Нюансы выбора и монтажа сотового поликарбоната для парников и теплиц: как сделать самому

Нюансы выбора и монтажа сотового поликарбоната для парников и теплиц

Прочные и удобные — так можно охарактеризовать парники и теплицы, выполненные из сотового поликарбоната. По эксплуатационным характеристикам они значительно превосходят аналогичные конструкции из пленки и стекла. Однако, чтобы этот современный материал продемонстрировал свои лучшие свойства, важно знать, на что обратить внимание, выбирая сотовый поликарбонат, как правильно его монтировать.


Прочные и удобные — так можно охарактеризовать парники и теплицы из сотового поликарбоната

Почему вообще стоит отдать предпочтение поликарбонату? Положительных качеств много: пожалуй, стоит перечислить подробно, чем отличаются постройки из поликарбоната:

  • отличной теплоизоляцией;
  • высокой светопроницаемостью;
  • надежной защитой от ультрафиолета;
  • прочностью и ударостойкостью (в сравнении со стеклом прочность поликарбоната выше в 50 раз, ударостойкость — в 250 раз);
  • легкостью монтажа;
  • долговечностью;
  • стойкостью к высокой влажности и различным атмосферным воздействиям;
  • эстетичностью: согласитесь, поликарбонатная теплица (или парник) на любом садовом участке смотрится очень красиво, стильно и современно, прекрасно вписываясь в любой, даже тщательно продуманный ландшафт.

7 правил монтажа сотового поликарбоната

Не имеет значения, приобрели вы теплицу или парник из сотового поликарбоната уже готовыми либо собираетесь сооружать их собственными руками, правила монтажа поликарбоната будут одинаковыми, и их необходимо соблюдать.

Правило 1

Для теплицы или парника необходимо использовать только прозрачный поликарбонат.


Для монтажа теплицы или парника используйте только прозрачный поликарбонат

Цветной, конечно, смотрится привлекательнее, но света он пропускает намного меньше и, в конечном итоге, растениям просто не будет хватать солнца.

Правило 2

Сотовый поликарбонат для покрытия парников и теплиц обязательно должен быть со специальным УФ-защитным слоем. При монтаже листы устанавливаются таким образом, чтобы защитный слой был с наружной стороны.

Правило 3

Толщина листов поликарбоната зависит от того, как именно вы намерены эксплуатировать теплицу или парник. То есть если использовать свою постройку вы собираетесь только в весенне-осенний (неотапливаемый) период, толщины листов в 5-10 мм будет вполне достаточно. Если теплицу предполагается отапливать, то толщина листов поликарбоната должна быть не менее 15 мм.


Для неотапливаемого парника толщина листа поликарбоната должна быть 5-10 мм

Кстати, от толщины листов сотового поликарбоната будет зависеть и расчет прочности обрешетки несущей конструкции парника или теплицы, чтобы она могла выдержать ветровые и снеговые нагрузки.


От толщины листов поликарбоната будет зависеть расчет прочности обрешетки несущей конструкции

Поэтому, выбрав необходимый вам поликарбонат, старайтесь придерживаться размера обрешетки, рекомендуемого в инструкции по монтажу.

Правило 4

Все листы поликарбоната однонаправленные, а ребра жесткости расположены параллельно длине листа. На теплице или парнике все ребра жесткости следует располагать только вертикально.

Правило 5

Соединять листы поликарбоната необходимо исключительно с помощью специальных соединительных профилей. А крепить на каркас парника или теплицы только саморезами, под которые необходимо подкладывать небольшую резиновую шайбу.


Правильное крепление поликарбоната на каркас

Поскольку у поликарбоната достаточно большой коэффициент температурного расширения, отверстие под саморезы необходимо делать несколько большего диаметра, чем саморез. Крепеж нужно начинать от края листа, отступив примерно 5 см; расстояние между креплениями не больше 30 см.

Никогда не крепите поликарбонат гвоздями — это только нарушит целостность листа и неминуемо приведет к его разрушению. Также по правилам недопустимо соединение листов между собой внахлест — учтите это!

Правило 6

Правило 7

Не экономьте на покупке сотового поликарбоната, качественный материал не может быть очень дешевым! Отдайте предпочтением средним по цене или более дорогим листам — поверьте, они прослужат вам намного дольше.

Учитывая разнообразие представленного сегодня на рынке сотового поликарбоната, особое внимание я хочу обратить именно на его качество.

Как определить качество листов сотового поликарбоната

Конечно, оценить качество поликарбоната только по внешнему виду очень сложно, но есть несколько простых советов, которые вам в этом помогут:


Поверхность листа должна быть без видимых сколов, царапин, вмятин, воздушных пузырей, неровностей

  1. Поверхность листа должна быть без видимых сколов, царапин, вмятин, воздушных пузырей и даже малейших неровностей. Она не должна расслаиваться
  2. Ребра жесткости листа должны располагаться только под прямым углом, волнистость ребер по длине листа недопустима.
  3. Не покупайте поликарбонат без УФ-защиты, ведь именно от нее напрямую будет зависеть срок службы листов. Без УФ-покрытия поликарбонат под влиянием лучей солнца поменяет цвет, станет более хрупким и разрушится, не прослужив и 3 лет.
  4. Приобретайте только правильно хранящийся поликарбонат, от этого тоже будет зависеть срок его эксплуатации. Листы не должны стоять на ребре или быть свернутыми — они должны храниться на специальных стеллажах с ровной поверхностью.

О производителях сотового поликарбоната

Хочу поделиться с вами личным мнением о качестве сотового поликарбоната от различных производителей, представленных на рынке сегодня. Наиболее популярны среди них:

«Актуаль»

Сотовый поликарбонат российского производства (компания SafPlast Innovativ) — достойный представитель эконом-класса. Этот материал довольно удобен в монтаже, эластичный и достаточно мягкий. По моему мнению, ему не хватает именно жесткости; прослужит такой лист около 8 лет.

«Полигаль»

Поликарбонат производства российско-израильской компании «Полигаль Восток». Достаточно жесткий, прочный, гибкий, удобный в установке, не очень дорогой материал, который прослужит не менее 10 лет.

«Винпул»

Сотовый поликарбонат китайского производства. Очень мягкий и хрупкий, стоит недорого, но и прослужит не более 3 лет.

«Санекс»

Продукция также китайского производства. Очень жесткий и ломкий, достаточно неудобный в монтаже; прослужит около 4 лет.

«Марлон»

Поликарбонат британского производства, отличающийся высочайшим качеством и достаточно высокой ценой. При правильном монтаже прослужит не менее 10 лет.

И в заключение — подборка материалов, которые обязательно пригодятся при строительстве или покупке теплицы из сотового поликарбоната:

  • Как я теплицу выбирала
  • Теплицы из поликарбоната своими руками
  • Особенности и преимущества теплиц из сотового поликарбоната
  • Идеальная теплица: какая она и как не ошибиться, выбирая ее?

Надеюсь, эта информация поможет вам сделать правильный выбор, результатом которого станет отличная теплица или парник из поликарбоната. А может, вы хотите рассказать о своем опыте сооружения и использования теплиц или парников из сотового поликарбоната? На что еще вы бы посоветовали обратить внимание, выбирая этот материал?

