Как выбрать краскопульт правильно

Tokunoff › Блог › Выбор краскопульта для покраски автомобиля

Столкнулся с таким фактом. предложили за недорого компрессор
Напряжение: 220 В

Производительность: 185 л/мин
Рабочее давление: 8 бар
И стало интересно ну ладно возьму на вырост) а дальше? Сколько нужно литров воздуха в минуту для краскопульта что бы было нормально и по покрасочным работам да и фильтр обдуть и так по мелочам))
Не говоря уже о подключение пневма инструмента.
Ну и решил выложить статейку про выбор краскопульта так как сначала якобы его нужно выбрать а потом компрессор. Ну и много буковок))

Здравствуйте, уважаемые читатели В данной стать попытаемся рассказать, об одном из главных инструментов авто маляра это краскопульт для покраски автомобиля. Рассмотрим основные виды покрасочных пистолетов, как правильно регулировать и настраивать краскопульт и как выбрать подходящий краска-распылитель.

Немного об истории создания покрасочного пистолета. Появились они ещё до создания автомобиля. Принцип их действия изобрел доктор Де-Вилбис, живший в США в конце прошлого столетия. Тогда он первым изобрел устройство для введения лекарства в носовую полость. От этого изобретения и вошел принцип работы распылителя в промышленное производство и стало очень популярно. Принцип действия это устройства, стал широко применяться в различных отраслях. Так одним из лидеров производства стала известная фирма, названная в честь своего изобретателя, выпускающая покрасочные пистолеты DeVilbiss.

Покрасочный пистолет — это высокоточный инструмент. Нанести краску на кузов автомобиля можно любым пистолетом, но чем выше качество оборудования Вы используете, тем качественней будет результат. В профессиональной покраске качество используемого оборудования идёт на первом месте, чем лучше происходит распыление, тем меньше работы придется выполнять впоследствии. Но для новичков, разница в качестве оборудования не имеет такого большого значения. Учиться можно, вполне на бюджетном оборудовании. Ну а как Вы уже станете на профессиональный путь, можно и нужно обзавестись качественным, дорогим покрасочным оборудованием.

При применении покрасочных пистолетов (краскопультов) можно получить абсолютно ровный слой краски с глянцевой поверхностью. Окрасочный пистолет является главным инструментом при окончательном окрашивании автомобиля. Регулярный уход за пистолетом, мойка и очистка его после каждого окрашивания и бережное обращение с ним являются непременным условием обращения с ним и качественного окрашивания .

Принцип действия и устройство покрасочного пистолета

Под действием потока воздуха вследствие специальной конструкции пистолета краска поступает из бачка (принцип Вентури) и затем распыляется из распылителя. Если бачок расположен над пистолетом, то тогда пистолет со сливом краски из бачка, если под пистолетом — пистолет с подсосом краски из бачка. При поджатии курка пистолета до первого фиксированного положения открывается только проход сжатого воздуха. Если курок нажать больше, сдвигается игла распылителя и краска увлекается потоком воздуха с высокой скоростью. Благодаря этому возникает конус распыла, состоящий из микрокапель краски. Величину капель определяет давление воздуха: выше давление — капли меньше; ниже давление — капли больше (разбиение краски).

Устройство покрасочного пистолета в разрезе изображено на картинке. Основные части и элементы краскопульта, это сам корпус, бачок с краской, который может иметь разное расположение, как снизу так и сверху. Крышка на бочке имеет дренажное отверстие, которое необходимо прочищать для того чтобы в бачке не создавался вакуум. Курок который приводит в действие подачу воздуха и подачу краски. Игла регулирующая объём подаваемого материала. Распылитель и головка, которые располагаются в передней части. Дюза покрасочного пистолета имеет различные размеры и зависит от используемого материала и определённых целей. При повышенной вязкости краски следует ставить распылитель с увеличинным проходным отверстием. Место выхода краски и воздуха называется “горячей точкой”. Размер распылителя дается в миллиметрах.

Краскопульт для покраски автомобиля
Качество распыления покрасочного пистолета зависит также от головки. Это одно самых дорогих частей краскопульта, ремкомплект в который входит: игла, головка, дюза, прокладки, зачастую превышает половину стоимости пистолета. В пистолете имеются воздушные каналы, которые подведены к головке. Посредством такой конструкции определяется форма распыла краски. В плане головка представляет конус. Конус большего размера даёт большую концентрацию краски, конус меньшего размера обеспечивает меньшую концентрацию краски.

Регулировка и настройка краскопульта

Настройка краскопульта играет важную роль в финишном окрашивании детали, регулировка покрасочного пистолета должны быть выбраны таким образом, чтобы конус распыла “факел” имел оптимальный размер и форму.
Для настройки пистолета на нём имеются специальные регулировочные винты.

Регулировочный винт размера факела, им можно регулировать форму распыла. Головкой регулирования проходного отверстия для краски выбирается количество распыляемой краски. Регулирование можно осуществить простейшим способом путем пробного окрашивания куска картона или жести с соблюдением требуемого расстояния между краскопультом и листом картона.
Головкой регулирования проходного отверстия для сжатого воздуха устанавливают величину давления воздуха в зависимости от материала и условий окрашивания. Рабочее давление при использовании пистолетов обычного типа составляет от 3 до 5 бар. Кроме того, посредством этой регулировочной головки меняется форма конуса распыла. Сейчас редко кто ей пользуется, в основном для более точного измерения подаваемого воздуха ставят перед входом штуцера подачи сжатого воздуха, дополнительный регулятор.
Регулятором подачи материала, можно настраивать количество подаваемого лакокрасочного материала. Проще всего отрегулировать пробным окрашиванием.

Регулировка и настройка краскопульта Регулировка факела покрасочного пистолета

Также настрой краскопульта зависит от вида ремонта, как будет окрашиваться деталь. Один пример для новичков по настройке краскопульта. Допустим краситься деталь акрил или лак неважно, берем пистолет, регулятор размера факела открываем на полную, также откручиваем до конца винт подачи краски, нажимаем курок и не отпуская его начинаем обратно закручивать винт подачи краски, до тех пор пока он не упрётся. Таким действием мы определили расположение винта при полной открытой подачи. Теперь с таки положением уже при отпущенном курке пистолета, прикрываем подачу краски ещё на 1-2 оборота. И примерные настройки краскопульта произведены, но перед окрашиванием обязательно сделайте пробное на картоне либо плотном листе бумаги.

Краскопульты системы HVLP RP от SATA

Немного об компании SATA:

История SATA началась в 1907 году с основания компании SANITARIA, специализировавшейся на производстве медицинского оборудования. Марка SATA, получившая впоследствии мировое признание и отразившаяся в названии компании, появилась в 1919 году.

