится, скорее, преимуществом для воплощения различных новаторских задумок дизайнеров.
  5. Шумо — и теплоизоляция.
  6. Не поддается влиянию химических веществ и не подвергается процессам гниения.
Читайте также:  Обои для потолка текстильные - виды и особенности

Также, можно подчеркнуть стойкость данного полимера к перепаду температур, что дает возможность установки таких потолков в помещениях с разными температурными режимами.

Важно: Несомненным плюсом является то, что это экологически чистый материал, потому покрытие сделанное из данного вида покрытия не причинит вреда окружающим.

Стоимость материалов и установки

Ценовой показатель готовой конструкции будет зависеть от нескольких факторов, среди которых толщина листов, цвет, существенно влияющий на прозрачность покрытия, влаго- и термоустойчивость, а также, марка производителя.

Цена на потолок сооруженный из поликарбоната будет зависеть от типа используемого сырья. Стоимость конструкции из этого материала, будь то комната или навес, составляет: 200-700 руб. на сотовый, (при толщине 8 — 16 мм) и 600-2500 руб. — на монолитный (4-6 мм).

Дополнительную цену могут составить работы повышенного уровня сложности.

Видео по теме

Как сделать потолок из поликарбоната с подсветкой

Традиционная сфера применения поликарбоната – парники и теплицы. Для этих строений важным является сочетание прозрачности и хорошей теплоизоляции, а материал, немного уступая силикатному стеклу по первому признаку, по второму значительно его превосходит.

Потолок из поликарбоната

Не менее часто поликарбонат используют для сооружения навесов, кровли беседок, террас и так далее. А вот обшивать им потолок стали сравнительно недавно.

Подвесной потолок: особенности конструкции

Поликарбонатные листы выглядят как прозрачные, цветные или неокрашенные плиты разной толщины, цельные – монолитный, или с перегородками внутри – сотовый. Применение их в качестве отделочного материала в квартире кажется затеей сомнительной.

Однако поликарбонат успешно используют для остекления сложных крыш и не только в теплицах, но и в офисных, производственных, да и жилых зданиях. В этих случаях материал заменяет стекло.

Ту же роль поликарбонат выполняет и в подвесном потолке.

  • Подвесная система – конструкция из металлического плоского каркаса, который закрепляют на базовом потолочном перекрытии с помощью подвесов. Каркас снизу подшивается отделочными материалами, либо декоративные листы укладываются сверху в ячейку каркаса. Последний вариант получил распространение под наименованием система «Армстронг» и является более выгодной модификацией: всегда есть доступ к коммуникациям.

В качестве материала для плит используют стекло, зеркало, пластик, минеральное волокно, целлюлозное, стекловолокно и так далее. Как правило, стеклянные панели устанавливаются в тех случаях, если источники света монтируют на базовом перекрытии, а панель выполняет роль светильника.

Судя по отзывам ничего не мешает использовать вместо стекла плиту поликарбоната. На фото – подвесная система в квартире.

Материалы для потолка с подсветкой

Используют в этом варианте и монолитный, и сотовый поликарбонат. Первый, окрашенный в соответствующий цвет – молочный, золотистый, обеспечивает лучшее рассеивание света. Ячеистый легче, и благодаря продольному сечению сотами может сформировать дополнительные световые эффекты. Например, плиты можно укладывать своими руками чередуя направление по вертикали, горизонтали или диагонали.

Если материалом потолок подшивается, например, в гараже, то выбирается сотовый из-за простоты монтажа и более низкой стоимости. Влагостойкость у обеих плит одинаковая, мыть их просто. При установке в гараже стоит обратить внимание на маркировку: судя по отзывам экспертов предпочтительнее плиты из самозатухающего полимера.

Для подсветки используют люминесцентные, металлогалогенные и светодиодные лампы. Поликарбонат устойчив к действию высокой температуры и не страдает от нагрева лампы. Но светопропускная его способность, тем более у окрашенного, ниже, чем у стекла на 10–20%, а поэтому мощность приборов должна быть с «запасом».