  • Читайте все комментарии с начала:
  • 1
  • 2

Поликарбонат (сотовый и монолитный) обладает прекрастными прочностными характеристиками, которые могут быть разрушены под воздействием солнечных лучей. Поэтому главное из основополагающих качеств сотовых листов это надежная защита от УФ-излучения.
УФ-защита производится методом коэкструзии и является неотьемлемой частью листа.
Качественная уф-защита -дорогое удовольствие (сырье, оборудование) и не все заводы могут себе позволить себе ее выполнять, хотя декларируют, что она есть!
Глазами ее невозможно определить. Только в лаборатории! Обращайте внимание на тех производителей, которые не просто штампуют срок гарантии, а готовы принимать рекламации.
По логике -тот, кто изобрел сотовый поликарбонат, тот и делает уф-защиту лучше всех в мире.

Предусмотренная защита поликарбонатных сотовых плит от ультрафиолетового излучения, обеспечивает высокую стабильность и неизменность их оптических (прозрачность) и механических характеристик во время всего гарантированного срока службы покрытия (10 лет).
Что дает УФ-защита:

  • Полная блокировка проникновения излучения УФ-А и УФ-Б сквозь плиту.
  • Добавляется во все плиты на постоянной основе
  • Снижение тепловой нагрузки
  • Поглощение ультрафиолетового излучения
  • Создание комфортного освещения

Андрей, ответ именно к Вашему вопросу. Поликарбонат при монтаже (постройке) теплицы ни одного раза концами сот не должен касаться земли. Если концевыми сотами коснетесь земли, то присутствующие в почве зеленые водоросли, считайте, обязательно попадут в каналы поликарбоната, и с годами поликарбонат зазеленеет. Это недопустимо, ни одного раза. Потом читаю — «хочется соты залепить герметиком» — тоже нельзя. Я думаю, что если герметично залепите, и герметик со временем затвердеет, то покрытие карбоната летом при нагревании от расширения может оторваться от ребер жесткости. Это еще хуже, чем выдавит Ваш герметик, как Вы пишете. Концы поликарбоната моей теплицы не касаются земли и подняты от земли на 8-10 см, то есть теплица висит. Моя теплица висит на шести металлических кольях: на четырех углах и посередине. На нижней горизонтальной раме теплицы вертикально приварены металлические квадратные трубки длиной 8-10 см, как раз по размерам забитых к землю металлических колышков. Посередине этих трубок ввинчены стопорные болты, которыми каркас теплицы можно закрепить на желаемой высоте. Далее, я когда поставил (повесил!) теплицу, изнутри по периметру теплицы прокопал канаву глубиной и шириной в штык лопаты. Далее вдоль расколол кровельный волновой шифер высотой сантиметров примерно по сорок, и шифер поставил в яме вертикально так, что верхняя волна выемкой оказалась повернутой к поликарбонату. Далее разрезал на полоски старые дамские шубы и зазор между стенкой теплицы и шифером наглухо заложил лентами шубы. Просто и сердито: хорошая изоляция, не дует и концы поликарбоната не касаются земли. Моей теплице, наверное, уже лет 10-12, но она исправно служит, и надеюсь, будет дальше служить исправно. За 10-12 лет почти не помутнел, наверное попался хороший поликарбонат: целенаправленно не выбирал — что предложили, то и купил. Продавец в моем саду сам собрал и поставил, даже по уровню, помню, ставили.

Поликарбонатная теплица

Как покрыть теплицу поликарбонатом: принципы установки и правила крепления покрытия

Поликарбонат в качестве покрытия теплиц привлекает прочностью и устойчивостью к атмосферным невзгодам. Перечень его убедительных плюсов увесисто дополняют заманчивые технологические возможности. Материал гибок, легко раскраивается, несложно монтируется. Подходит для обустройства «зеленых домиков» скатной и арочной конструкции. Умелым рукам домашних мастеров не грозят малейшие затруднения, если предварительно вооружиться не только любимым инструментом, но и сведениями о том, как покрыть теплицу поликарбонатом с перспективой долгой безупречной службы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

  • правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
  • установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
  • не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
  • предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
  • купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Правила обшивки теплиц поликарбонатом

Установка поликарбоната производится на металлический и деревянный каркас, на заводскую и самодельную конструкцию из пластиковых труб. Принципиально процесс монтажа выполняется по единой схеме, но есть отличия, с которыми самостоятельному мастеру необходимо ознакомиться.

Варианты крепежа для поликарбонатного покрытия

С целью упростить процедуру крепления поликарбонатного покрытия выпускаются специальные соединительные элементы, это:

  • разъемные полимерные соединительные профили, предназначенные для линейного соединения продольных листов. Представляют собой усовершенствованное подобие кабель канала, включают прикрепляемую к каркасу базу и закрывающую соединение сверху крышку. Отличаются высокой зажимной способностью;
  • неразъемные полимерные соединительные профили, аналогично выполняющие функцию линейного соединителя. Представляют собой гибкий длинномерный элемент, напоминающий в разрезе перевернутую на бок букву Н. В боковые отверстия положенной на бок литеры заводятся стыкуемые поликарбонатные панели. Неразъемный профиль не предназначен для крепления полимерного покрытия к каркасу, т.к. созданное им соединение не обладает достаточной прочностью. Однако для устройства легких парников и для сборки отрезков поликарбоната в единую деталь вполне подходят;
  • саморезы с термошайбами, предназначенные для точечной фиксации покрытия. Причем, для крепления раскроенных листов поликарбоната к металлическому и деревянному каркасу выпускаются разные виды самонарезающих шурупов. Для укладки покрытия на полимерный каркас подходят саморезы по древесине. Термошабы предохраняют лист от деформации и обеспечивают герметичность точечного соединения;
  • алюминиевые соединительные профили. Выпускаются только в разъемном виде, основное применение нашли в тепличном хозяйстве промышленного масштаба. Жесткие, отлично сохраняющие форму алюминиевые соединители могут использоваться в качестве самостоятельных стоек и арок небольших парников.

Крепление поликарбоната к каркасу из труб иногда выполняют с помощью пластиковых серег, алюминиевых или оцинкованных стальных скоб, охватывающих круглые дуги арочной теплицы с внутренней стороны. Для их монтажа требуются встречные металлические пластины, устанавливаемые с наружной стороны покрытия и болтовые соединения. Производители поликарбоната не советуют использовать скобы, но в народе этот способ опробован и считается вполне приемлемым.

Для обшивки частной теплицы поликарбонатом чаще всего используются саморезы и разъемный полимерный профиль. Размер самонарезающих шурупов зависит от толщины листа. Размер профиля определяется в соответствии с толщиной стоек, дуг или стропил. Его базе нужно полностью поместиться на элементе, к которой производится крепление. Краям профиля нельзя «зависать», не имея под собой опоры. Еще придется купить перфорированную ленту, торцевые профили, применяемые для защиты панелей от насекомых, пыли, водорослей. Для обустройства скатной кровли потребуется коньковый профиль.

Правила установки поликарбоната диктуют применение точечной и линейной схемы крепления в комплексе. На торцах теплицы раскроенные панели фиксируются шурупами, а стенки и кровлю скатной конструкции и своды арочного сооружения накрывают листами, состыкованными соединительными профилями и дополнительно зафиксированными крепежными точками.