С 1925 года SATA начинает производство первых окрасочных пистолетов из серии SATA LM. Впоследствии, спектр выпускаемой продукции значительно расширился и включил в себя разнообразные серии пистолетов для нанесения любых жидких материалов – от герметиков до покровных лаков. В числе наиболее популярных окрасочных пистолетов с пневматическим распылением следует отметить: SATAjet (1981г.), SATA NR/HLVP (1990г.), SATAjet 90 (1990г.), SATAjet/B-NR 95 (1995г.), SATAjet 90 S (1997г), SATA jet 2000 HVLP (1999г.), SATA minijet2 HVLP (1999г.), SATAjet RP (2000г.). Кроме того, заслуженной популярностью пользуется и другая продукция SATA — оборудование для подготовки сжатого воздуха и подачи краски под давлением, средства индивидуальной защиты, пескоструйные аппараты, мойки для окрасочных пистолетов и т.д.
Мировыми новинками SATA в третьем тысячелетии стали такие модели окрасочных пистолетов как: SATAjet RP digital и SATAjet 2000 digital II, SATA graph2, SATA minijet3 HVLP SATAjet K3 HVLP и SATAjet K3 RP.

Неотъемлемыми чертами «качества SATA» являются надежность, устойчивость и эргономичность продукции, что и по сегодняшний день позволяет компании лидировать по многим показателям в секторе ремонтной окраски автомобилей — рынке с самыми высокими требованиями к окрашиваемой поверхности, причем как в Германии, так и за рубежом.

Помимо разнообразной продукции SATA предлагает своим клиентам целый спектр информационных, обучающих и технических услуг. Дистрибьюторы SATA по всему миру полностью гарантируют качество предоставляемого компанией сервисного обслуживания.

Партнерами SATA являются широко известные на мировом рынке производители красок, лаков и сопутствующих материалов: Caparol, Du Pont, Festo, Glasurit, Henelit, IRT System, Lesona, Nexa Autocolor, PPG, Remmers, Rosner, Sikkens, Spies Hecker, Stockhausen, Votteler, Zweihorn и многие другие.

Рассмотрим основные системы используемые в ремонте автомобиля это покрасочные пистолеты HVLP, RP и LVLP.

Покрасочные пистолеты системы HVLP

Пистолеты HLVP (высокой производительности и низкого давления) дают возможность производить окрашивание при очень низком рабочем давлении. Регулированием параметров пятна распыла позволяет лучше использовать краску при пониженном давлении воздуха. Это ведет к тому, что меньше краски проходит мимо окрашиваемой поверхности. Благодаря применению таких краскопультов достигается снижение расхода краски. Одновременно в атмосферу попадает меньше испарившегося растворителя.

К таким относится пистолет окрасочный SATAjet 4000 HVLP.
Суперэкономичный” окрасочный пистолет для нанесения финишных лакокрасочных покрытий по технологии HVLP, что обеспечивается специальной конструкцией распылительной системы и снижением давления в воздушной головке по сравнению с давлением на входе пистолета. Сочетание этих факторов приводит к резкому уменьшению туманообразования и, соответственно, потерь материала (экономия до 30 %).


Окрасочные пистолеты SATA jet4000 с коэффициентом переноса свыше 65% для нанесения финишного покрытия – это неизменно высокое качество нанесения покрытия в сочетании с высокой экономичностью. Совершенное разбиение материала и стабильная форма факела – гарантия достижения превосходных результатов при нанесении любых лакокрасочных материалов.

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материалов
Удовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материалов
Легче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовления
Хромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очистку
Широкая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного тумана
Дюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми красками
Уплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживания
QCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачка
Воздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборот
Простая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборота
CCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетов
Регулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.
Рекомендуемое входное давление — 2.0 бара
Расход воздуха — 430 л/мин
Рекомендуемое расстояние до окрашиваемой поверхности — 13-17 см
Объем пластикового бачка — 0.6 литра
Вес, включая бачок — 491 грамм
Окрасочный пистолет SATA jet4000

Краскопульты системы RP

Cистема RP — усовершенствованная технология высокого давления. Такие пистолеты потребляют большее количество сжатого воздуха чем HVLP, но они более быстры в покраске. Они отлично подходят для нанесения лака либо акриловый авто эмалей. Также эффективны при полной окраске автомобиля.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP
Супербыстрый окрасочный пистолет по технологии RP. Благодаря особенностям конструкции воздушной головки уменьшено входное давление, что существенно снизило расход материала на образование окрасочного тумана. При этом скорость переноса материала не уменьшилась, что ставит оборудование, выполненное по этой технологии, в один ряд с другими известными «супербыстрыми» пистолетами.

Подходят для нанесения как водоразбавляемых, так и традиционных лакокрасочных материалов
Удовлетворяет всем современным мировым нормам и стандартам в области снижения количества выбросов органических разбавителей и экономии материалов
Легче своих предшественников на 15% благодаря тщательно проработанной эргономике и совершенной технологии изготовления
Хромированный корпус: обеспечивает защиту от коррозии и легкую очистку
Широкая пластина курка прикрывает отверстие, где расположен сальник иглы, от попадания окрасочного тумана
Дюза и окрасочная игла из нержавеющей стали — идеального материала для работы с водоразбавляемыми красками
Уплотнение дюзы, самонастраивающиеся уплотнения поршня и сальник иглы требуют минимального обслуживания
QCC™ – быстросъемная система крепления: гарантирует быструю замену и очистку бачка
Воздушная головка из хромированной латуни с новой резьбой QC™ заменяется всего за 1 оборот
Простая регулировка формы факела: переход от круглой формы факела к овальной и обратно всего за ? оборота
CCS™ – система цветовой идентификации для удобного распознавания пистолетов
Регулятор расхода материала улучшенной конструкции дает возможность работать даже в перчатках
Большой выбор дюз (сменных комплектов) и других опций.

Пистолет окрасочный SATAjet 4000 RP

Краскопульты системы LVLP

Покрасочные пистолеты системы LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP.
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.
Такие пистолеты можно использовать при небольших частичных ремонтах, либо за неимением хорошего оборудования (компрессора). Возьмем для примера пистолет фирмы STAR.

Краскопульт Star EVO-T LVLP профессиональный краскопульт системы LVLP (Low Volume, Low Pressure — малое кол-во воздуха, низкое давление) с гравитационной подачей ЛКМ.
Этот краскопульт обладает низким расходом воздуха и низким входным давлением. Коэффициент переноса краски на поверхность составляет 72-77%. Оборудование с такой системой применяется для профессиональной покраски автомобилей и поверхностей, которые требуют наивысшего качества покрытия. Star EVO-T — может использоваться для нанесения любых лакокрасочных материалов.
EVO-T — краскораспылитель премиум класса и позиционируется, как высоко профессиональный инструмент для высококлассных специалистов.

Технические характеристики:
Сопло — 1,4 — 1,3 мм
Рабочее давление — 1,1-1,3 атм
Потребление воздуха — 200-240 л/мин
Размер факела — 230-280 мм (зависит от давления и расстояния до поверхности)
Бачок — 600 мл
Вес — 450 гр
Краскопульт изготовлен на основе технологии краскопультов Iwata серии LPH400LV
Краскопульт Star EVO-T LVLP

К краскопультам премиум класса таким как SATA, DeVilbiss относятся покрасочные пистолеты японской фирмы IWATA.

IWATA LPH-400 LVX

Это полноразмерный краскопульт с центральным бачком. Подходит для нанесения материалов низкой и средней вязкости, базовых красок, двухкомпонентных лаков и эмалей. Размер краскопульта позволяет выполнять работы среднего объема, идеально подходит для авторемонта с большим потоком автомобилей, используется для окраски автомобилей целиком и блочной (подетальной) окраски.
При своём полноценном размере он весит всего 380г. Эргономика краскопульта на самом высоком уровне: он идеально лежит в руке, и мягко работает.
При правильном использовании этот краскопульт не имеет равных в равномерности и в качестве нанесения материала, а его экономичность позволяет окупить его полностью за 3-4 месяца работы.