Материал выпускают не только цветной, но и с орнаментом. Выглядит он очень декоративно, но свет пропускает еще хуже. При выборе ламп для подсветки этот момент также учитывается. На фото – узорчатый потолок.

Технология монтажа

Если подвесная система сооружается в ванной или туалете, то обшить ее поликарбонатом можно целиком: площадь комнаты невелика, осветительные приборы используются небольшой мощности. Если при этом часть плит сделать непрозрачными, освещение будет недостаточным. На фото – вариант для ванной.

Если подвесная система монтируется своими руками во всей квартире, имеет смысл сочетать поликарбонатные плиты с непрозрачными – из минерального волокна, металла, зеркала и так далее. В гараже или на террасе подсветка не предусматривается, а цвет выбирается произвольно.

  1. Для лучшего светоотражения базовая поверхность окрашивается белой или серебряной краской.
  2. Размечается стена и базовый потолок по размерам плиты. Стандартно это 60*60, 120*60 см и так далее. Однако могут быть и другие размеры, и даже форма – шестиугольник, например.
  3. На стену по отмеченной линии закрепляется L-образный профиль.
  4. По линиям на потолке закрепляют подвесы – не менее, чем через каждые 1, 2 м.
  5. Собирается каркас из основных направляющих, продольных и поперечных. Профили между собой соединяются замками.
  6. На базовый потолок выводится электропроводка, монтируются приборы для подсветки. В квартире обычно используют люминесцентные трубки или светодиоды.
  7. Материал нарезается по размерам и форме ячейки. Торцы панелей оклеиваются скотчем, чтобы предупредить попадание внутрь влаги и грязи.
  8. Плита укладывается в ячейку сверху. Фиксация не требуется.


На видео можно посмотреть, как сооружается потолок в квартире своими руками.

Разновидности и преимущества потолков из поликарбоната

Существует множество вариантов оформления поверхности перекрытия. При этом, многие стремятся создать не просто красивую, но еще и уникальную потолочную композицию. Одним из подходящих под это определение вариантов отделки является подвесной потолок из поликарбоната.

Особенности конструкции

Такая отделка представляет собой подвесной каркас, на котором закреплены прозрачные детали покрытия из пластиковых элементов. По внешнему виду, такие потолки больше всего напоминают решения на базе подвесных систем типа Армстронг.

Более того, для создания подобных композиций лучше всего подходят именно каркасы типа Армстронг. Собрав из Т-образных профилей основание, на него можно уложить вырезанные по соответствующим размерам прозрачные детали из полимера любого типа.

Разновидности

Данный вид покрытий представляет собой большие пластиковые листы, в зависимости от типа, либо имеющие внутренние пустоты, либо не имеющие таковых. Разновидности с внутренними пустотами называют сотовым поликарбонатом. Этот тип пластика знаком всем достаточно хорошо, так как активно применяется при изготовлении теплиц, в рекламе и строительстве.

Монолитные, не имеющие внутренних пустот листы похожи на акриловое стекло, однако, обойдутся вам значительно дешевле. При этом, по прозрачности данный полимер может соперничать со стеклом, значительно превосходя его по прочности. В отличие от стекла, листы такого пластика намного проще согнуть и придать деталям необходимую форму.

Кроме того, как сотовый, так и монолитный тип этого полимера можно приобрести как в прозрачном варианте, так и в окрашенном. Есть много различных цветов исполнения, что позволит придать собираемой конструкции еще большую индивидуальность.

Достоинства решения

Потолочная композиция с покрытием такого типа будет обладать достаточно внушительным списком достоинств. Прежде всего, стоит упомянуть, что потолок из поликарбоната является подвесным и обладает всеми их плюсами – от наличия запотолочного пространства, до возможности скрыть даже очень существенные дефекты базовой поверхности перекрытия.