Стандартный старт – раскрой

Поликарбонат – материал с довольно чувствительной к механическим воздействиям поверхностью. Чтобы его не оцарапать и не повредить УФ-защиту, пленки с внешней и внутренней стороны нельзя снимать. Режут его острым ножом, электрическим лобзиком. Идеальный срез получится, если пользоваться циркуляционной пилой с мелкозубчатым лезвием.

Для раскроя покрытия потребуется ровная, довольно просторная площадка. Изготовители настоятельно советуют кроить их продукт в помещении, чтобы в каналы не проникал сор и влага. Однако реалии зачастую сильнее советов и пожеланий, из-за чего резать на части поликарбонат приходиться просто на земле.

Процедура включает два традиционных этапа:

  • раскрой деталей для обшивки торцов;
  • раскрой панелей, устанавливаемых целиком вдоль дуг арочной теплицы или вдоль стеновых стоек и кровельных стропил.

Опять же прислушиваясь к рекомендациям изготовителей, не следует монтировать целиковые листы на боковины теплицы. Рекомендуется разрезать их на две либо три полосы. Разрезанные боковые панели шириной по 70см или для толстого покрытия 105см можно не крепить дополнительно саморезами к стяжкам теплицы. Правда, правила этого редко придерживаются, и кладут на арки обшивку листами 210см шириной с нахлестом около 5см. Инструкция утверждает, что это неправильно, но народная практика опровергает несостоятельность данного метода.

Читайте также:  Теплоизоляция фундамента: пенополистирол и керамзит

Материал легко режется вдоль ребер жесткости. В поперечном к ним направлении домашние умельцы сначала по линейке или бруску надрезают верхний слой, затем аккуратно перегибают лист и по сгибу отрезают нижний.

Кстати, сгибать поликарбонат можно исключительно вдоль каналов, а поперек категорически нет.

Поликарбонат для обшивки торцов раскраивается следующим образом:

  • торцы собираем согласно предписанию изготовителя или собственным проектным разработкам, если покрытием оснащается теплица собственноручного производства;
  • на площадке раскладываем лист покрытия и согласно приложенной к конструкции схеме раскраиваем панели для торцов. Для самодельной теплицы выкройку надо сделать из картона, на худой конец из склеенных газет;
  • проверяем точность раскроя путем наложения выкроенных панелей на торцы. При необходимости маркером отмечаем отклонения, затем подрезаем излишки.

После раскроя циркуляркой или лобзиком стружку и пыль из панелей нужно убрать посредством продувки пространства между ребрами жесткости. Можно воспользоваться пылесосом.

Герметизация кромок поликарбонатных панелей

Торцы разрезанных листов нужно закрыть, чтобы в пространство между ребрами жесткости не попадала грязь и влага. Не закрываются только детали, защищенные конструктивными элементами каркаса.

Закрываются кромки путем установки П или Г-образного профиля, используется также самоклеящаяся алюминиевая лента. Профили и лента выпускаются в двух вариантах:

  • сплошном, прикрепляемом к верхней кромке листа. Его функция заключается в предохранении от просачивания атмосферной влаги;
  • перфорированном, прикрепляемом к нижней кромке листа. Он нужен для отвода конденсата из каналов поликарбоната.

Панели для скатной конструкции оснащаются сверху сплошным профилем либо лентой, снизу перфорированным. Детали для обшивки арочной теплицы с обеих сторон оснащаются перфорированными вариантами. Если в наличии нет перфорированного профиля, можно прикрепить сплошной и просверлить в нем отверстия для стока конденсата. Герметично закрывать оба торца поликарбонатного листа нельзя.

Перед установкой закрывающего профиля или приклейкой ленты 0,8 – 1,0см защитной пленки с поверхности листа надо снять.

Специфика точечного крепежа

Детали обшивки на собранных торцевых блоках фиксируются саморезами перед установкой каркаса. С точечного способа и начнем.

Заметьте, для того чтобы произвести крепление раскроенных панелей поликарбоната к металлическому каркасу, отверстия в арках, стойках, распорках высверливаются заранее. Сверлят через 30-40см сверлом по металлу, диаметр которого равен диаметру ножки шурупа. При монтаже на деревянный и пластиковый каркас в предварительном сверлении нет необходимости.

Самый ответственный момент – сверление отверстий в поликарбонате. Шаг между отверстиями по умолчанию 30-40см. Их выполняют сверлом, диаметр которого больше диаметра ножки самореза на 2,5-3мм. Потребность в более широком отверстие связана термическими колебаниями размеров поликарбоната. Ему нужно обеспечить возможность линейно расширяться и сужаться.

Отверстия под крепеж для поликарбоната сверлят, отступив от края панели минимум 4см. Наметить их нужно так, чтобы они не попадали на ребро жесткости, а «ложились» в пространство между внутренними перегородками покрытия.

В завершении традиционным способом ввинчивается саморез, который в обязательном порядке должен быть дополнен термошайбой. Применяться могут только специальные пластиковые термошайбы, включающие непосредственно широкую шайбу с ножкой, уплотнительную прокладку и защелкивающуюся декоративную крышку. Самодельные шайбы и прокладки из ПВХ не подойдут, при старении они выделяют разрушающие поликарбонат вещества. С усилием затягивать крепеж нельзя. При визуальном определении деформации поликарбоната в точке крепления, нужно ослабить и подождать, когда материал примет прежнюю форму.

Алгоритм крепления профилями

Совершенно напрасно соотечественники предпочитают экономить на соединительном профиле, озадачившись вопросом, как дешевле накрыть теплицу поликарбонатом. Именно его он обеспечит скорость и надежность крепления.

Установка поликарбоната с помощью разъемной версии, состоящей из базы и защелкивающейся поверх крышки, осуществляется по следующей схеме:

  • сверлим отверстия в стойках, дугах, стропилах. В данном случае диаметр этих отверстий должен быть больше диаметра ножки шурупа на 2,5-3мм, т.к. линейно передвигаться будет все скрепленное профилями полотно, а не отдельные панели. Шаг зависит от толщины листа, рекомендованная его величина 30-40см;
  • прикручиваем базу профиля к конструкции так, чтобы шляпка шурупа уперлась в дно базы;
  • устанавливаем листы поликарбоната с обеих сторон базы так, чтобы между ними остался зазор 3-5мм для термического расширения;
  • крепим сверху крышку профиля, постукивая по ней деревянной либо резиновой киянкой до щелчка;
  • верхние торцы профилей желательно закрыть соответствующими им заглушками.

Использовать неразъемный тип соединительных профилей для крепления к каркасу нежелательно. В принципе есть отступающий от правил вариант. Состыкованным Н-образным профилем полотном укрывают невысокую арку, а затем фиксируют саморезами.

Угловой и коньковый соединительные профили работают по аналогичному принципу.

Ролики помогут освежить в памяти сведения о том, как грамотно покрыть теплицу поликарбонатом: видео в подробностях демонстрируют процесс:

Соблюдение правил установки и крепления поликарбоната обеспечит длительную безупречную службу покрытия, исключит необходимость в замене материала. Значит, средства и силы будут сэкономлены. По отзывам владельцев теплиц, успевших на практике ознакомиться с преимуществами пластиковой тепличной обшивки, созревание происходит минимум на две недели раньше.