Как выбрать электрический краскопульт (2018)

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

Читайте также:  Валики для покраски Виды и особенности

– отделочных работах для покраски стен и потолков;

– строительных работах для покраски стен и заборов;

– изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

– опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

– из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

– образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

– и форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

– после окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

– высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

– покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

– из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

– чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

– невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощностьопределяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость. Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра, входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов. Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Приведены приблизительные средние значения на покраску 1 слоя. Фактическия значения могут варьироваться в большом диапазоне для различных красок и различных поверхностей

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести [url=”http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=35-155&f=130-300]недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет [url=”http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=155-705]воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется [url=”http://www.dns-shop.ru/catalog/17a9c5b416404e77/kraskoraspyliteli/?p=1&mode=list&stock=2&order=1&f=695-1200]мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.

Как выбрать краскопульт для дома и покраски автомобиля

Покрасить кузов машины, стены дома или побелить потолок можно двумя способами: долго и некачественно – вручную, или быстро и красиво, но используя краскопульт. Вот только сегодняшние модели имеют мало общего с пластмассовыми насадками для пылесосов, которыми пользовались наши родители. Современные краскопульты стали куда удобнее, производительнее и разнообразнее. Разберемся, как выбрать подходящее оборудование, которое справится с ремонтом в доме или работой в автомастерской.

Лучшие производители краскопультов – какую фирму выбрать

Если вы ищете надежный и долговечный краскопульт, смело берите современные модели известных фирм, выпускающих узкоспециализированную технику для профессионалов.

Есть несколько признанных лидеров, которые предлагают действительно качественную продукцию:

Подробнее с товарами этих производителей вы можете ознакомиться в нашем рейтинге лучших краскопультов, и даже выбрать одну из рассмотренных моделей, если у вас нет времени на вдумчивое изучение характеристик. Но лучше все-таки выкроить 10 минут и узнать, как подыскать краскопульт, который будет соответствовать вашим требованиям.

Устройство и принцип работы краскопульта

Краскопульт имеет достаточно простую конструкцию и состоит всего лишь из нескольких основных блоков:

  • Пистолет-распылитель;
  • Бачок для краски;
  • Регулятор давления;
  • Насадка и фильтр для краски;
  • Воздушная головка.

Также, в зависимости от модели, в комплект краскопульта могут входить (или покупаться отдельно): компрессор с ресивером или электрический насос, аккумулятор или обычный шнур питания с вилкой.

Несмотря на некоторые конструкционные различия, все распылители выполняют одну работу: выдувают лакокрасочные материалы из встроенного бачка или внешней емкости сплошным облачком брызг. За это отвечают компрессор или насос краскопульта, которые под большим давлением выдавливают эмульсию через сопло.

Внутри пистолета проходят два отдельных канала: воздушный закрывается клапаном, а предназначенный для краски – специальной иглой, в прямом смысле закупоривающей сопло изнутри. При нажатии на курок первым начинает выходить сжатый газ. Когда же вы утопите рычажок поглубже, игла сдвинется, выпуская краску в дюзу. Здесь эмульсия смешается с вылетающим под давлением воздухом, и вы сразу получите облако красителя определенной формы – так называемый факел.

Отпустив курок, вы перестаете удерживать иглу в открытом положении, и установленная внутри пружина тут же возвращает ее на место. Только потом перекрывается подача воздуха. Благодаря такому решению даже первые и последние «пятна» краски лягут на поверхность ровно – без капель и потеков.

Виды краскопультов

Механические

Самые слабые во всем семействе, они не отличаются ни особой точностью, ни скоростью покраски. Зато и стоимость их значительно ниже, чем на любые другие модели, поэтому для простых задач вроде побелки их используют довольно часто. Механика работает по принципу самой обычной насосной камеры (как в детском водяном пистолете). Нажав несколько раз на курок, вы нагнетаете внутрь воздух. А как только давление достигнет 0,4-0,6 МПа, откроется клапан, и краска начнет выходить через сопло.

Плюсы:

  • Простейшая конструкция;
  • Красят достаточно равномерно;
  • Не требуют особых навыков в работе;
  • Очень низкая стоимость.

Минусы:

  • Необходимость постоянно подкачивать воздух вручную;
  • Большой процент рассеивания суспензии.

Пневматические

Такие краскопульты обычно делают из легкого, но долговечного алюминия. Они качественно, хоть и не всегда экономно распределяют ЛКМ по поверхности: процент переноса эмульсии в зависимости от модели колеблется от 45 до 70% – остальная краска рассеивается в виде тумана.

Основную работу здесь выполняет компрессор, подающий сжатый воздух на пистолет. Он способен создавать давление от 0,7 до 2 бар при расходе газа от 150 до 1000 л/мин. Пневматические краскопульты могут иметь как встроенный бачок объемом 0,5-2 л, так и внешний – подключаемый через шланг. Во втором случае емкость для краски увеличивается до 25 л в моделях для домашнего использования и до 600, если речь идет о профессиональной технике.

Плюсы:

  • Высокая скорость и отличное качество покраски;
  • Возможность использовать внешние бачки очень большого объема;
  • Работают с любыми лакокрасочными материалами;
  • Просты и удобны в обслуживании.

Минусы:

  • Это профессиональная техника, и стоит она недешево;
  • Средний процент потери краски на выходе.

Электрические воздушные краскопульты

Эти распыляют ЛКМ уже не под давлением сжатого воздуха, а с помощью насоса. Работает такое устройство от обычной сети 220 В. Электрические краскопульты компактны, легко разбираются и собираются, не создают проблем при обслуживании. Все эти достоинства делают воздушки весьма популярными у домашних мастеров.

Вес аппарата с пустым бачком составляет от 1,4 до 2,5 кг, во встроенную емкость помещается до 1 л краски – то есть на весу краскопульт держать достаточно удобно. Но качество переноса у таких устройств несколько ниже, чем у пневматики. Зато хорошая мощность и производительность (около 0,35 л/мин) делают их незаменимыми для домашнего использования.

Плюсы:

  • Портативность и небольшой вес;
  • Простота в обслуживании;
  • Большой выбор насадок в комплекте;
  • Хорошая производительность;
  • Низкая стоимость.

Минусы:

  • Шумновато работают;
  • Качество покраски ниже, чем у пневматических распылителей.

Электрические плунжерные (безвоздушные) краскопульты

В таких моделях эмульсию выталкивает наружу специальный поршень – плунжер. Качество покраски здесь будет не самым лучшим, однако за счет отсутствия воздушного поддува образование «тумана» и расход смеси заметно снизятся.

Как правило, безвоздушный краскопульт – это компактное устройство, имеющее бачок емкостью 0,8-1,2 л. Скорость подачи ЛКМ в «домашних» и профессиональных моделях может изменяться в пределах 0,3-30 л/мин, что позволяет выбрать подходящий аппарат для любого объема работ. Но главное – плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или банки через специальный шланг.

Плюсы:

  • Легкие и удобные в использовании;
  • Несложно чистить;
  • Достаточная производительность;
  • Экономный расход краски;
  • Умеренная цена.

