Производство декоративной штукатурки: основы технологии

Технология производства декоративной штукатурки

История появления материала

Общая характеристика налога на добавленную стоимость.

История декоративной штукатурки берет начало со времен Древней Греции и Египта. Археологи нашли множество зданий с гладким и прочным штукатурным покрытием. В эпоху расцвета Рима декоративная штукатурка украшала практически все строения.

В ту эпоху наибольшей популярностью благодаря своей доступности пользовался мрамор. После его обработки оставалась пыль, которую римляне пускали на производство бесшовного покрытия. С помощью него украшались дома богатых горожан. Декоративная штукатурка тяжело наносилась, зато служила отличной основой для создания художественных узоров и фресок. Плюс ко всему такая штукатурка как, оказалось, хорошо переносила влагу и колебания температуры. И только спустя века в Венеции этот материал получил свое по праву заслуженное призвание. Случилось это в эпоху Возрождения. Итальянские мастера обладали навыками настенной росписи «под мрамор». Во избежание трещин штукатурка наносится исключительно на тщательно подготовленную предварительно поверхность

В эпоху Ренессанса венецианская штукатурка начинает производиться не только из мраморной крошки, но и из других камней: кварца, гранита, известняка. Великие художники используют венецианскую штукатурку, как полотно.

Сегодня внутренние отделочные работы с применением венецианской штукатурки доступны каждому. Фактура и цвет этого материала сегодня впечатляют своим разнообразием. Нельзя не отметить, что в наше время эта штукатурка используется также и для внешнего оформления строений. С помощью венецианской штукатурки можно облагородить и убранство дома, и экстерьер любого здания.

К слову, представленный отделочный материал приносит не только эстетическое наслаждение, но и физическое спокойствие. Все дело в том, что венецианка в отличие от многих других материалов изготовляется из материалов исключительно натурального происхождения, что делает ее полностью безопасной для здоровья человека.

Не предусматривает использование синтетических веществ, а состоит из гашеной извести с добавлением пыли натуральных ценных камней, скорее всего, что такой бы материал привлек ваше внимание. Так же технология производства декоративной штукатурки не предусматривает изначального закрашивания материала. Продается готовая штукатурка в основном в белом цвете, что так же можно отнести к положительной характеристике. Так как вы сами сможете создать нужный вам цвет с помощью красящих пигментов.

Технология производства декоративной штукатурки так же предусматривает добавление частиц камня разной величины, что позволяет при использовании определенной технологии нанесения создать эффект натурального камня, при чем возможна как гладкая так и фактурная поверхность. Создать дополнительную фактуру можно не только с помощью выбора вида штукатурки, но и с помощью множества инструмента, который предназначен для таких целей.

Подобный вид отделочного материала не требует дополнительной подготовки, технология производства декоративной штукатурки позволяет поставлять ее потребителю уже в готовом виде, чем качественно упрощает работу. Поэтому использовать такой вид покрытия для стен может даже начинающий.

Отделочные работы делаются не только внутри, но и снаружи помещений. Материалы, которые используются для фасадных отделочных работ, должны быть более стойкими к внешним негативным факторам, чем материалы, предназначенные только для внутренней отделки. Так же внешние работы требуют от материалов и других характеристик, которые позволят надолго сохранить не только хороший внешний вид здания, но и благоприятно влиять на долговечность стен. Именно таким средством можно назвать штукатурку.

Технология производства декоративной штукатурки предусматривает возможность использовать ее не только для внутренних, но и для внешних работ. Подобное покрытие соответствует всем требованиям, и позволяет сделать дом особенным.

Зная, что товар натуральный можно быть спокойным за свое здоровье, и здоровье близких. Особенно это важно когда дело касается детей, и всех предметов имеющих к ним прямое отношение.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Штукатурные работы своими руками и машинным способом

При правильном оштукатуривании стен или потолков создается плоская поверхность, на которую затем наносятся более тонкие отделочные покрытия. Чтобы плоскость получилась ровной и гладкой, необходимо соблюдать правильную технологию выполнения штукатурных работ, а для этого нужно получить теоретические знания об азах нанесения раствора и ознакомиться с основными этапами процесса.

Выполнение штукатурных работ своими руками — процесс достаточно длительный и трудоемкий. Штукатурка наносится послойно, и перед нанесением каждого нового слоя важно дождаться полного высыхания предыдущего. Кроме того, опытные мастера советуют наносить раствор нетолстым слоем, иначе покрытие может либо растрескаться, либо сползти с обрабатываемой поверхности.

С технологией оштукатуривания поверхностей ручным и машинным способом вы сможете ознакомиться на этой странице.

Порядок выполнения штукатурных работ: этапы оштукатуривания

Согласно технологии проведения штукатурных работ весь цикл можно условно разделить на несколько этапов:

  • подготовка поверхностей;
  • устройство маяков;
  • обрызг;
  • нанесение грунта;
  • накрывка;
  • затирка.

Каждый из этих этапов оштукатуривания по-своему важен, и не стоит торопиться при выполнении каждого из них.

В соответствии с правильной технологией, штукатурные работы лучше проводить одновременно во всех помещениях квартиры. Лучше делать это после осадки строения — спустя год после окончания строительных работ. Не экономьте времени и материалов. Прежде чем наносить новый слой штукатурки, необходимо дать возможность предыдущему «схватиться». Только в этом случае все поверхности будут идеально ровными, а последующее покрытие (обои, фактурная штукатурка, краска или плитка) — без перекосов.