Парник из поликарбоната

Сегодня парник можно встретить практически на каждом приусадебном участке. Это нехитрое сооружение позволяет не просто на пару месяцев продлить теплый сезон, но и в разы повысить урожайность культурных растений. В парниках можно выращивать практически любую культуру. Наиболее часто в этих теплых и уютных сооружениях растут огурцы, томаты, баклажаны и болгарский перец.

Парник и теплица — в чем разница?

Чтобы внести ясность, стоит рассмотреть различия между парником и теплицей, ведь многие не знают, чем они отличаются друг от друга.

  1. Теплица. Для поддержания положительной температуры теплице необходим солнечный свет, хотя могут использоваться и вспомогательные источники энергии, такие как уголь, газ, дрова или мазут. Теплица имеет гораздо большие размеры, нежели парник, что позволяет взрослому человеку находиться внутри.

Все виды парников имеют своей главной задачей сохранение внутренней тепловой энергии, поэтому при выборе материала и конструкции постройки самое пристальное внимание следует уделить минимизации потерь тепла.

Из чего лучше сделать парник?

Еще пару десятилетий назад такой вопрос мог показаться попросту неуместным. В ту пору каркас для парника выполняли из любых подходящих подручных материалов, а в качестве укрывного материала выступала безальтернативная полиэтиленовая пленка (которую еще нужно было постараться найти в магазинах). Пленка закреплялась на дугах, а ее поднятием и опусканием регулировался уровень температуры внутри парника. Из недостатков такого парника можно отметить небольшой срок службы полиэтиленовой пленки – ее редко хватало более чем на два дачных сезона; из достоинств – сравнительную дешевизну полиэтилена.

На заметку! Более продвинутой и удобной конструкцией считался застекленный парник. Стекло лучше пропускало солнечные лучи и имело гораздо больший срок службы. Главными недостатками была хрупкость и опасность занесения в почву острых осколков.

Сегодня первые две разновидности парников все еще можно встретить на дачных участках, но пальму первенства, вне всякого сомнения, взяли парники из поликарбоната. Этот материал имеет потрясающие свойства – он легкий, прочный, гибкий, прозрачный, отлично проводит тепло внутрь парника, но весьма неохотно отдает его в атмосферу. Единственное, что все еще удерживает некоторых дачников от его покупки – достаточно высокая стоимость.

Какой вид поликарбоната предпочесть?

Сегодня на рынке представлены две разновидности поликарбоната:

Монолитный поликарбонат напоминает гибкий лист стекла, может быть разной толщины и цвета. Срок службы может достигать нескольких десятков лет. При равной толщине стоит несколько дороже сотового. Чаще всего используется в строительстве ограждений, козырьков, навесов и т. п.

Сотовый поликарбонат конструктивно представляет собой два тонких полимерных листа, соединенных между собой расположенными через равные промежутки ребрами жесткости. Полости, заполненные воздухом, обеспечивают этому виду материала потрясающие теплоизоляционные качества, что делает его идеальным вариантом для строительства теплиц и парников. От монолитного отличается несколько меньшей стоимостью и меньшим сроком службы.

Цены на сотовый поликарбонат

Что выгоднее – купить готовый парник или построить самому?

Чтобы понять разницу, достаточно сравнить суммарные затраты на приобретение материалов для самостоятельной постройки со стоимостью заводского комплекта.

Таблица. Что потребуется для постройки стандартного парника средних размеров.

НаименованиеКоличество, шт.Стоимость за шт., руб.Общая стоимость, руб.
Стандартный лист поликарбоната толщиной 4 мм120002000
Оцинкованная труба квадратного сечения 20х20х1,5 мм22501100
Саморезы, электроды, петли, прочие расходные материалы500

Итого: общая стоимость постройки односкатного парника габаритами 3х1,2х1,8 м обойдется примерно в 3 600 руб.

В магазинах комплект для установки похожего парника обойдется существенно дороже. Впрочем, если средства позволяют, а сэкономить время и силы очень хочется, можно предпочесть и такой вариант. Еще один плюс парника заводского изготовления – все его детали идеально подогнаны друг к другу, а хозяин дачи будет избавлен от возможных ошибок при проектировании/сборке.

Основные конструкции парников из поликарбоната

Рассмотрим самые популярные конструкции парников из поликарбоната.

  1. Углубленный парник. Используется достаточно редко. Представляет собой глубокую траншею, по периметру которой строится обвязка и устанавливается крытый каркас. Главный плюс такого парника – лучшее энергосбережение за счет сокращения охлаждаемой поверхности. Минус – сложность изготовления и статичность конструкции.

Нужно ли строить фундамент?

Чтобы парник не унесло сильным порывом ветра, а вся конструкция была достаточно жесткой и устойчивой, стоит обязательно сделать фундамент. Это отнимет совсем немного времени и позволит при необходимости запросто перенести парник на новое место.

Вот нехитрый набор материалов, которые потребуются для строительства фундамента:

  • деревянный брус 12х12 мм;
  • рубероид;
  • саморезы по дереву;
  • ножовка;
  • рулетка;
  • антисептик;
  • лопата.

По периметру возводимой конструкции выкапывается траншея, шириной и глубиной превосходящая брус на 5-7 мм. В траншею укладывается рубероид. Далее подготавливаются отрезки бруса необходимой длины и обрабатываются антисептическим составом. После этого брус укладывается в траншею, а края рубероида заворачиваются в сторону фундамента (при необходимости рубероид можно закрепить на брусе строительным степлером). Остается надежно скрепить брусья саморезами – фундамент готов.

Цены на рубероид

Какой материал выбрать для строительства каркаса?

Каркас служит своего рода скелетом, на котором держится вся конструкция парника. Поэтому подходить к выбору материала здесь необходимо с особой тщательностью. Самым недорогим и распространенным вариантом является каркас из дерева. Дерево легко обрабатывается, стоит недорого, однако и служит гораздо меньше. Обычный парник из необработанного дерева редко служит больше 3-4 лет. Впрочем, если деревянные детали предварительно обработать антисептиком, срок службы конструкции можно повысить до 10 лет.

Более дорогим, но и более долговечным вариантом может стать применение металлического профиля. Минусы такого варианта – более сложный монтаж (особенно при строительстве парника своими силами), а также подверженность металла коррозии.

На заметку! Самым практичным вариантом может стать использование оцинкованного профиля. Впрочем, таких парников достаточно немного ввиду их большой стоимости.

Рассмотрим самый простой вариант — деревянный каркас для парника. Для работы потребуется деревянный брусок 50х50 или 40х40 мм, доска, толщина которой составляет 25-30 мм, а ширина — 100-150 мм, рейка 30х20 см, антисептик, металлопластиковые водопроводные трубы диаметром 20-25 мм, крепежные уголки.

Таблица. Пошаговая инструкция по изготовлению деревянного каркаса для парника.

Шаги, иллюстрацииОписание действий
На фундаменте или просто выровненной площадке сооружают короб. Его делают из обрезной доски 25-30 мм толщиной. Доски плотно подгоняют друг к другу и собирают в щиты необходимого размера с помощью отрезков рейки 20х30 мм. Высота парника завит от количества досок и может составлять от 20 до 50 см. Высокий короб делают при устройстве теплой грядки внутри парника.