Минусы:

  • Невысокое качество покраски;
  • Можно использовать только акриловые и синтетические ЛКМ.

Аккумуляторные

По сути, это те же электрические модели, только они работают не от сети, а за счет заряда аккумулятора. По внешнему виду краскопульт напоминает ручной шуруповерт – такой же удобный и компактный. Устройство дополнительно оснащается бачком емкостью 1-2 л, при этом показатели мощности и производительности у него почти не отличаются от характеристик электрических воздушек.

Плюсы:

  • Компактные размеры;
  • Удобны в работе;
  • Много комплектных насадок;
  • Неплохое качество покраски, но и не идеальное.

Минусы:

  • Необходимо периодически заряжать;
  • Среднее качество покраски;
  • Стоимость выше, чем у обычных электрических моделей.

Параметры выбора краскопультов

Тип пистолета

В электрических моделях пистолет сбалансирован с мотором, поэтому посоветовать тут особо нечего. В пневматических устройствах дело обстоит несколько иначе – рабочую насадку необходимо подбирать самостоятельно.

Здесь возможны 3 варианта:

1. HP (высокое давление)

Пистолеты такой конструкции позволяют красить любую поверхность очень быстро. Рабочее давление воздуха при относительно небольшом его расходе достигает 5-6 бар, а процент потери краски не превышает 50%. Такие пистолеты дешево стоят и просты в обслуживании, но качество покрытия у них не самое лучшее.

Работают под низким давлением с увеличенным расходом воздуха, что позволяет переносить на поверхность до 65% краски. Рабочий газ в аппарат подается под большим напором, после чего происходит разрежение, и на выходе его давление едва достигает 1 бар. Качество покраски при этом остается хорошим за счет стабильного факела, да и скорость работы не падает, из-за чего такие пистолеты считаются наиболее эффективными.

Используют небольшое количество воздуха и создают низкое давление. Благодаря этому у них минимальный процент потерь краски (до 20%). Пневмопистолеты обеспечивают отличное качество окрашивания и не слишком требовательны к производительности компрессора – для их работы хватает 200 л/мин. Но и стоят LVLP недешево.

Мощность (для электрических моделей)

Распылители мощностью до 500 Вт принято относить к бытовым. Они не отличаются идеальным качеством покраски, часто дают неравномерный слой и плохо справляются с густыми неразбавленными составами. Но такие модели стоят очень дешево, причем настолько, что их порой покупают для разовых работ.

Модели мощностью свыше 500 Вт уже являются профессиональными. Такие аппараты способны идеально и равномерно покрывать поверхность слоями краски, независимо от ее густоты.

А вот мощность пневматики напрямую зависит от используемого компрессора и может составлять от 0,7 до 3 кВт. Самыми ходовыми характеристиками являются 1,2-1,8 кВт. Также здесь нужно принимать во внимание объем ресивера, поскольку именно он определяет производительность устройства. Для домашних работ хватит 24-50 литров, профессионалам на крупных объектах понадобится от 100 до 500.

Читайте также:  Душевые кабины: как выбрать правильно (советы, мнения, отзывы)

Давление

1. Высокое (до 5-6 атмосфер) – позволяет быстро обработать любую поверхность, но при этом дает большой процент потери краски. Зато качество покрытия будет отличным.

2. Среднее (4-6 атмосфер) – оптимальный выбор. При таком давлении можно работать практически с любыми ЛКМ и получать неизменно хорошее качество окрашивания.

3. Низкое (2-2,5 атмосфер) – дает не самое идеальное покрытие, но позволяет снизить потери краски до минимальных 20%.

Навесное оборудование (баки, сопла)

Бачки для краски, устанавливаемые непосредственно на пистолете, могут располагаться сверху или снизу. Первые всегда идут в облегченном исполнении и изготавливаются из пластика или нейлона. Объем их не превышает одного литра, но к работе с таким устройством придется привыкать из-за смещенного центра тяжести. Бачки, расположенные снизу, обычно более вместительные и производятся из металла.

Сопла в краскопультах могут иметь диаметр на выходе от 1 до 3 мм, из них самыми востребованными являются дюзы с отверстиями 1,4-1,7 мм. Если вы планируете использовать оборудование для нанесения жидких строительных растворов (например, шпаклевки), вам понадобится модель с комплектными насадками на 6-7 мм, или же их придется приобретать отдельно.

Какой краскопульт выбрать

1. Если краскопульт вам необходим для разовых работ, а качество покрытия не имеет решающего значения (например, при побелке), можно взять самый простой механический пульверизатор. Для более экономичного расхода ЛКМ подойдет плунжерное устройство.

2. В большом доме, где часто приходится что-то красить, лучше использовать воздушный электрический краскопульт. Качество нанесения у него достаточно хорошее, да и ухаживать за такой техникой несложно. А главное – этот аппарат работает от обычной электросети.

3. Профессионалам, каждый день работающим с лаками и красками (автомалярам, отделочникам, плотникам), подойдет пневматика с внешним баком и хорошим пистолетом HVLP или LVLP, дающим стабильный факел.

4. Если вам приходится работать с краскопультом в тесном пространстве и на относительно небольшой площади, берите аккумуляторную модель с хорошей автономностью – на одной зарядке она должна продержаться не менее часа.

Стоимость краскопультов

1. Пневматический краскопульт стоит от 600 до 40000 рублей – в зависимости от фирмы производителя, типа пистолета и наличия различных регулировок.

2. Электрическую воздушную модель можно купить по цене от 1500 до 6000 руб.

3. Плунжерные устройства находятся в той же ценовой категории: 1700-5500 рублей.

4. Аккумуляторное устройство потянет на 5-10 тысяч.

5. Механику можно взять за 800 руб.

Друзьям это тоже будет интересно

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Как выбрать краскопульт: покраска дома или автомобиля

Выбор пульверизатора для покраски различных поверхностей

Пульверизатор – многофункциональный инструмент, предназначенный для равномерного нанесения жидких смесей на любые поверхности. Их используют при отделочных работах, покраске изготовленной мебели, нанесении инсектицидов на культурные растения. В зависимости от площади покрываемой поверхности и производительности различают бытовые и профессиональные аппараты.

При проведении самостоятельного ремонта нередко возникает идея ускорить работы. Приобретение различного оборудования решит проблему. Для быстрой и качественной покраски стен и потолков необходимо знать, как выбрать краскопульт.

Устройство пульверизатора для малярных работ

Краскопульт имеет несложную конструкцию, включающую в себя несколько элементов:

  • насадка-распылитель;
  • емкость для лакокрасочного состава;
  • устройство регулирования давления;
  • фильтровальная насадка для краски;
  • головка для подачи воздуха;
  • аккумулятор или шнур питания.

В зависимости от типа устройства пульверизатор комплектуется компрессором или электрическим насосом.