Далее подробно описан порядок выполнения штукатурных работ своими руками.

Технология оштукатуривания стен: правильная подготовка и установка маяков

Первый этап оштукатуривания стен и потолков – это подготовка поверхности. Подготовка проводится в зависимости от того, из какого материала выполнена обрабатываемая поверхность.

Перед оштукатуриванием стен своими руками место под штукатурку в первую очередь очищается от грязи и пыли, а также от старой масляной краски и высолов, проступивших в виде белесых пятен на кирпиче. Затем выполняются насечки и промывка.

По правилам штукатурных работ бетонные, каменные и кирпичные конструкции очищаются перед оштукатуриванием следующим образом:

  • от копоти: промыванием 3% -м раствором соляной кислоты, а затем чистой водой;
  • от масляных пятен: с помощью нанесения жирной глины, которую затем высушивают и счищают;
  • от пыли, остатков раствора и грязи: обработкой стальными щетками или жесткими вениками, часто в сочетании с пескоструйной обработкой.

На следующем этапе штукатурных работ выполняется устройство маяков. Этот технологический процесс чрезвычайно важен. От качества его выполнения зависит равномерность нанесения штукатурного слоя и то, насколько ровной будет поверхность стен после выполнения всех штукатурных работ.

Под маяками понимаются особые приспособления, по которым можно ориентироваться при нанесении слоев раствора на поверхность стен. Маяки представляют собой специальные планки, прикрепленные к стене посредством гипсового раствора.

Оштукатуривание стен своими руками: правила обрызга (с видео)

Обрызг (или набрызг) — это самый нижний, черновой слой штукатурки, который должен заполнить все неровности поверхности. Соблюдая основы технологии штукатурных работ, на данном этапе на обрабатываемую поверхность наносится специальный состав путем набрасывания или намазывания с помощью различных инструментов. Густой раствор обычно намазывают, а для набрасывания можно использовать раствор любой консистенции. Набрасывание требует определенной сноровки и удается не каждому мастеру, а только тем, кто имеет достаточный опыт штукатурных работ.

По правилам оштукатуривания стен обычно первый слой наносится жидким раствором материала путем набрасывания. Для этого используются мастерок и сокол.

С помощью сокола раствор набрасывают слева направо на поверхность с разной высоты (на уровне головы или пояса). При этом раствор, с силой ударяясь о поверхность, заполняет все ее шероховатости и неровности и в то же время уплотняется, благодаря чему создается прочный слой штукатурки без дефектов.

При оштукатуривании поверхностей своими руками следующий слой можно наносить путем намазывания. Мастерок при этом нужно держать на небольшом расстоянии от штукатурного слоя. Порцию раствора наносят на поверхность и разравнивают. Делать это можно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении.

Для удобства сокол необходимо установить под углом так, чтобы одна из его сторон была удалена от поверхности на 10 см.

Другую сторону можно прижать к поверхности на толщину наносимого слоя.

Сокол при этом движется снизу-вверх по мере распределения раствора, а его приподнятая сторона приближается к обрабатываемой поверхности.

Для правильного оштукатуривания разравнивать нанесенный раствор нужно с помощью полутерка. Для этого следует прижать его к поверхности стены или потолка под небольшим углом.

Чтобы исправить небольшие огрехи, допущенные при нанесении первого слоя, необходимо взять правило, приложить его к маякам и разровнять раствор, вытягивая его снизу-вверх.

Если появились излишки раствора, их следует удалить.

Для нанесения толстого слоя штукатурки сначала делают грубый намет без разравнивания, затем нужно дождаться полного высыхания. И только после этого при выполнении штукатурных работ своими руками следует наносить чистовой раствор и выравнивать по маякам с помощью правила.

Чем выше качество бетонной поверхности здания или кирпичной кладки, тем тоньше может быть слой штукатурки.

В этом случае получается так называемая тонкослойная штукатурка: на бетоне — до 5 мм, а на кирпичной кладке — не менее 5 мм. На кирпичную кладку не рекомендуется наносить слои тоньше 5 мм, так как края кирпичей будут просвечивать, и их не скроет ни краска, ни побелка.

Деревянную поверхность, согласно правильной технологии оштукатуривания, следует покрывать слоем раствора не менее 20 мм, в противном случае через него будет просвечивать дрань. И если этот материал со временем покоробится, штукатурка может растрескаться.

От состава раствора зависит время его схватывания. Кроме того, имеют значение влажность, пористость поверхности, температура воздуха и толщина наносимых слоев. Если вы используете известковогипсовый раствор, перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 7-15 минут. Если в ход идет цементный раствор, время ожидания составляет 2-6 часов. А при нанесении известкового раствора необходимо лишь дождаться небольшого повеления, полного высыхания слоя ожидать не следует.

Посмотреть, как выполняется обрызг при оштукатуривании стен своими руками, можно на этом видео:

Основы технологии проведения штукатурных работ: грунт, накрывка и затирка

Далее по правилам оштукатуривания наносится грунт, а затем выполняется накрывка и затирка.

Читайте также:  Шпаклевка для деревянного пола своими руками

Грунт.