Установка угловых стоек

Щиты выставляют по разметке и крепят их концы к угловым стойкам из бруска 50х50 мм с помощью саморезов или уголков. Верх стоек срезают под углом 45 градусов. Короб изнутри тщательно обрабатывают антисептиком, высушивают и закрывают стенки гидроизоляционным материалом – рубероидом или аналогами. В северных регионах стенки можно дополнительно утеплить пенопластом или полистирольными плитами.

Наклонные балки и средние стойки

Балки и стойки образуют торцовые стенки. Среднюю стойку делают из бруска 50х50 мм, ставят ее строго по центру торцевых стен и крепят к доскам на уголки и саморезы. Балки из бруска 50х50 мм размечают по месту, прикладывая их к угловым и средним стойкам, выпиливают в размер. При использовании в качестве покрытия пленки рекомендуется обработать брусок – снять фаску и зашкурить.

Крепление балок с помощью уголков

Крепят балки с помощью уголков. Для соединения с угловыми стойками используют уголки на 135 градусов, для крепления к средней стойке – на 45 градусов. При отсутствии нужных уголков можно использовать перфорированную металлическую полосу. Ее разрезают на отрезки 8-10 см и закрепляют на 6-8 саморезов в каждом узле. Стальные уголки без защитного покрытия нуждаются в покраске, оцинкованные можно не обрабатывать.

Промежуточные стойки делают также из бруска 50х50 мм. Прикладывают их к стенке и размечают по месту, закрепляют изнутри с помощью стальной перфорированной полосы. Расстояние между стойками должно быть 40-50 см, их количество зависит ширины парника. Изнутри для укрепления конструкции можно закрепить косынку из обрезков фанеры.

Коньковый брус из бруска 50х50 мм укладывают на средние стойки и закрепляют на уголки. Вынос конькового бруска с обеих сторон должен быть не менее 15 см – к нему при эксплуатации парника крепят закатанную в рулон пленку. С бруса снимают верхние фаски и ошкуривают во избежание повреждения пленки.

Стропильные рамы из труб

Стропильные рамы выполняют из металлопластиковых труб – их удобнее гнуть в нужных местах, к тому же они сохраняют форму. Шаг установки труб – 0,5-0,8 м. В качестве шаблона можно использовать одну из торцовых стен. Трубу прикладывают к угловым стойкам и балкам и отмечают места сгиба. Гнут трубы с помощью пружинного трубогиба.

Крепление стропильных рам

Крепят стропильные рамы с помощью перфорированной металлической полосы и саморезов. В нижней части трубы прихватывают на 2-3 хомута. Вверху в месте крепления к коньку необходим горизонтальный участок трубы длиной 5 см для лучшего прилегания к бруску. Там достаточно одной точки крепления.

Особенности монтажа поликарбоната

После завершения работ по строительству фундамента и каркаса парника следует приступать к монтажу листов поликарбоната.

Здесь могут пригодиться следующие инструменты:

  • перфорированная и герметизирующая ленты;
  • маркер;
  • листы поликарбоната;
  • специальные саморезы с термошайбами;
  • дрель;
  • ручная циркулярная пила.

Чтобы парник смотрелся красиво и эстетично, необходимо нарезать листы поликарбоната максимально ровно. Лучше всего подойдет для таких целей ручная циркулярная пила. Срез получается ровным и прямым.

После подготовки всех элементов конструкции стоит дополнительно обработать торцы поликарбоната. Чтобы предотвратить проникновение пыли и влаги, один из торцов следует аккуратно проклеить герметизирующей лентой. Если этого не сделать, полимер может преждевременно потемнеть, что отрицательно скажется на количестве солнечного света, получаемого растениями. Противоположный торец лучше проклеить перфорированной лентой. Это поможет избежать образования конденсата, а также эффективно защитит от попадания пыли и мусора.

Для закрепления нарезанных кусков поликарбоната на каркасе парника стоит приобрести специальные саморезы с термошайбами.

Термошайба, с одной стороны, поможет не перетянуть саморез, что для сотового поликарбоната является очень важным моментом. Излишне затянутый саморез приведет к сминанию сотовой структуры листа, что может явиться причиной появления трещин и уменьшению срока службы материала. С другой стороны, если саморез затянуть слабо, контакт листа полимера с каркасом будет неплотным, лист будет вибрировать и может преждевременно разрушиться в месте контакта.

Кроме того, термошайба поможет обеспечить необходимый зазор в месте крепления. Это необходимо для температурного сжатия или расширения материала при смене сезонов. Если пренебречь использованием термошайб, в холод или жару листы поликарбоната могут подвергаться деформации, что существенно ухудшит внешний вид парника и снизит срок его службы.

Парник «Подснежник»

Парник «Подснежник» – это универсальная конструкция, которая, как и любое другое аналогичной приспособление, позволит успешно выращивать различные культуры. Детальнее читайте здесь.

Цены на термошайбы

Несколько полезных советов

  1. Если строящийся парник предполагает арочную структуру, следует помнить – лист поликарбоната следует изгибать лишь поперек направления ребер жесткости.
  2. Не стоит экономить на строительстве каркаса. Если каркас будет деревянным – дерево следует выбирать ровное и сухое. Если металлическим – лучше взять профиль с оцинковкой.
  3. Необходимо постараться избежать образования щелей в конструкции парника. Через эти щели сооружение неизбежно будет терять столь ценное тепло.
  4. Оптимальное время для строительства парника – ранняя весна или поздняя осень. В эти периоды средняя температура воздуха максимально приближена к идеальной для работы с поликарбонатом (от +10 до +12 градусов Цельсия).

Видео — Парник из поликарбоната «Кабачок», сборка


Как сделать поликарбонатную теплицу

Поликарбонатные теплицы в торговой сети представлены широко — на любой вкус и размер. Но многие предпочитают делать их самостоятельно. Потому что теплица из поликарбоната своими руками получается в разы прочнее и надежнее. При этом, затраты меньше или такие же.

Как выбрать конструкцию

Если вы решите строить теплицу из поликарбоната своими руками, желательно выбрать конструкцию, которая позволяет использовать основное преимущество этого материала — его способность гнуться. Это два вида с изогнутыми крышами с опорами в виде дуг.

В одной конструкции дуги идут от самой земли. Если выгнуты они в виде радиуса, теряется много площади по краям, так как работать там очень неудобно из-за небольшой высоты.

Если радиальную теплицу из поликарбоната сделать по такому чертежу, можно будет работать и возле стен

Решает эту проблему другая конструкция — с составным каркасом, сваренным из нескольких кусков. Из грунта/от основания выходят прямые стойки, которые поднимаются на высоту не менее полутора метров. К ним приваривается дуга. При таком устройстве крыша получается округлой, стенки — прямыми. Даже вдоль стен работать можно без проблем, выпрямившись во весь рост.

Вариант с составным каркасом

Но у округлой крыши теплицы есть несколько минусов. Первый — в ней сложнее, чем в прямой, сделать форточки для проветривания. Решить проблему можно, если сделать фрамуги в стенах, а не в крыше. Второй минус округлой крыши в теплице из поликарбоната — снег с нее сходит хуже, чем с ровных наклонных поверхностей. Если живете в регионе со снежными зимами, или придется делать усиленные фермы, или крышу делать скатную — с одним или двумя скатами.