Виды распылителей

Абсолютно все краскопульты – и бытовые, и профессиональные – делятся на два типа:

  • Электрические – устройства с электродвигателем и насосом, создающим избыточное давление, благодаря которому происходит распыление жидкости. Электрораспылители характеризуются компактными размерами и невысокой стоимостью. Такой агрегат редко используется профессиональными мастерами, т.к. качество покрытия значительно уступает компрессионными краскопультам, но для домашнего ремонта вполне сгодится.
  • Пневматические – устройства, подключенные к компрессору, который за счет создания сжатого воздуха подает жидкость мелкими частицами в насадку, откуда она выталкивается в виде «факела». Такой способ нанесения краски способствует более равномерному покрытию поверхности. Пневмораспылители используются профессиональными строителями и автомалярами, стоимость их выше аналогичных электроустановок, но качество и скорость работ соизмеримы с затратами.

Существует разновидность электрических краскопультов, оснащенных компрессором небольшого размера. Распыление происходит под воздействие сжатого воздуха, как в пневмоустройствах. Такие агрегаты обладают небольшой производительностью (рассчитаны строго на объем распылительного пистолета), удобны в эксплуатации (нет громоздкого электродвигателя), но стоят дороже обычных пневмоустановок.

Каждая из указанных категорий имеет отличительные особенности, знание которых помогает в ответе на вопрос: «Как выбрать краскопульт для покраски?».

Виды электрических пульверизаторов для окрашивания поверхностей

Существует всего два вида краскопультов с электронасосом: безвоздушные и воздушные.

В безвоздушном агрегате распыление происходит за счет создаваемого высокого давления на выходе из сопла, благодаря которому краска различными по величине каплями попадает на окрашиваемую поверхность. Данный вид покраски не характеризуется высокой степенью равномерности наносимого ЛКП, но имеет высокую производительность и коэффициент переноса краски. Безвоздушный электрокраскопульт справляется с нанесением вязких растворов.

Распыление с участием воздуха происходит самотеком с образованием красочного тумана, который ложится ровным слоем на поверхность. Принцип похож на окрашивание с помощью пневмораспылителей. Красящий состав ложится равномерно, но долетает до поверхности далеко не весь, а кружится в виде облака в зоне распыления. Воздушные электрораспылители не в состоянии работать с высоковязкими жидкостями.

Виды пневматических пульверизаторов для окрашивания поверхностей

В отличие от агрегатов с электронасосом, пневмоустройства классифицируются не по принципу работы, а по форме вылетающего из сопла «факела»: круглый или щелевидный. Форму выбирают исходя из площади покраски.

Кроме этого пневматические пульверизаторы различаются по количеству распыляемой жидкости и уровню давления на выходе из сопла:

  • HP – высокого давления – характеризуется высокой скоростью производимых малярных работ, при этом имеют место значительные потери при распылении – до 55%;
  • HVLP – большого объема при малом давлении – работает при подаче большого объема воздуха, который требует дополнительной очистки перед попаданием в систему, процент потерь – до 35%;
  • LVLP – малого объема при малом давлении – обладают наиболее качественным нанесением и низким, в пределах 30, процентом потерь.

Для бытового использования целесообразно определить, как выбрать краскопульт для дома. Для решения этой задачи стоит принять во внимание следующие данные:

  • площадь обрабатываемой поверхности;
  • сложность конструкции, наличие большого количества изгибов или мелких деталей;
  • вязкость наносимого раствора;
  • частота замены цвета краски.

Проведение отделочных работ в квартире или на дачном участке не характеризуется большими площадями или наличием сложных конструктивных элементов. С задачей покраски стен или забора легко справится электрокраскопульт.

Если кроме отделки планируется покраска кузова, или других деталей автомобиля, которая должна удовлетворять требованиям по повышенному качеству выполняемых работ, то в данном случае не обойтись без пневмокраскопульта. При использовании электрического распылителя могут оставаться не полностью прокрашенные элементы, которые при эксплуатации приведут к коррозии.

Единственная разница в определении, как выбрать краскопульт электрический для дома, и как выбрать краскопульт для покраски авто, заключается в толщине и глянцевости наносимого слоя и профессионализме исполнителя. Нанесение ЛКП на кузов автомобиля – более трудоемкий и требующий внимания процесс, нежели отделка стен.

Таким образом, для проведения окрашивания можно вывести две основные рекомендации:

  • Если проводить отделочные работы и обновлять ЛКП забора планируется раз в пятилетку во время очередного ремонта, то задача ставится, как выбрать краскопульт электрический.
  • При регулярном использовании пульверизатора, например, при работе по найму стоит озадачиться, как выбрать пневматический краскопульт, ведь он более надежен и долговечен.

Пульверизаторы для кузовного окрашивания

Огромное количество производителей может вызвать некоторое замешательство при изучении рынка и определении, как выбрать краскопульт для покраски автомобиля. Здесь речь идет исключительно о профессиональных устройствах.

Как понятно из названия пневматический краскопульт не будет работать без подключенного компрессора. Источник бесперебойной подачи воздуха должен быть сопоставим по производительности с пульверизатором:

  • для типа HP – производительность от 100 до 300 л/мин и давление на выходе до 6 атм.;
  • для типа HVLP – повышенная производительность от 360 л/мин и давление на выходе от 1,5 до 4 атм.;
  • для типа LVLP – производительность от 150 до 300 л/мин и давление на выходе от 2 атм.

Средняя мощность компрессора в 1,5-1,8 кВт является достаточной для проведения лакокрасочных работ, переплачивать в данном случае не имеет смысла. Производительность играет куда более важную роль: она рассчитывается с учетом полуторакратного увеличения относительно производительности краскораспылителя.

Шланг подачи воздуха для оптимального его прохождения должен иметь размер минимум 3/8”. Меньший диаметр не лучшим образом скажется на результативности работы.

В зависимости от вязкости лакокрасочного материала и точности покраски подбирают размер сопла:

  • 1,2 мм – для покраски мелких деталей;
  • 1,3-1,6 мм – для жидких лаков или водоэмульсионных составов;
  • 1,4-1,7 мм – для высоконаполненных лаков и акриловых дисперсий;
  • 1,8-2,2 мм – для грунтовок;
  • 2,3-3,0 мм – для жидкой шпатлевки.

С осторожностью стоит подходить к использованию составов на основе воды – при длительном применении без промывки и тщательной просушки они способны вызвать коррозию элементов пневмораспылителя. С алкидными растворами такой проблемы не возникнет.

Надежный краскопульт для авто: как выбрать и чем руководствоваться

При принятии решения покрасить кузов своего автомобиля самостоятельно без профессионального устройства не обойтись, в противном случае внешний вид авто будет испорчен. При выборе новичкам стоит обратить свое внимание на бюджетные модели. Ниже приведены общие рекомендации, как правильно выбрать краскопульт исходя из его характеристик.