Грунт считается основным слоем штукатурки. Именно на данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины.

Обычно толщина грунта варьируется в пределах 10-20 мм, а смесь используется более густая, нежели для обрызга.

Накрывка.

Накрывка — это последний слой штукатурки, благодаря которому окончательно сглаживаются все неровности, возникшие в ходе работ.

Для накрывки рекомендуется использовать раствор с большим количеством извести и мелкого песка. Благодаря этому он становится жирным и очень пластичным.

Затирка.

Затирка – это завершающий этап штукатурных работ. Для её выполнения не используются смеси и растворы, необходимо вручную устранить оставшиеся мелкие дефекты и неровности.

Для качественной затирки чаще всего используют терку, которую следует прижать к поверхности и двигать по кругу против часовой стрелки. Во время затирки важно смачивать поверхность водой, используя для этого обычную кисть.

После того как движения по кругу завершены, на обрабатываемой поверхности могут остаться круговые следы.

Для их устранения следует применить так называемую затирку вразгонку, двигая терку вниз и вверх.

Если вам не очень нравится идея с затиркой, можно применить гладилку из листовой стали или деревянный полутерок с прикрепленными полосками мягкой резины. Сначала применяется полутерок, а в завершение — гладилка, которую двигают по поверхности вверх-вниз, а затем вправо-влево. Если необходимо разгладить потолок, гладилку двигают сначала против света, а затем — по направлению к окну, т.е. к свету.

Соблюдая правильную технологию оштукатуривания стен, особое внимание следует уделить наружным и внутренним углам, а также дверным и оконным откосам. Для их качественной затирки используют лузговое правило и усеночный полутерок.

Сначала наносится раствор, затем берется полутерок и прикладывается к нему. Передвигать его следует без нажима, чтобы в результате получилась чистая и точная линия.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Благодаря подобному агрегату можно снизить время работ и затраты на 40%. Такая экономия достигается за счет меньших трудозатрат, а также за счет того, что отпадает необходимость шпатлевать поверхность на последних этапах. Это преимущество ощущается тем сильнее, чем больше объем проводимых работ.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Плюсы и минусы выполнения оштукатуривания поверхностей при помощи робота-штукатура

Сегодня нет ничего невозможного, и на помощь рабочим приходит робот-штукатур, который с успехом не только наносит штукатурку, но и разравнивает любую поверхность.

Этот агрегат пока далек от совершенства, его использование возможно только при работе со стенами, но не при нанесении раствора на фасад здания. В настоящее время эта машина завоевывает все большую популярность благодаря множеству плюсов ее работы.

  1. Для работы может быть использован недорогой материал, поскольку, в отличие от штукатурной машины, робот неприхотлив к качеству раствора. Можно использовать даже цементно-песчаный раствор в соотношении 1:4 или 1:6. Песок должен быть мелким и просушенным. Такой раствор хорошо держится на поверхности и его не нужно разравнивать и затирать.
  2. Снижается стоимость работ, так как для управления агрегатом требуется меньшее количество мастеров. Специалисты утверждают, что небольшой коттедж с помощью робота можно полностью оштукатурить за 3-4 дня.
  3. Штукатурные работы машинным нанесением выполняются оперативно, поскольку робот способен обрабатывать 40-80 м2 поверхности в час. Правда, это в том случае, если поверхность изначально ровная.
  4. Работа выполняется качественно. После того как штукатурка высохнет, отклонение по двухметровому правилу составляет 2-3 мм. Это считается естественным процессом усадки цементного раствора.
  5. Робот-штукатур быстро окупается, так как работа идет в разы быстрее и нет необходимости в большом количестве мастеров.

Однако механизированное выполнение штукатурных работ при помощи робота-штукатура имеет и свои минусы.

  1. Для работы агрегату требуется идеально ровная поверхность пола и потолка, так как робот должен быть надежно закреплен сверху и снизу.
  2. Высота потолка в помещении, где проводятся машинные штукатурные работы, не должна превышать 5 м. В противном случае возможна деформация металлического профиля.
  3. Если объемы работ большие, может потребоваться дополнительная техника — штукатурная станция, растворосмеситель или готовый штукатурный раствор, так как простая бетономешалка не справится с таким объемом штукатурного состава. Специалисты рекомендуют в этом случае использовать штукатурную станцию, поскольку с ее помощью можно быстро подать раствор, а также нанести предварительный слой. Но здесь нельзя не упомянуть об одной особенности этих машин — станции не справляются с дешевыми строительными смесями, поэтому в работе с ними лучше использовать гипсовые пластичные строительные смеси.
  4. Большой вес робота (около 100 кг) затрудняет его перенос с места на место, да и конструкция его не очень удобна для перемещения.
  5. Для того чтобы работать с агрегатом, требуется наличие у рабочих специальных технических знаний. Робот требует особого ухода — после окончания работы его нужно очистить.

С каждым днем появляется все более совершенное оборудование, которое призвано облегчить процесс нанесения штукатурки. В ближайшие годы машины и роботы будут модифицированы, станут еще эффективнее и сложнее. Но еще долго основой штукатурных работ, гарантией получения совершенно ровных поверхностей будет высокая квалификация мастера, даже если он пользуется такими простыми инструментами, как мастерок и правило.