Второй плюс – возможность создать поверхность из прозрачных деталей со скрытой внутри конструкции подсветкой. Собственно, такая подсветка – одна из главных причин использования подобных материалов. Можно обустроить как локальное освещение, так и полностью светящуюся плоскость.

При этом, в помещении улучшится звукоизоляция, особенно, при использовании полимеров с внутренними перегородками и пустотами. Благодаря наличию пространства между внешней и внутренней плоскостью деталей, для звуковых волн создается достаточно серьезное препятствие и посторонние шумы меньше проникают в помещение. Кроме того, улучшается и теплоизоляция комнат.

По прочности этот материал превосходит стекло, оставаясь при этом, достаточно прозрачным, чтоб собирать из него светопропускающие конструкции. При этом, покрытие способно эффективно рассеивать попадающий на него свет. Для получения покрытий с максимальным рассеиванием света, лучше использовать сотовые разновидности данного материала.

Читайте также:  Тканевые натяжные потолки Черутти - особенности и порядок установки

Не самый последний плюс – цена. Если собрать композицию подобного вида с использованием стекла, ее стоимость будет многократно превосходить цену такого же потолка, но, собранного из пластика. Стоимость каркаса в обоих случаях будет примерно одинакова, но, полимерное покрытие обойдется существенно дешевле.

Кроме того, пластик не реагирует на воздействие влаги и множества химических реагентов. Это позволяет не беспокоиться о сохранности покрытия в тех случаях, когда данный вид отделки применяется во влажных помещениях. Такое оформление можно использовать где угодно – от обычных офисов до помещений с бассейнами.

Примеры

Рассказывать о подобных решения в оформлении можно много и долго. Однако, лучше просто посмотреть несколько фото примеров того, как выглядят потолки из поликарбоната, собранные в различных помещениях. Это позволит вам визуально оценить, как смотрятся подобные конструкции в уже готовых интерьерах и составить о них собственное мнение.

Как можно было увидеть, подобные решения по большей части используются в офисных и коммерческих помещениях. Однако, есть примеры использования этого вида отделки ив обычных квартирах. Главное – проявить фантазию при создании композиции, а место ее использования может быть любым.

Что такое поликарбонат: особенности, технические характеристики и специфика выбора подходящего материала

В индустриальном и частном строительстве полимерные изделия стали применять еще в 70е прошедшего столетия. Полувековая практика доказала и на деле подтвердила многочисленные преимущества использования синтетической продукции. Однако не все еще знакомы с ее вескими приоритетами.

Более того, есть люди, вообще не представляющие, что такое поликарбонат, какими техническими характеристиками и технологическими плюсами он привлекает строителей, как в конструкциях и сооружениях работает совсем не новый, но не всем еще известный материал.

Чтобы получить полноценные ответы на интересующие вопросы, стоит разобраться со спецификой полимерного продукта и особенностями его производства.

Содержание

Разновидности строительного поликарбоната

Популярность и востребованность поликарбоната в строительстве обоснована рядом приоритетных качеств, свойственных только полимерным материалам. Его необычайная легкость сочетается с достаточно высокой прочностью и с устойчивостью к ряду внешних воздействий.

Полимерный листовой материал активно вытесняет хрупкое и тяжелое силикатное стекло. Его гораздо активнее и охотнее применяют в остеклении строительных конструкций.

Используя поликарбонат, обустраивают террасы и оранжереи, сооружают навесы, козырьки над входными группами и крыши беседок. Служит кровельным покрытием, светопроводящим элементом панорамных окон, облицовкой стен.

Поликарбонат в отличие от стекла может держать довольно внушительную нагрузку без растрескивания и деформаций. Он подходит для перекрытия больших пролетов, не создает рискованных ситуаций, возникающих при разрушении масштабного панорамного остекления.