  • Производительность красящего пистолета – для разового локального использования не рекомендуется приобретать высокопроизводительные устройства с показателем скорости нанесения краски от 300 л/мин, новичкам стоит ориентироваться на малые значения данного показателя – от 100-150 л/мин.
  • Производительность компрессора – после выбора пистолета выбирается компрессор. Данную последовательность можно изменить, но стоит помнить, что производительность компрессора должна превышать производительность краскопульта в 1,5-2 раза. При меньшем соотношении эффективность работ будет снижена.
  • Емкость для ЛКП – для начинающего автомаляра следует остановить свой выбор на емкостях до 1 л. Такого объема будет достаточно для самостоятельной покраски. Емкость большей вместимости неудобна при покраске.
  • Расположение емкости для ЛКП – мастера, планирующие иметь в своем арсенале только один краскораспылитель, должны задуматься об его максимальной универсальности. Верхнее расположение емкости предпочтительнее с этой точки зрения, т.к. подходит для растворов различной вязкости и нет зависимости от угла наклона пистолета при распылении.
  • Материал бака для ЛКП – и металлическая, и пластиковая емкости имеют свои достоинства и недостатки. К безусловным плюсам металла перед пластиком можно отнести его долговечность, а также более легкую очистку от составов. Пластиковые емкости при работе удобнее в том плане, что они легче и позволяют визуально контролировать уровень жидкости в баке.
  • Диаметр дюзы – выбор стоит сделать в пользу наиболее универсального сопла с диаметром 1,4 мм, который подойдет для нанесения большинства красящих низковязких составов. Желательно, чтобы пульверизатор был оснащен сменными форсунками.
  • Источник питания – при выборе по данному параметру следует учитывать доступность к электросети в местах проведения работ. Если с подключением к электричеству нет сложностей, то краскопульты с питанием от сети являются предпочтительными. К тому же, аккумуляторные устройства могут не обеспечить зарядом на весь объем покраски.
  • Герметизация – для обеспечения бесперебойной подачи давления в систему важно учесть наличие качественных прокладочных элементов. Тефлон считается более надежным материалом для этих целей.

Немаловажным фактором при выборе устройства для покрасочных работ является бюджет пользователя. При сильно ограниченном бюджете предыдущие рекомендации будут менее значимы.

Инструменты

​Главное предназначение краскопульта – быстрое и качественное нанесение краски или лака на поверхность объекта. Краскопульт (краскораспылитель) – представляет собой переносной аппарат, с помощью которого окрашивают поверхности путем распыления лакокрасочного состава. Окрашенная краскопультом поверхность характеризуется наличием гладкого, равномерного слоя, которого Вы никогда не добьетесь, используя валик или обычную малярную кисть. Следует заметить, что покупать и применять краскораспылитель лучше, если требуется обработать большие площади. Немаловажным фактором качественной окраски является правильно подобранный краскопульт.

Содержание:

Как выбрать краскопульт

О том, как правильно подойти к вопросу выбора краскопульта задумывается каждый мастер, сталкиваясь с необходимостью быстрой, а главное, качественной покраски поверхностей больших площадей. Удачно и правильно подобранный инструмент – это первый этап строительных работ, определяющий эффективность всего процесса.

Итак, остановимся на отдельных деталях краскораспылителя, на которые следует обратить внимание при покупке:

1. Корпус краскораспылителя. Его изготавливают из алюминия и обрабатывают никелированным покрытием, надежно предохраняющим от коррозии. Мировые производители краскопультов упаковывают свою продукцию в комфортные пластиковые чемоданы, а в комплектацию включают различные дополнительные аксессуары (например, регулятор давления). Особого внимания заслуживает оценка качества отверстия в крышке сопла (в качестве материала изготовления служит алюминий, нержавейка, латунь). Чтобы убедиться в точности работы иглы в сопле, следует несколько раз нажать на курок.

2. Уплотнительные прокладки. При работе с краскопультами с низким давлением крайне важна безупречная герметизация соединений. Кроме того, многие лакокрасочные составы содержат растворители, оказывающие негативное воздействие на прокладки. Наиболее надежные прокладки выполнены из тефлона, однако профессиональные краскопульты, оснащенные ими, имеют высокую стоимость.

3. Расположение красконаливного стакана. Различаются краскопульты с нижним и верхним расположением красконаливного стакана (бачка). Столь непринципиальное различие является лишь делом привычки и удобства. Так, выполняя работы краскопультом с нижним расположением бачка, его следует держать строго вертикально, чтобы поступала краска, а не воздух.

Основным недостатком обработки поверхности с помощью краскораспылителей является образование «окрасочного тумана». Лишь современные модели электрических краскораспылителей не дают лишнего распыления, исключая попадание мельчайших частиц краски на поверхность других предметов. Благодаря использованию электрических краскопультов существенно упрощается работа и происходит экономия лакокрасочных материалов.

Методы распыления

Остановимся более детально на основных методах распыления, которые должны быть учтены при выборе аппарата.

1. Краскораспылитель конвенциональной системы. Окрасочный факел формируется под высоким давлением сжатого воздуха 3-4 бар, обеспечивая высокое качество распыления и однородность окрасочного факела, состоящего из частичек размера от 5 мим и больше. Высокая скорость частиц красящего вещества, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности, определяет высокую производительность инструмента.

Однако это приводит к значительному образованию тумана и снижению коэффициента переноса расходных материалов до 45%. В начале 80-х годов экологами были законодательно ужесточены требования к охране окружающей среды, и этот метод распыления разрешили использовать лишь в промышленном секторе, где предусмотрена необходимая очистка воздуха.

2. Краскораспылители системы распыления HVLP с характерным большим объемом воздуха и пониженным давлением. Окрасочный факел формируется под низким давлением сжатого воздуха 0,7 бар. Благодаря средней скорости движения частиц лакокрасочных материалов достигается равномерное распределение на окрашиваемой поверхности, а коэффициент переноса достигает отметки 65%.

Основными недостатками системы считаются большой расход воздуха и незначительные ухудшения декоративных особенностей покрытия при распылении лака.

Читайте также:  Разновидности конструкций чаш для бассейнов: как сделать самому

3. Краскораспылители системы распыления LVLP с характерным маленьким объемом воздуха и низким давлением. Окрасочный факел формируется под средним давлением сжатого воздуха 0,8-1,5 барам коэффициент переноса достигает уровня 65%.

Конструкция воздушных каналов распылительных головок позволяет получить однородный факел из мелкодисперсных частичек расходных материалов, образуя высококачественное покрытие.

Выбирая краскопульт для покраски, Вы должны для себя уяснить, что оптимальный результат при работе с базовыми покрытиями «перламутр/металлик» достигается при использовании краскопульта, характеризующегося методом распыления HVLP. Качественную поверхность покрытия можно получить даже с учетом потребления большого объема воздуха и движения лакокрасочного вещества при малом давлении сжатого воздуха.

Низкое давление позволяет предотвратить появление сорности на окрашиваемой поверхности. Поскольку небольшая скорость воздушного потока, распределяющая частички лакокрасочного материала на поверхность деталей без ощутимых турбулентных завихрений, способных захватить пыль с комбинезона рабочего, шлага подачи воздуха и окружающих предметов. Расстояние между воздушной головкой и деталью составляет 10-15 см, а значит, шанс захватить частицы мусора и пыли невелик.

На сегодняшний день наиболее эффективным методом распыления считается LVLP, обеспечивающий максимально комфортную работу из-за низкого образования тумана, значительной экономии расходных материалов и высокой производительности.

Расстояние между воздушной головкой и деталями составляет 15-20 см, что позволяет легче управлять процессом нанесения на значительном расстоянии. Отличительная особенность такого метода заключается в возможности качественного окрашивания как профессиональными малярами, так и новичками без каких-либо усилий – процесс осуществляется практически закрытыми глазами, не беспокоясь о появлении подтеков.