Технология выполнения декоративной и специальной штукатурки

Декоративная штукатурка отличается от обычной составом и способом обработки накрывочного слоя. Декоративную накрывку толщиной 5-50 мм наносят за несколько приемов на окрепший, нацарапанный, тщательно очищенный и смоченный грунт из обычного раствора и обрабатывают соответствующим образом. Различают цветную известково-песчаную, терракотовую, каменную и другие виды декоративных штукатурок.

Известково-песчаная штукатурка наименее трудоемкая и наиболее экономичная из всех видов декоративной отделки. Раствор для нее приготавливают из известкового теста с добавлением портландцемента (для повышения прочности штукатурки), пигментов и кварцевого, мраморного или другого декоративного песка. В отдельных случаях вводят немного каменной муки.

Декоративный слой толщиной 5-15 мм наносят в два приёма. Первый слой (обрызг) выполняют из более жидкого раствора. Декоративную фактуру формируют в процессе нанесения накрывочного слоя или при его обработке в пластичном и окрепшем состоянии (рис. 8.10, 8.11).

Фактуру с различной степенью шероховатости получают при набрасывании раствора через сетку или со щетки. Набрызг повторяют несколько раз. Степень шероховатости зависит от состава, подвижности и способа набрасывания раствора. Весьма декоративна фактура в виде белых хлопьев, нанесенных по цветному подслою. Шероховатую фактуру можно получить и при торцевании накрывки волосяными или гвоздевыми щетками и кистями (рис. 8.12). Для получения ровной мелкошероховатой фактуры накрывку выравнивают и затирают.

Фактуру с повторяющимся рельефным рисунком получают при обработке накрывки в пластичном состоянии резиновыми или металлическими штампами и валиками. Оттиски и накатку ведут по шнуру или направляющей рейке. Глубина выдавливаемог о риска – до 5 мм.

Фактуру под борозды выполняют с помощью малки с зубьями различной формы. Борозды вытягивают по правилу.
Фактуру под грубосколотый камень получают при набрасывании раствора на отделываемую поверхность с помощью штукатурной лопатки.

Комбинированная фактура имитирует кладку из отдельных камней, обработанных различными способами.

Окрепший декоративный слой обрабатывают металлическими циклями с зубьями различной формы по определенному рисунку или в виде штриховки. Рисунок выполняют по фасонным правилам или лекалам.

Рис. 8.10. Фактуры известково-песчаной штукатурки: а – набрызг; б – под рваный камень; в – штампованная Рис. 8.11. Фактуры каменной штукатурки: а,б – «под шубу»; в – под рваный камень; г – под дюны Рис. 8.12. Инструменты для обработки декоративной штукатурки: а – цикли; б – гвоздевая щетка; в – гребенка; г – валик; д – валик-шовник; е – бучарда; ж – зубило, з – троянка и зубчатка

Терразитовую штукатурку применяют для наружной и внутренней отделок. Терразитовая смесь состоит из вяжущего кварцевого песка, мраморной крошки, мраморной муки, слюды и пигментов.. В зависимости от вида вяжущего смеси могут быть известковыми, известково-цементными, цементно-известковыми и цементными. По крупности заполнителя смеси подразделяются на мелко-, средне- и крупнозернистые с крупностью зерен соответственно до 1,2; 2,5 и 5 мм. Декоративный слой толщиной 8-20 мм наносят вручную или механизированным способом в 2-3 приема, выравнивают, затирают и обрабатывают под требуемую фактуру.

Гладкие поверхности получают путем шлифования окрепшей штукатурки абразивными инструментами. Для шлифованной штукатурки применяют цементные и цементно-известковые растворы.

Читайте также:  Для чего нужна окраска цоколя дома?

Шероховатую поверхность «под шубу» нацарапывают по схватившемуся раствору с помощью металлических циклей и гвоздевых щеток или наковывают бучардой. Степень шероховатости зависит от крупности заполнителя и размеров зубьев циклей и бучарды.

Фактуру под колотый камень наковывают троянкой, зубилом или шпунтом. Последние забивают в раствор и выламывают ими отдельные участки.

Бороздчатую фактуру вытягивают шаблонами или циклями на пластичном растворе или наковывают троянками в окрепшем растворе. Борозды имеют различные комбинации.

Применяются и другие виды обработки терразитовой штукатурки. Однако при механической обработке декоративной накрывки потери раствора могут достигать 25 %. Поэтому в последнее время широкое распространение получила менее трудоемкая и более экономичная отделка терразитовой смесью набрызгом.

Каменная штукатурка имитирует различные породы натурального камня и применяется для наружной и внутренней отделок. Декоративный раствор приготавливают из белого цемента, пигментов, крошки различных каменных пород, каменной муки и извести, которая вводится для повышения пластичности раствора. Иногда добавляют немного слюды.

Штукатурку сграффито применяют для получения многоцветного рельефного рисунка. Рисунок вырезают в неокрепшей многослойной накрывке, наносят послойно по шаблонам или набивают по трафаретам. Толщина каждого цветного слоя составляет 1-2 мм.

Любая штукатурка может быть выполнена в виде сплошной поверхности или расчленена рустами на отдельные камни любой формы и размеров. Русты пробивают и прорезают в штукатурке или формируют в процессе ее выполнения.