Если сварить две полудуги под углом, снег будет сходить лучше

Есть и третье решение — сделать скругленную часть крыши из двух дуг, сваренных под углом, который образует своеобразный конек. При таком строении снег сходит неплохо а конек можно защитить широкой полосой металла. Это и улучшит сход снега, и защитит стык от протечек.

Теплица из поликарбоната своими руками: материал для каркаса

Выбор материалов для каркаса не очень велик. Подойдут профилированные (прямоугольные) трубы, металлический уголок и деревянный брус. Также используют оцинкованные профили для гипсокартона.

Древесина

Брус используют для небольших тепличек, причем конструкцию выбирают с односкатной или двухскатной крышей, так как гнуть дуги из древесины сложно и долго. Сечение бруса зависит от размеров теплицы и снеговых/ветровых нагрузок в регионе. Наиболее ходовой размер — 50*50 мм. Такие опоры ставят в Средней Полосе. Для большей надежности угловые стойки можно сделать из бруса 100*100 мм.

Причем, для экономии, можно не покупать брус, а сделать составной — из досок. Берут две доски шириной 50 мм и толщиной 25 мм, три доски толщиной 15 мм. Складывают, сбивают с двух сторон гвоздями. Полученные стойки более крепкие, лучше переносят нагрузки, меньше подвержены кручению, так как волокна древесины направлены в разные стороны.

Если строится теплица из поликарбоната своими руками на деревянном каркасе, все доски/брус надо обработать/пропитать антисептиками, причем такими, которые предназначены для улицы. Концы, которые закапываются в землю, обработать составами для непосредственного контакта с землей. Без такой обработки древесина во-первых, будет быстро разрушатся, во-вторых, может стать источником болезней растений.

При соединении стоек с обвязкой (нижней планкой) для большей жесткости и надежности используйте стальные усиленные монтажные уголки. Они есть в строительных магазинах. Для повышения несущей способности кровли устанавливают дополнительные перемычки.

Подробнее про двускатные крыши можно прочесть тут, про односкатные — тут.

Профилированные трубы и стальной уголок

Большая часть каркасов теплиц из поликарбоната выполняется из профилированной трубы. Если есть сварочный аппарат, навыки работы с ним, несложно все сделать самостоятельно — варить квадрат или прямоугольник проще, чем круглые трубы. Еще один плюс — при помощи трубогиба несложно сделать дуги самостоятельно.

Сечение снова-таки зависит от размеров и природных условий. Чаще всего делают из прямоугольной трубы 20*40 мм. Но возможны и варианты. Для того материала важен еще такой параметр, как толщина стенки. Желательно чтобы металл был 2-3 мм. Такой каркас выносит значительные нагрузки.

Стальной уголок тоже неплохой вариант, но гнуть его — задача сложная, потому собирают теплицы в виде домика — с двускатными или односкатными крышами. Размеры полочек — 20-30 мм, толщина металла — от 2 мм.

Оцинкованные профили

Теплица из поликарбоната своими руками с каркасом из профилей — самый ненадежный вариант. Он хорош в местностях с малоснежными зимами, да еще без сильных ветров. Плюс этого варианта в том, что не нужна сварка. А минус — не самая большая несущая способность.

Технология используется стандартная — как для устройства стен и перегородок из гипсокартона. С той лишь разницей, что обшивается каркас с одной стороны и крепится поликарбонат. Стойки желательно делать двойные — сращивая два несущих профиля, развернув их «спина к спине» и скрутив саморезами. Для большей жесткости каркаса, делать укосы, соединяя наклонными перемычками соседние стойки. Крышу желательно делать скатную, а не округлую, фермы усиливать.

Фундамент

Если вы задумываетесь, нужен или нет фундамент для теплицы из поликарбоната, ответ один — нужен. Причем надежный. Очень хорошо они летают. Потому основание должно хорошо «якорить» постройку.

Для нормальной эксплуатации лучше поставить теплицу из поликарбоната на фундамент

Ленточного типа

Этот фундамент для построек, которые планируются не на один год. Самый дорогой, но и самый основательный вариант. Если планируется использовать теплицу круглый год, фундамент делают заглубленый — на глубину чуть ниже промерзания грунта. Для сезонного использования подойдет бетонно-кирпичный или просто из бруса.

Бетонно-кирпичный — один из самых распространенных

Бетонно-кирпичный (бетонно-брусовый)

Чаще всего делают бетонно-кирпичный вариант. Он оптимален по затратам, сложности и длительности. Работы проводят так:

  • По размерам теплицы копают траншею. Ее ширина — порядка 20 см, глубина зависит от типа грунта.
    • На пучинистых грунтах (глина, суглинки, чернозем) траншею выкапывают глубиной 50-60 см. Края траншеи укрепляют опалубкой — сколоченными щитами из досок, фанеры, ОСП. На выровненное дно насыпают 15 см щебня крупной и мелкой фракции, трамбуют. Сверху насыпают такой же слой песка, выравнивают и трамбуют. Эта подушка будет компенсировать подвижки грунта во время морозного пучения.
    • Глубина фундамента на грунтах, не склонных к пучению — 25-30 см. Дно вырытой траншеи очищают от камней, Корней и других предметов, выравнивают, уплотняют.

    Разметка проводится так

    Устройство бетонно-кирпичного фундамента

    Кирпич укладывают на бетон

    Есть варианты фундамента этого типа. Можно в подготовленную траншею установить фундаментные бетонные блоки малых размеров, пространство между ними заполнить раствором. Устанавливать их надо так, чтобы их край был ниже уровня земли. Поверх заливается слой бетона, выравнивается. Закладные закрепляются в швах.

    В качестве строительного материала можно использовать пустые бутылки. Их укладывают рядами, заливают бетоном. Получается очень экономный и теплый фундамент. Несущей способности его вполне хватит и на более серьезную постройку.

    Брусовый фундамент для теплицы из поликарбоната

    Этот вариант пригоден в качестве временного решения — прослужить может два-три года. Это зависит от влажности на участке, качества древесины и обработки. Брус используют большого сечения — 100*100 или больше (можно сделать составным, из нескольких досок). Его обрабатывают составами для древесины, контактирующей с землей. Порядок работ такой:

    • Размечают участок, выкапывают траншею. Ее размеры должны быть на 7-10 см глубже и шире используемого бруса.
    • Дно и стенки застилают рулонным гидроизоляционным материалом (лучше использовать «Гидроизол», его хватит на более длительный срок).
    • Кладут обработанный брус, соединяют его в углах.

    Брусовый ленточный фундамент для теплицы из поликарбоната своими руками сделать легко, но прослужит он недолго

    Этот вариант подходит только для сухих участков с низким расположением грунтовых вод. В этом случае можно надеяться, что проживет основание хотя-бы несколько лет.

    Свайно-ростверовый

    Еще один тип фундамента, который не защитит от мороза. Зато он надежен и будет служить долго. Полное описание технологии изготовления свайно-ростверкового фундамента читайте тут, а мы приведем короткий перечень работ.