Материал синтетического происхождения не требует крайне бережного отношения во время транспортировки, доставки к месту работы и производства монтажных работ. Прост в обработке, не создает осложнений в раскрое. Во время работы с ним практически не бывает не пригодных для дальнейшего применения отходов и испорченных кусков.

По структурным показателям листовой поликарбонат делят на два подвида, это:

  • Монолитный. Материал с монолитной структурой и равными характеристиками по всей толщине. На срезе лист выглядит как привычное нам стекло, но отличается в 200 раз большей прочностью. Гнется, правда до заданных производителем пределов.
  • Сотовый. Материал с характерными «сотами», если смотреть на его срез. По сути, это два тонких листа, между которыми расположены дистанционные продольные перегородки. Они-то и формируют сотовую структуру, а также служат ребрами жесткости.

Обе разновидности подходят для формирования округлых поверхностей, что совершенно невозможно при использовании стекла. Но желающим реализовать интересную идею следует учитывать радиус изгиба, который обязательно указывается изготовителем материала в технической документации.

Получают оба вида материалов в результате поликонденсации двух химических компонентов: хлорангидрита дефинилопропана и угольной кислоты. Создается в итоге вязкая пластичная масса, из которой формируется монолитный или сотовый поликарбонат.

Для того чтобы получить полноценное представление об обеих разновидностях, разберемся со спецификой их производства и особенностями применения.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера – плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

  • По светопроводящим качествам. Бывают прозрачными, пропускающими до 90% светового потока, и матовыми, практически не проводящими свет.
  • По рельефу. Бывают плоскими и волнистыми. Полимерный прозрачный и не проводящий свет шифер это одна из разновидностей монолитного поликарбоната.
  • По цвету. В предложенном покупателям изобилии торговых позиций есть материалы разнообразного колера.

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Позиции из сотового ассортимента различаются:

  • По общей толщине панели. В распоряжении архитекторов и дизайнеров сейчас есть сотовый материал толщиной от 4,0 мм до 30,0 мм. Естественно, чем толще лист, тех хуже он гнется и меньше подходит для формирования округлых плоскостей.
  • По цвету и светопроводящим качествам. Ввиду особенностей структуры сотовый поликарбонат не может проводить более 82 % световых лучей. Колоритная гамма не уступает монолитной номенклатуре.
  • По числу слоев и форме сот. Слоев в сотовой панели может быть от 1го до 7ми. Ребра жесткости, являющиеся одновременно с тем дистанционными элементами и стенками воздушных каналов, могут располагаться строго перпендикулярно к верхней и нижней поверхности листа или быть к ним же под углом.

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Оптимизация качественных характеристик

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Читайте также:  Обои под покраску на потолок - что это и как их покрасить?

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Нужно запомнить, что:

  • У сотового прозрачного материала данное свойство обычно не превышает 70-82%.
  • У непрозрачных цветных модификаций варьирует в пределах от 25 до 42%.

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

  • 2,5 мм на каждый погонный метр для прозрачного, молочного материала для и продукции близких к молочному цвету светлых тонов;
  • 4,5 мм для материала темного колорита: синих, серых, бронзовых образцов.

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Выводы и полезное видео по теме

Видео № 1 поможет наглядно ознакомиться с видами поликарбоната и понять, в чем из отличия:

Видео №2 представит советы по выбору сотовых поликарбонатных панелей для сооружения теплицы:

Видео № 3 вкратце ознакомит с типоразмерами и сферой применения сотового поликарбоната:

Предложенная нами информация не просто знакомит заинтересованных посетителей с популярным стройматериалом и спецификой его применения.

Мы постарались вам объяснить, как выбрать достойный вашего внимания продукт, который прослужит гарантированный срок и, наверняка, гораздо дольше. Учет приведенных в описании критериев и советов необходим для достижения положительного результата, как в приобретении, так и в сооружении.

Ссылка на основную публикацию