Специальная штукатурка

Наиболее часто применяются гидроизоляционная, звукопоглощающая, рентгенозащитная и кислотостойкая штукатурки. Специальные штукатурки выполняются по обычной технологии из специальных растворов.

Гидроизоляционную штукатурку выполняют из обычного цементно-песчаного раствора с повышенным содержанием цемента или из цементно-песчаного раствора с уплотняющими добавками. Наибольший эффект достигается при нанесении раствора на оштукатуриваемую поверхность с помощью цемент-пушки (торкрет-штукатурка).

Звукопоглощающая штукатурка снижает уровень шума в помещении. Ее выполняют из растворов плотностью 600-1200 кг/м3. Заполнителем для такой штукатурки служит крошка легких пористых пород или материалов. Звукопоглощающий слой толщиной до 25 мм наносят форсункой или растворометом по обрызгу из обычного раствора, разравнивают и не затирают. Поверхности дополнительно закрывают деревянными решетками или обтягивают тканью.

Рентгенозащитная штукатурка заменяет дорогостоящую свинцовую изоляцию и выполняется на баритовом заполнителе с крупностью зерен до 1,2 мм. При этом барит должен содержать не менее 85 % (по массе) сернокислого бария. Общая толщина штукатурки не должна превышать 50 мм. Если требуется более толстый изоляционный слой, его выполняют из баритобетонных плит.

Кислотостойкую штукатурку применяют для отделки помещений химических предприятий. Устойчивость штукатурки к воздействию кислот достигается применением кислостойкого цемента, жидкого стекла, кварцевого песка, кварцита и других кислостойких материалов. Кроме песка с крупностью зерен до 0,6 мм, в раствор вводят и каменную муку.

Оштукатуривание фасадов. Оштукатуривание фасадов производят поточно-расчлененным методом, при котором весь комплекс работ выполняет бригада численностью около 20 человек, разделенная на звенья. Каждое звено производит определенную операцию, но подготовительные работы (очистку фасада от загрязнений, насечку поверхности, выборку швов и пр.) выполняют все звенья. Поверхность отделываемых стен современных зданий, не имеющих поясков, пилястр и наличников, делят на вертикальные или горизонтальные захватки. Размеры захваток должны быть такими, чтобы на них можно было выполнять без перерыва работы по накрывке раствором в течение 2-6 ч.

Сначала вытягивают венчающий карниз (если он есть) по всей длине фасада, после этого отделывают оконные и дверные откосы, а затем стены. Поверхность оштукатуриваемой стены на захватке делят настилами лесов на карты (1-6) так, чтобы на каждом этаже их было две. До начала работ на каждый настил (карту) устанавливают ящики со смесью и воду.

Штукатуры начинают накрывку с верхней (1 -й) карты, но гак, чтобы она была спущена на 10-20 см ниже настила и таким образом выходила на 2-ю карту. Закончив работы на одной карте, рабочие переходят на следующую, обеспечивая тем самым бесстыковой накрывочный слой.

Декоративная штукатурка: этапы работы

Производители декоративной штукатурки предлагают многообразие ее текстур, технологи – огромное количество способов нанесения. А если добавить к этому вариативность цветовых решений, то станет очевидно, какие возможности открываются для отделки интерьера этим материалом.

Подготовка стен под декоративную штукатурку должна быть выполнена со всей тщательностью. Конечно, нанесенный декоративный слой частично скроет дефекты, однако экономически целесообразней применить для этих целей более дешевую шпатлевку. Если штукатурка у вас мелкорельефная, и не содержит волокон, камешков или других декоративных включений, то подготовка стен должна быть более тщательной, как для окрашивания стен. Даже небольшой участок стены, пропущенный в процессе подготовки к работам и некачественно подготовленный, может привести к последующему отслоению штукатурки.

От правильной подготовки стен под декоративную штукатурку зависит срок службы финишного покрытия и качество результата.

Поверхность, которая подлежит оштукатуриванию, должна быть тщательно зачищена от слоев скопившейся пыли, грязи, копоти остатков краски и т.п. Подготовка поверхности под штукатурку зависит от материала, из которого сделана стена и вида финишной отделки.

Необходимо проверить вертикальность и горизонтальность стены. Отклонение кирпичной стены от вертикали допускается не более 10 мм. Бетонные поверхности могут иметь отклонение от горизонтали до 5 мм на 1 м длины, а на протяжении всей поверхности не более 10 мм.

Подготовка стен под декоративную штукатурку производится при помощи щетки со стальной щетиной или зубила. Поверхности проскребают щеткой или делают насечки зубилом.

На стены из бетона и железобетона перед оштукатуриванием наносят волнистую насечку. Можно добиться шероховатости пескоструйной обработкой. Гладкие поверхности железобетонных плит заводского изготовления оштукатуриванию не подлежат.

Стены из древесины перед оштукатуриванием обивают дранкой. Ширина ленты – 10 – 30 мм, толщина – 2 – 5 мм, длина – 1000 – 2500 мм. Дранку прибивают гвоздями под углом 40 град к полу.

Последовательность подготовки кирпичной стены такова: выбрать наплывы раствора в швах, проскрести поверхность кирпичей щеткой со стальной щетиной или сделать насечки.

После окончания обработки поверхностей переходим к провешиванию стен. Затем устанавливаем маячки по площади стены так, чтобы их высота не превышала толщины слоя, определенного провешиванием. Если толщина будущего слоя штукатурки превышает 40 мм, используют арматурную сетку из проволоки.