    • Размечают периметр теплицы, выкапывают траншею шириной сантиметров 20 и глубиной примерно также.
    • В углах бурят лунки диаметром 30-40 см и глубиной ниже глубин промерзания грунта (используют бур). Затем такие же лунки бурят по периметру. Расстояние между ними должно быть где-то 2-2,5 метра.
    • В лунки насыпают песка — по ведру, примерно, затем внутрь ставят свернутый в цилиндры рубероид.
    • В них устанавливают по три прутка арматуры диаметром 10-12 мм, связанных в единую конструкцию. Прутки должны торчать над поверхностью земли — к ним позднее будет крепится обвязка.
    • В лунки заливают бетон (на 1 часть цемента М 400, 3 части песка, 5 частей щебня). Надо следить чтобы не было пустот.
    • На дно траншеи насыпается слой песка, толщиной 5-5 см, выравнивается трамбуется.

    Свайно-ростверковый фундамент — надежный вариант для теплицы из поликарбоната своими руками

    Далее можно крепить обвязку, а можно надстроить пару рядов кирпича и только после этого устанавливать каркас. После этого можно сказать, что теплица из поликарбоната своими руками почти готова. Осталось закрепить поликарбонат.

    Какой поликарбонат выбрать

    Как долго прослужит теплица из поликарбоната, купленная или построенная своими руками, насколько хорошо будет она «работать», зависит от параметров и качества поликарбоната. К его выбору надо отнестись ответственно — сумма получается немалая.

    Такая теплица из поликарбоната своими руками делается проще всего. Но это сезонный вариант

    Виды поликарбоната

    Есть три вида этого материала:

      Монолитный. По виду похожа на стекло, но лучше пропускает свет, в два-четыре раза легче, в разы (а 100-200) прочнее. Толщина — от 0,75 мм до 40 мм. Недостаток — высокая цена. Применяют этот материал, если есть риск повреждения — часто идет град, теплица стоит так, что на нее могут падать сосульки, сходить снег. Бывает многослойный монолитный поликарбонат. Листов может быть до 3-5 штук, они могут иметь разные свойства. Например, для теплиц обычно используется двойной — первый слой отличается повышенной прочностью, второй — не пропускает ультрафиолет.

    Монолитный и профилированный хороши для сезонных теплиц

    Ячеистый (сотовый) подходит для круглогодичных теплиц

    Какой вид поликарбоната лучше использовать для строительства теплиц? Зависит от режима эксплуатации теплицы. Если она будет отапливаемой, нужен сотовый. Если это вариант исключительно на теплое время года, больше подойдет рифленый (или монолитный). Монолитный тоже неплох, но рифленый имеет большую жесткость. Для теплиц, которые планируется использовать с ранней весны или на протяжении всей зимы, ставят сотовый поликарбонат. За счет своего строения он имеет бол% против ее высокие теплоизоляционные характеристики — лучше удерживает тепло, хоть и хуже пропускает свет (86% против 95%).

    Выбираем сотовый поликарбонат

    Выбрать рифленый или монолитный несложно — ориентируемся по заявленным характеристикам. Важно только чтобы была защита от ультрафиолета. Других подводных камней нет. А вот с сотовым есть множество нюансов. Надо обратить внимание на следующее:

    • Толщину наружных слоев и их количество. Листы должны быть одинаковой толщины без наплывов и более тонких мест.
    • Расположение перемычек и их толщину.

    Такие виды сотового поликарбоната могут быть

    Проще всего проверить качество сотового поликарбоната попытавшись сжать его между пальцами. Если он не продавливается, даже если вы приложите значительные усилия — можно брать. Если сдавливается легко — ищите другой.

    Особенности монтажа

    По технологии поликарбонат монтируется при помощи стартовых и соединительных профилей. Сначала на каркас устанавливаются профили, в них вставляется лист сотового поликарбоната, который фиксируется к саморезами со специальными пресс-шайбами, которые одновременно защищают место крепления от протечек. Профили, кроме удержания на месте листов, еще и защищают срезы от попадания в низ пыли, грязи. Система имеет аккуратный вид, хорошо работает, но все составляющие стоят приличных денег.

    Вот такая правильная системе крепления

    Эстетика для теплицы — не самое нужное свойство, потому, если надо сэкономить, предпочитают крепить по-простому, без профилей и пресс-шайб. Вот как поступают:

    • Края каждого листа замазывают силиконом. Их надо закрыть обязательно, иначе внутри скопиться конденсат, в котором со временем разовьются плесень и грибки, поликарбонат потеряет прозрачность. Так что заделывать края надо тщательно, не оставив возможности для проникновения воздуха и влаги.
    • Листы укладывают с нахлестом в несколько сантиметров, сверху прижимают полосой жести. Крепеж устанавливают в «нахлест», через жестяную полосу.

    Вот так крепят неправильно, но дешево. Для большей надежности можно добавить жестяную полосу

    Это то, что касается непосредственно крепления сотового поликарбоната. Есть еще один момент, который выяснился в процессе эксплуатации теплиц из поликарбоната. Поликарбонат не стоит располагать близко к земле. Желательно чтобы он начинался хотя-бы в полуметре от поверхности. Почему? Потому что во-первых, он все равно загрязняется и через него почти не проходит свет, так что на общую освещенность он не влияет. Во-вторых, он начинает портиться — чернеть расслаиваться. Непонятно, что вызывает такую реакцию, но она встречается часто. Так что разрабатывая макет теплицы из поликарбоната своими руками, предусмотрите полуметровые стенки из другого материала — кирпича, строительных блоков. Не важно.

    Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.

    1. Основные этапы

    Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

    1.1. Подготовка к монтажу

    Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

    На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

    1.2. Инструменты для установки листов

    Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

    Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;

    Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;

    Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;

    В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;

    Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;

    Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;

    Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

    1.3. Технология раскроя панелей

    Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

    Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

    1.4. Герметизация

    В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

    1.5. Создание отверстий для крепления листов

    Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

    1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

    Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

    Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

    2. Ориентация панелей при проектировании

    Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

    В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

    3. Методы установки

    В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.

    3.1. Плоская кровля

    Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

    При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

    Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

    Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

    3.2. Арочные конструкции

    Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

    При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

    изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;

    важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;

    лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;

    в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

    4. Монтаж в зависимости от вида каркаса

    Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.

    4.1. Металлический

    При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

    Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

    4.2. Деревянный

    Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

    Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

    В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

    5. Установка профилей

    Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.

    5.1. Поликарбонатные профили

    Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

    Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

    5.3. Алюминиевые профили

    Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

    Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

    6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ

    Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.

    В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:

    KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;

    WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;

    SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;

    АгроТИТАН и АгроТИТАН Био – специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.

    Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.

    Как Сделать Теплицу Из Поликарбоната Своими Руками

    Все большее количество людей устанавливает на своих приусадебных участках теплицы. Выгода от использования данных конструкций очевидна.

    Можно вырастить рассаду с последующим переносом ее в грунт, что позволяет получать ранние овощи со своего участка, а можно вообще выращивать овощи и зелень круглый год, не зависимо от погодных условий.

    Выбор теплицы – правильный выбор

    Имеющиеся в продаже теплицы, не всегда отвечают требованиям садоводов любителей. Поэтому одним из самых лучших вариантов устройство теплицы на собственном участке является возведение данной конструкции своими собственными силами.

    Материал для устройства теплицы

    Перед тем как приступить к строительству теплицы, необходимо решить вопрос с материалом, из которого она будет устроена. Рассматривая современные материалы для устройства теплиц, особо хочется выделить листы сотового поликарбоната.

    Чем примечателен данный материал?