Современные модели краскопультов, представленные на рынке

Все модели краскораспылителей, представленных сегодня на рынке, можно дифференцировать по трем основным группам:

1. Пневматические краскопульты

2. Электрические краскопульты

3. Краскопульт с ручным приводом

1. Пневматические краскопульты

Использование пневматического краскопульта позволяет производить распыление краски с помощью сжатого воздуха. Именно такие модели применяются для окрашивания поверхностей. Посредством отдельных входов в агрегат подаются воздух и краска и перемешиваются в предназначенной для этой цели воздушной камере. Результатом тщательного перемешивания будет служить однородный окрасочный факел. Производительность пневматического краскопульта при работе с краской составляет до 400 кв.м/ч, при работе со шпаклевкой – 85 м2/ч, лаком – в пределах 20-50 кв.м/ч.

Краскораспылители низкого давления HVLP (High Volume Low Pressure – в переводе «большой объем и низкое давление») характеризуются наличием более низкого давления в воздушной голове, нежели на входе в пистолет. Благодаря особой конструкции окрасочного инструмента образуется достаточно «мягкий факел» с низким уровнем образования тумана и высоким коэффициентом переноса расходного материала на поверхность (более 65%). Такие модели заслуженно называют «суперэкономичные».

Краскораспылители пониженного давления RP (Reduced Pressure – «сниженное давление») предназначены для работы с абсолютно любым типом лакокрасочных материалов. Их использование позволяет получить широкий факел, подающий значительный объем краски. Эксплуатация моделей этого ряда осуществляется в условиях давления в 2-3 атм., при этом расход воздуха достигает 200–430 л/мин. В результате значительно снижается время на покраску поверхностей, обеспечивается тончайшее распыление, исключая малейшие дефекты и подтеки, а финишное покрытие получается экстра-класса.

2. Электрические краскопульты

При выборе электрического краскопульта, следует учитывать некоторые его особенности. Прежде всего, электрические модели образуют давление для подачи краски с помощью колеблющейся диафрагмы, приводимой в действие благодаря шатунному механизму. Эксплуатация электрического краскопульта осуществляется от традиционной бытовой розетки, исключая покупку дополнительных приспособлений для проведения покрасочных работ. Краскопульт электрический предназначен для работы с красками, растворами и защитными смесями на водной основе.

Производительность краскораспылителей электрических варьируется в пределах 250-260 кв.м/ч, при этом мощность двигателя составляет 0,18-0,27 кВт. Подобные модели можно причислить к классу самых приемлемых и экономичных видов, да и стоимость его невысока.

3. Краскопульты с ручным приводом

Краскораспылители с ручным приводом – это резервуары, оснащенные наносом и специальным всасывающим рукавом с фильтром, опускающимся в резервуар с расходным материалом. При помощи насоса краска засасывается в резервуар, при этом образуется достаточное давление в нем, затем краска подается к форсунке. Производительность ручных моделей достигает 200 кв.м/ч.

Выполняя кузовной ремонт, и для ускорения окрашивания деталей разными цветовыми оттенками, маляр может сочетать работу трех различных краскораспылителей, в результате получая различные цвета и значительную экономию временных затрат на мойку краскораспылителя при осуществлении одной покраски.

Оперативная и максимально эффективная покраска высокого уровня качества предполагает использование профессиональными малярами четырех краскопультов с различными характеристиками: предназначенные для базового декоративного покрытия или под лак, для грунта «шлифуемая версия» и для грунта «мокрый по мокрому».

Лидеры мировых продаж

Сегодня на рынке строительных материалов и инструментов насчитывается несколько компаний-производителей, занимающих лидирующие позиции в производстве краскораспылителей:

1. краскопульт sata,

2. краскопульт walcom,

3. краскопульт bosch,

4. краскопульт wagner.

Выбирая краскопульт для покраски, следует уделить внимание его комплектации, которая, к слову, может различной у каждого производителя. Порой компании предлагают непосредственно агрегат и штуцер для подсоединения шланга, фильтр для лакокрасочного состава, инструкцию и сертификат качества. В других случаях в комплект могут входить переходник для мини-бачка, ключ для обслуживания, фильтры различного рода, редуктор с манометром, набор уплотнений и прокладок, ершик для чистки бачка, кронштейн-подставка и смазка.

Краскопульт sata

Компания SATA – это мировой лидер по выпуску профессиональных окрасочных агрегатов и ручных моделей краскопультов. Модели данного бренда – это сочетание лучших качеств: равномерный и однородный факел, высокий уровень переноса красочного материала. При использовании оборудования SATA достигается превосходное качество идеально прокрашенной поверхности.

Краскопульт walcom

Агрегаты Walcom, используемые для финишной окраски в промышленной отрасли, представляет собой оборудование высокого класса, прошедшее тестирование на каждом этапе производства.Все модели оснащены манометром и штатным редуктором, сменными фильтрами для лакокрасочного состава, запасными прокладками и пружинами, универсальным сервисным ключом, маслом для смазки, ёршиком для чистки бачка, паспортом и схемой комплектации.

Краскопульт bosch

Модели от bosch позволяют качественно и оперативно произвести покраску любой поверхности. Краскопульты нашли широкое применение в жилых и производственных помещениях, в строительстве и промышленности, в столярном деле и автосервисе. Универсальный краскопульт bosch, способный распылять самые густые растворы, оснащен системами регулировки и контроля за расходом красочного состава, специальным фильтром для его быстрой очистки от всевозможных примесей, а устойчивость прибора обеспечивается за счет использования опорной поверхности.

Среди наиболее популярных моделей можно выделить:

  • BOSCH PFS 55,
  • BOSCH PFS 65,
  • BOSCH PFS 105 E

Краскопульт wagner

Компания WAGNER уже на протяжении многих лет считается узко-специализированным мировым производителем товаров в области промышленных и строительных покрытий. Удобные в работе и мощные краскопульты wagner применяются для окрашивания любых поверхностей жилых и производственных помещений с помощью маловязких материалов, изготовленных на основе воды и растворителей. Широкая линейка моделей позволяет купить краскопульт как профессиональному маляру, так и новичку.

Видеоролик с youtube “Как выбрать краскопульт”

Как выбрать краскопульт?

Прежде чем решить вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо обратить внимание на следующие составляющие:

  1. производительность – способность покрывать краской как можно больше площади за определенный промежуток времени;
  2. мощность – возможность бесперебойного использования прибора, как минимум, половину рабочего дня (4ч.);
  3. качество покрытия – чем выше функционал краскопульта разбивать краску на мельчайшие частицы, тем лучше лакокрасочное покрытие;
  4. эргономичность – удобство использования прибора, куда входят простота эксплуатации, компактность, вес, несложность переноса с места на место и прочее.

Учитывая, что на сегодняшний день существует всего два вида краскопультов (пневматический и на электроприводе), то, опираясь на вышеизложенные критерии, понять, как выбрать электрический краскопульт для домашнего пользования или пневматический для профессиональной деятельности, будет несложно.

Как выбрать краскопульт по конструкции

Пневматический краскопульт для покраски автомобиля и прочих поверхностей отличается высокой производительностью, хорошей мощностью и качественным наложением покрасочного слоя. Это достигается, прежде всего, особенностями конструкции. В герметичном баке, именуемой ресивером, создается давление за счет нагнетания и сжатия воздуха при помощи помпы. Сжатый воздух подается в небольшую емкость с краской, встроенной в краскопульт. При нажатии курка содержимое емкости под давлением выдавливается через распылитель, создавая мельчащие частицы краски и равномерно разбрызгивая по всей площади окрашивания. Подобные краскораспылители хорошо показывают себя при профессиональном использовании. Единственный недостаток, ограничение рабочего пространства за счет длины шлангов. Например, для покраски дома придется перетаскивать всё оборудование с место на место.