Покупая смесь для декоративной штукатурки, попросите сделать необходимый расчет, исходя из размеров поверхностей, на которые будет наноситься штукатурка. Лучше купить смесь с небольшим запасом (приблизительно 10%).

Для работы понадобится специальный инструмент — шпатели (широкий и узкий), специальная гладилка со скругленными краями, для создания структуры декоративного слоя, валик и кисточки для окрашивания поверхности. Чтобы придать стенам определенный объемный рисунок, можно купить или сделать самому оригинальный фактурный валик.

Для лучшего сцепления штукатурной смеси со стеной, рекомендуется нанести слой грунтовки. Разбавлять грунт и наносить его следует, строго соблюдая инструкцию по применению. Быстрее всего эту работу выполнить, прибегнув к помощи малярного валика, а кисть использовать лишь в неудобных местах. Загрунтовав стены, им дают просохнуть.

На следующий день можно приступать к нанесению основного слоя. Если используется специальная смесь, она может уже быть тонирована и достаточно лишь добавить воды или растворителя, согласно инструкции. Для более тщательного перемешивания, желательно применить дрель с миксером.

Можно добавить в штукатурку водоудерживающие добавки, которые облегчат работу и позволят не торопиться при нанесении смеси.

Если вы не собираетесь в дальнейшем окрашивать стену, цветной пигмент можно добавить прямо в штукатурную массу. Колерованная штукатурка в дальнейшем не потеряет своего декоративного вида даже в случае сколов или царапин. При окрашивании штукатурки в массе, в смесь добавляют различные дополнительные ингредиенты, позволяющие усилить декоративный эффект. Эти добавки вносят в сухую смесь перед добавлением жидкости и тщательно перемешивают.

Поэтому чаще всего оштукатуренные стены окрашивают. Применение различных современных красителей, в том числе с перламутровым эффектом или мозаичными вкраплениями придадут стене оригинальный вид.

Наносится декоративная штукатурка при помощи шпателя, валика или кельмы.

Следующий этап – формирование поверхности. Используя купленные или самодельные валики, специальные жесткие щетки, гребенки или применяя другие технологические приемы, формируем фактуру стены. С помощью обычной гладилки можно тоже придать интересную шероховатость поверхности, достаточно к мокрой стене легко прислонить инструмент и резко «оторвать» его. Полученный рваный рельеф можно слегка загладить круговыми движениями гладилки или резиновой губки.

Еще один способ сформировать текстуру – нанесение более густой смеси отдельными небольшими мазками неправильной формы на оштукатуренную поверхность. От характера движений мастера зависит внешний вид поверхности: широкие редкие мазки создадут спокойный рельеф, а более энергичные и частые наложения материала смогут придать поверхности большую выразительность. Более удобно декоративную штукатурку наносить вдвоем: один мастер наносит штукатурную массу, а другой следом за ним формирует фактуру поверхности.

Перед окрашиванием слой штукатурки необходимо подсушить. Окрашивание можно выполнять широкой кистью, валиком или губкой из резины. Если при оштукатуривании уже добавляли пигмент в массу, то применив более интенсивный тон того же оттенка, можно добиться интересной игры света на рельефной поверхности. Легкие касания стены пористой губкой с нанесенной на нее серебряной или золотой краски позволят создать иллюзию мерцания поверхности.

Среди декоративных штукатурок можно выделить декоративные покрытия красящего типа, фактурные штукатурки и хлопковые покрытия.

Нанесение штукатурки на стену

Получение запланированного результата (качество + долговечность) зависит от того, насколько соблюдена технология нанесения декоративной штукатурки на каждом из этапов выполнения работ.

Уникальность и красота отделки базируется на знании свойств и особенностей поведения выбранного вида покрытия при приготовлении раствора, его нанесении и после застывания.

Обычная штукатурка создает только базовую основу под финишное покрытие, декоративная одновременно выполняет обе функции.

Составление плана работ

Знание общих требований, как правильно наносят штукатурку, поможет составить собственный порядок выполнения таких строительных операций, определить бюджет, сроки и количество необходимых материалов.

Читайте также:  Как правильно утеплить потолок в частном доме, краткий обзор способов, этапов и материалов

Выполнение работ по облицовочному кирпичу стоит доверить специалистам – материал требует специальных грунтовок и арматуры. Обычная сетка может отслаиваться вместе с массивом высохшего раствора.

Расход раствора — самый важный пункт

Основным показателем будет расход раствора, необходимого для выравнивания неровностей несущей конструкции и подготовки базовой плоскости к декоративной отделке. Если перепады составляют более 2 см, то необходимо выравнивать основание.

Затраты зависят от вида материала стены и условий эксплуатации, так как это влияет на вид и состав выравнивающего раствора:

Толщина основного штукатурного слоя составляет до 5 см без применения армирующей сетки. Перед тем, как нанести штукатурку на стену, предварительно проводится механическая очистка, удаление значительных выступов, заделка трещин, швов и больших углублений.

Обеспечение инструментом

Приготовление и нанесение штукатурки на стену потребует умения использовать ручной и электрический инструмент, который может отличаться на этапе создания выбранного рельефа (текстуры) или дополнительной отделки (нанесение лакокрасочных составов).