    • Прочностью. Листы поликарбоната хорошо выдерживают нагрузку и достаточно эффективно противостоят механическому воздействию.
    • Светопроницаемость данного материала составляет 90%. Для теплицы это более чем достаточно.
    • Устройство листов сотового поликарбоната образует своеобразную воздушную прослойку, которая является хорошим теплоизолятором.
    • Внутренние ребра обеспечивают достаточную жесткость конструкции и при этом лист довольно легко можно согнуть.
    • Легкость данного материала позволяет обходиться без устройства мощного фундамента и тяжелого каркаса жесткости.

    Как видим, плюсов предостаточно.

    Размер и форма – решение вопроса

    Перейдем к главному вопросу — как построить теплицу из поликарбоната своими руками?

    Без четкого плана и чертежей тут не обойтись. Но вначале необходимо решить вопрос с размерами и формой будущей теплицы.

    Что касаемо размеров, данный вопрос напрямую связан с вашими пожеланиями, возможностями и размерами участка. Поэтому мы не станем заострять свое внимание на нем, это решать вам.

    А вот насчет формы будущего строения, этот вопрос необходимо рассмотреть более детально.

    • Просматривая информацию об устройстве теплицы из поликарбоната своими руками, видео ролики и фотографии разнообразных конструкций, можно заметить, что показывают они в основном теплицы в виде арок.
    • Как многие заметили, предлагаемые в продаже теплицы имеют арочную форму.
    • Более заинтересованные читатели заметили, что в рекомендациях на тему как выполнить строительство теплицы из поликарбоната своими руками, выделяется две конкретные формы, это арочная конструкция и с прямыми стенами.

    Теплица с прямыми стенками.

    Скорость сборки не главное

    Арочная промышленная теплица.

    Описывая первую и вторую конструкцию, как правило, хвалят первый вариант гораздо больше второго.

    В заслугу первого, арочного, в основном ставится:

    • Простота в сооружении. Согнул лист и закрепил.
    • Отсутствие большого количества элементов каркаса прочности.
    • Хорошую сопротивляемость конструкции к снеговой нагрузке.

    Все сказано правильно и верно. Но если обратить внимание на описываемые достоинства данного сооружения, вы не найдете ни слова о функциональных способностях данной конструкции.

    Иными словами рекомендации говорят, что сборка теплицы из поликарбоната своими руками, при арочной форме, обойдется вам намного легче и выполнить ее намного быстрей.

    Так стоп. У нас есть вопрос. Мы что, участвуем в соревновании на скорость сборки теплиц?

    Или мы строим теплицу из поликарбоната, которая должна выполнять функции на все 100%?

    На данный вопрос ответа вы не получите, по одной простой причине, арочная форма теплицы хоть и собирается гораздо быстрей и при минимальном каркасе жесткости хорошо выдерживает внешнюю нагрузку, но по своим функциональным качествам, а именно обеспечению растений достаточным теплом и светом, намного проигрывает аналогичной теплице с прямыми стенками.

    Неправильная форма

    При одинаковом размере, вы затратите гораздо больше средств на обогрев арочной теплицы, чем на обогрев теплицы с ровными стенками.

    Все дело в светопропускной способности согнутого и прямого листа поликарбоната. В данной статье мы не станем углубленно рассматривать данный вопрос, тем более на страницах нашего ресурса в одной из статей мы подробно описывали эффект отражения фотонов света согнутой поверхность.

    Наша справка – данная рекомендация не относится к теплицам большой площади. Так как при их сооружении поликарбонат сгибается на небольшой радиус и отражательная способность в данном случае является минимальной.

    Иными словами, сегодня мы будем строить теплицу не на скорость возведения, а на получение функциональной теплицы, в которой мы будем выращивать овощи и зелень при минимальных затратах.

    При выборе формы нужно учесть одну особенность поликарбоната, а именно то, что в изогнутом виде он отражает больше солнечных лучей чем в прямом. Поэтому в теплице с прямыми стенами будет теплей, что поспособствует лучшему развитию растений, особенно если дополнительный обогрев не предусмотрен.

    Строительство теплицы своими руками

    Размер материала имеет значение

    В первую нам потребуются, для устройства теплицы из поликарбоната своими руками, чертежи и все необходимые материалы и инструмент.

    • Чтобы сделать чертеж теплицы, в первую очередь необходимо определиться с ее размером.
    • Определяя размер, учтите, что стандартный лист поликарбоната имеет размер 2100Х6000 мм.
    • Составляя чертеж, важно учитывать данный факт, этим самым вы избежите лишней обрезки.

    Имея данный размер как можно поступить?

    • Можно получить 4 листа с размером 2100Х1500 мм.
    • В итоге можно устроить теплицу с размером прямой стены 4200Х1500 мм.
    • Или 2100Х1500, вариантов множество.
    • Ширина сооружения будет напрямую зависеть от величины наклона ската крыши, это при условии, если на его перекрытие используется один обрезанный лист.

    Что касается высоты.

    • В данном случае она составляет 1500мм.
    • Если приподнять фундамент на 200 мм, высота прямой стены будет уже 1700 мм, это без учета высоты до конька.

    Внутренняя планировка – первостепенная задача

    Мы не старались предложить вам определенный размер для обустройства теплицы.

    Мы просто рассмотрели общий принцип устройства с получением, при монтаже, минимального количества отходов поликарбонатного листа.

    Думаем, принцип понятен.

    • Когда проектируется теплица из поликарбоната, схема внутреннего расположения растений также важна.
    • Поэтому сначала распределите ваши культуры внутри, и только после этого можно выполнить чертеж всего строения.
    • Устраивая теплицу, позаботьтесь о ее ориентации относительно положения солнца в вашем регионе.
    • Чем больше света, а значит тепла вы получаете от солнца, тем меньше затрат на поддержание нужной температуры внутри теплицы, а также это положительно сказывается на росте растений и их созревании.

    Важно – работая с листами поликарбоната, обратите внимание на положение ребер жесткости. Лист поликарбоната сравнительно легко согнуть в одном направлении и совсем невозможно в другом. Знание этого позволит вам правильно устроить несущий каркас теплицы.

    Выбор материала каркаса

    Все основные вопросы решены, настала очередь материала.

    • Для каркаса лучше всего использовать металлический профиль.
    • Использование деревянного бруса также возможно, но он потребует дополнительной обработки от сырости и прослужит не так долго как металлический профиль.
    • Иногда для каркаса используется металлический уголок и трубы.
    • Работа с данным материалом требует использование сварки.
    • Сварочные работы под силу не каждому, да и сварочный аппарат есть не в каждом хозяйстве, а собирать тепличный каркас из данного материала с использованием крепежа довольно долгое и утомительное занятие.

    Выбор сделан

    Поэтому мы предлагаем вам использовать металлический профиль, который обычно используется для монтажа листов ГКЛ.

    • Преимущество данного профиля в легкости и долговечности.
    • Работать с ним легко и просто.

    У многих может создаться вопрос, а выдержит ли теплица из данного профиля большую снеговую нагрузку?

    Мы не говорим, что данная теплица способна выдержать пласт снега толщиной свыше 500 мм, но если вы собираетесь выращивать растения круглый год, это предполагает то, что вы будете очищать крышу от снега. В противном случае солнца вашим растениям не видать.

    Чертежи наши – размеры ваши

    Понимая всю сложность разработки данной конструкции без необходимого опыта, мы решили данный вопрос следующим образом.

Ссылка на основную публикацию