Краскопульт электрический, в отличие от пневматического, отличается простотой конструкции. В данном виде пульверизаторов нагнетание краски в сопло производится с помощью небольшого насоса, встроенного в корпус пистолета. При этом надо учесть, что из-за отсутствия ресивера для сжатия и подачи воздуха под давлением распыление краски происходит менее качественно, чем в пневматических аппаратах. Однако если встал вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски стен и периодических работ по дому, то краскопульт электрический вполне подойдет для выполнения возложенных задач. Прежде всего, благодаря тому, что они компактны, более легки, простоты в эксплуатации, удобны в перемещении с места на место, а так же значительно дешевле пневматических аналогов.

Краскопульт пневматический: как выбрать

У специалистов нет сложностей с тем, как выбрать краскопульт для покраски авто и прочих профессиональных нужд. Потому что они знают, как это делать и исходят из предстоящего объема работ. Сначала следует подобрать компрессор по объему ресивера, по максимальному рабочему давлению и по производительности.

– если окраска будет производиться в промышленных объемах, то соответственно останавливают выбор на самом большом стационарном ресивере объемом 300-500 литров с максимальным рабочим давлением до 10атм и производительностью выше 500л/мин сжатого воздуха. Это позволит использовать несколько пистолетов в довольно интенсивном режиме;

– для мастерских, занимающихся кузовными работами, столярными изделиями или изготовлением деревянной мебели вполне подойдет компрессор со средними показателями: ресивер – в пределах 100л., рабочее давление – около 8атм., производительность – 200-500л/мин.;

– для отделочных работ и для домашнего пользования вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски дома, окон, дверей, пола и стен, решается просто. То есть, самый компактный и легкий из компрессоров с объемом ресивера – до 50л., рабочим давлением от 6атм., производительностью – до 200л/мин.

Выбирая по производительности, следует учесть, что на компрессорах указывается нагнетание воздуха на входе – по нему и следует подбирать. Если необходимо узнать расход воздуха на выходе, то нужно умножить на коэффициент – 0,65-0,7.

Вторая часть ответа на вопрос, какой краскопульт выбрать для покраски авто, для отделочных работ, для дома или для покраски стен, заключается в подборе пистолета к компрессору. Иными словами, потребуется сбалансировать выбранный режим подачи воздуха и покрасочный режим работы распылителя по следующим трем технологиям:

– технология «большого давления» (НР) основана на подаче краски под высоким давлением до 5-6 бар при минимальном расходе сжатого воздуха. Хорошо показывает при окраске в промышленных объемах в закрытых непроветриваемых помещениях, цехах. Отличается большим расходом красящего вещества, где около половины попадает на окрашиваемый объект, а половина улетучивается в воздух;

– технология «малого давления при большом расходе воздуха» (НVLР), где расщепление лакокрасочного материала происходит за счет быстрой подачи сжатого воздуха с давлением всего 0,7-1 бар на выходе. Является достаточно экономичным, универсальным и эффективным, как в промышленных масштабах, так в малом производстве, где потери по распылению в воздух снижены до 35%;

– технология «малого давления при малом расходе воздуха» (LVLP), где потери по распылению в воздух снижаются до 20% при достаточно высокой скорости работы и качественном лакокрасочном покрытии. Но в промышленных масштабах практически не используется из-за малой эффективности.

Какой краскопульт лучше из вышеозначенных технологий решается по условиям предстоящих лакокрасочных работ.

Наконец третья часть вопроса, как выбрать краскопульт для окраски дома, авто и прочих нужд заключается в подборе той или иной конструкции пистолета и сопла:

– по расположению бочка: При верхнем расположении пистолет удобен в эксплуатации и ускоряет производство лакокрасочных работ, благодаря хорошей разбалансировке. Однако емкость бачка мала всего до 1 литра, а так же нельзя поставить вертикально при перерывах в работе. При нижнем расположении бачка, емкость бачка более 1 литра и есть возможность ставить вертикально при перерывах в работе, но немного тяжеловат и менее удобен в эксплуатации;

– по диаметру сопла: для лакокрасочных работ используют сменные с диаметром отверстия от 1мм до 3мм, либо универсальные в пределах 1,4-1,7мм; для нанесения и разбрызгивания строительных смесей сменные сопла с диаметром отверстия 6-7мм;

– по набору функционала: в этом случае, как выбрать краскопульт, решается по возможности регулировки хода иглы, по настройке мощности подачи сжатого воздуха к соплу, по приданию той или иной формы распыления (факела).

Как выбрать электрический краскопульт

Несмотря на то, что электро-пульверизатор значительно проще своего пневматического аналога, решение вопроса, какой электрический краскопульт выбрать, имеет свои особенности. Единственный плюс, здесь нет необходимости подбирать пистолет по мощности подачи воздуха и объему бачка, производитель уже произвел все необходимые расчеты по балансировке данных составляющих. За потребителем остается лишь понять, какой краскопульт лучше выбрать для покраски автомобиля или надворных построек, для использования в отделке или для мелких бытовых нужд.

Первое, на что следует обратить внимание это емкость бачка и его расположение. Именно от этого будет зависеть, какой краскопульт выбрать по объему предстоящих работ. Для мелких работ по дому и для бытовых нужд вполне подойдет краскопульт со встроенным бачком емкостью около 1литра и более, когда требуется окрасить небольшие участки и поверхности. Для отделочных работ, когда периодически приходится окрашивать достаточно большие площади стен, дверей рам, потолков и прочих элементов помещения и фасадов, лучше выбрать краскопульт с отдельно стоящим напольным бачком емкостью 7-10 литров. А как выбрать краскопульт электрический для серьезных строительных объектов, то здесь наиболее эффективно покажет мощный электрический краскопульт без бачка. Основной агрегат такого оборудования размещается на колесной базе, от мощного насоса к пистолету идет шланг высокого давления длиной до 60м, а забор лакокрасочного материала осуществляется с любой емкости с ведра, бочки с краской и т.д.

Второй критерий вопроса, как выбрать краскопульт для покраски автомобиля, стен и прочих поверхностей подразумевает, какая именно краска будет использована для работ. Некоторые виды пульверизаторов работают только с красителями на водной основе, другие более универсальны и позволяют работать с лаками и красками на основе растворителей. Если это упустить из виду, то аппарат может прийти в негодность, так как выбрать краскопульт для прокраски авто из линейки пульверизаторов для окраски стен может привести к негативному результату.

Третий и не менее важный аспект вопроса, какой электрический краскопульт выбрать, заключается в наличие разнообразных настроек функционала. Как минимум, должна быть возможность регулировки объема подачи краски и смены формы распыления (факела). Вместе с тем, при покупке стоить обратить внимание на вес прибора, на уровень вибрации в руке и удобство расположения рукояти в ладони – от этих мелочей во многом зависит не только качество работ, но и комфортность, и трудоемкость окрашивания поверхностей.

Ссылка на основную публикацию