Основной список включает в себя:

  • миксер для вымешивания раствора (дрель со специальной насадкой);
  • ёмкость для приготовления штукатурки;
  • шпатели разной ширины, профиля;
  • кельма;
  • терка, полутерок;
  • скребок;
  • приспособления для создания текстуры (валики с фактурными насадками, жесткие кисти, щётки, гребенки);
  • правило, мастерок, маяки, уровень, топорик штукатурный в случае предварительного нанесения выравнивающего слоя.

Инструмент предпочтительно выбирать качественный с рабочими частями из нержавеющей стали. Обычная сталь может незаметно оставить крупинки, которые со временем проявятся на поверхности покрытий ржавыми пятнами, которые потом невозможно удалить.

Определение толщины

Самый толстый слой придется делать на кладку из кирпича или керамзитобетонных блоков. До того, как нанести штукатурку на кирпичную стену, проводят провешивание (определение кривизны) основы. Эта процедура позволяет определить минимальную толщину слоя нанесения раствора, которая обеспечит ровную лицевую плоскость штукатурки.

Определение кривизны стен

Соблюдается следующая последовательность:

  • штукатурным топориком отбивают выступающие углы и наплывы раствора из швов;
  • счищают слабые, рыхлые места, отколовшиеся участки, оставляя только монолитную конструкцию;
  • отвесом и уровнем определяют вертикаль и горизонталь плоскости, закрывающей все оставшиеся выступы основы, устанавливают по ним маяки;
  • определяют необходимую толщину выравнивания с учетом не более 25 мм на один слой нанесения (при большей толщине укрывают стену в несколько подходов).

Декоративная составляющая штукатурки, нанесённая на базовую основу, также способна выравнивать незначительные дефекты. В зависимости от выбранного вида финишного состава, выравнивающий слой может выполняться с определенными допусками на отклонения от идеала:

Установленные при тщательном провешивании маяки-метки позволят получить ровную поверхность даже при большой площади помещения.

Выбор смеси

В каждом конкретном случае технология нанесения штукатурки может отличаться не только в зависимости от материала стены, но и состава штукатурной смеси.

Важными характеристиками являются фракция наполнителя, состав пластификаторов и связующих, придающих готовому покрытию устойчивость к влаге, морозу, истиранию, агрессивным химическим воздействиям.

Декоративную отделку можно приготовить своими руками по выбранной рецептуре, но для получения гарантированного результата строители предпочитают использовать готовые смеси промышленного производства.

Усредненные показатели для таких составов, позволяющие составить технологическую карту работ, провести предварительные расчеты по расходу декоративного материала и времени на выполнение операций, можно увидеть в таблице:

Расход смеси зависит от размеров фракции наполнителя

Наполнителями часто являются кварц, крошка мрамора или гранита. Мелкозернистые смеси больше выбирают для внутренней отделки жилых помещений, в наружной – используют крупнозернистые фактуры. От размера фракции наполнителя зависит расход состава (чем крупнее – тем больше необходимо).

По связующему материалу декоративные штукатурные смеси классифицируют таким образом:

  • минеральные (цемент, гипс, известь);
  • синтетические смолы (акриловые, стирол-акриловые, поливинилацетатные).

Их продают как в сухом виде (мешки), так и в готовом (закрытые емкости). Водный раствор синтетических смол является составляющей штукатурок, реализуемых в готовом к использованию виде.

Сравнение линейки штукатурок (производство Германия) позволит наглядно определить различия по синтетическим связующим, размеру зерна и технологии нанесения:

При соблюдении рекомендаций производителя по технологии приготовления и нанесения результат от использования сухой или готовой смеси одинаковый. Сухие составы дешевле по стоимости, готовые – снижают затраты времени, дают стандартный результат по качеству.

Техника нанесения

Разные методы, как наносить штукатурку на стену, применяют в зависимости от получения желаемого рельефа, фактуры, декоративного эффекта. Последовательно выполняют следующие приемы:

  1. Подготовка основания. Стена должна быть чистой, сухой и ровной. После провешивания заделывают крупные трещины, углубления, сколы, швы. Выполняется обильная пропитка грунтовкой глубокого проникновения для повышения адгезии. Необходимость дополнительных мер оговаривается изготовителем декоративной смеси в инструкции по применению. Отклонения от технологии на этом этапе могут значительно снизить эксплуатационные качества даже штукатурки, приобретенной в готовом к использованию виде.
  2. Выравнивающая основа. При необходимости создать ровную поверхность под финишную отделку, она наносится в 3 приема без перерыва:
    • набрызг (3 – 5 мм для каменных стен, до 10 мм – на деревянных плоскостях с применением дранки);
    • грунт (основной слой, выравниваемый по меткам/маякам с помощью правила);
    • затирка (получение поверхности нужной шероховатости).
    • Нанесение декоративной штукатурки. Техника исполнения может быть:
    • однослойная, с цветовыми эффектами за счет внесенного колера или наполнителя, созданной специальным инструментом текстурой;
    • многослойная, выполненная методом обрызга или намазывания слоев разного цвета, фактуры. О способе нанесения гипсовой смеси смотрите в этом видео:
  3. Финишная отделка. Заключается в удалении щеткой частичек, плохо закрепившихся в растворе. По желанию владельца наносят сверху лак для декоративной штукатурки (защита и глянец).

Исполнение покрытий по типу «сграффито», «венецианская», «короед» требуют практического опыта, как наносить штукатурку, из-за многих нюансов технологии. Поэтому получение качественного результата с первой попытки лучше доверить специалистам-профессионалам.

Причины дефектов

Отклонения от технологии на любом из этапов чревато снижением качества, потери внешнего вида и срока эксплуатации.

Распространенными дефектами являются:

  • бугорки (недостаточное вымешивание раствора, не растворившиеся компоненты);
  • значительная усадка с образованием трещин (перепады температуры окружающего воздуха, сквозняк, толстый слой нанесения);
  • сильная шероховатость (плохая затирка, крупная фракция наполнителя);
  • отслаивание (стена грязная или слишком сухая, без грунтовки);
  • вспучивание (сырая стена). Подробнее о дефектах смотрите в этом видео:
  • Непрогнозируемый результат получится в случае использования материалов, не совместимых друг с другом или не предназначенных для эксплуатации в данных условиях. Все параметры указаны в описании на этикетке.

    Технология штукатурных работ кратко

    Технология штукатурных работ кратко, где применять, состав смесей, технологические сроки.

    Содержание

    Где применяются штукатурные работы,виды смесей для штукатурки, технологические сроки высыхания

    С помощью штукатурных работ производится выравнивание стен и потолков во внутренних помещениях и на улице.

    Совет! При значительных отклонениях от горизонтали или вертикали (более чем на 7 см), дешевле и быстрее использовать другие методы выравнивания стен и потолков, например листовыми материалами или натяжными потолками.

    Совет! С помощью обычной штукатурки и вашего воображения можно сделать акцент в вашем интерьере и при этом сэкономить на дальнейшей отделке. Для этого вам необходимы веревка или рейка, какой-нибудь трафарет и ваши задумки.

    Виды смесей

    • Для выравнивания поверхностей во влажных помещениях (ванна, туалет, сауна, душевая) используются смеси на цементной основе, это важно!!
    • Для выравнивания поверхностей на улице, используются смеси на цементной основе для фасадных и уличных работ с повышенной морозостойкостью, это важно!!
    • Для выравнивания поверхностей в жилых и нежилых помещениях можно использовать как смеси на цементной основе, так и более эластичные гипсовые смеси, они дороже, но с ними работать удобнее, и дальнейшая отделка будет производиться легче.

    На заметку! Стена оштукатуренная гипсовой смесью более подвержена деформации и сколам при малейшем механическом воздействии. Грубо говоря, будут видны даже мелкие царапины.

    Гипсовые смеси сохнут быстрее, слой 2, 3 см. сохнет около 10 дней, цементная смесь такой же толщины будет высыхать не менее 20 дней. В любом случае это будет зависит от влажности, температуры, степени проветриваемости помещения, толщины слоя, основания под слоем штукатурки.

    О высыхании поверхности стен говорит изменение тона с тёмного на светлый. Лучше измерить процент влажности специальным прибором, при влажности 8-9%, можно приступать к дальнейшей отделке.

    Технология штукатурных работ кратко

    Что бы отштукатуренная поверхность служила вам верой и правдой долгое время необходимо выполнять все работы строго по технологии и придерживаться рекомендаций по началу работ и высушиванию поверхности. Технология штукатурных работ кратко

    Начало работ
    Приемлемая температура для начала работ 5-30 градусов, влажность не более 60 процентов.
    Сначала выравнивают потолки, потом стены.
    Вам понадобятся следующие инструменты: кельма строительная, шпатель большой, правило, кисть рогожная, терка.

    Этапы работ

    1. Подготовка поверхностей
      Очистка от пыли, грязи, отслоений, краски. Если необходимо, то сделать насечки на бетонной поверхности.
    2. Установка штукатурной сетки или при толстом слое более 5 см металлической армирующей сетки.
      Для лучшего схватывания штукатурного слоя с основанием закрепите штукатурную сетку на поверхность.
    3. Грунтование поверхности грунтовкой.
    4. Установка направляющих маяков
      По ним можно ориентироваться при нанесении слоев раствора на поверхность. Можно использовать профиль, прикрепленный к стене гипсовым раствором. Удобнее всего устанавливать маяки с помощью лазерного нивелира.
    5. Смачивание поверхности водой, если не применяли грунтование.
    6. Обрызг
      Устройство нижнего, чернового слоя штукатурки, он должен заполнить все неровности стен. Наносится смесь методом набрасывания или намазывания раствора более жидким раствором.
    7. Нанесение раствора и его выравнивание.
      Наносим основной слой штукатурки. Он наносится после схватывания нижнего слоя штукатурки. На данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины, смесь используется более густая. Выравниваем раствор по маякам.
    8. Затирка.
      Окончательное выравнивание поверхности кельмой.
    9. Удаление из стен маяков и заполнение пустот раствором с последующей затиркой.

    Правильное высушивание поверхности после штукатурки

    • Не создавайте сквозняков, но создайте условия для нормальной циркуляции воздуха.
    • Не применяйте тепловые пушки и обогреватели
    • Лучше всего высыхание происходит естественным образом, но при недостаточности погодных условий, можно применить затем и дополнительный обогрев с вентиляцией но не более 30 градусов.

    Технология штукатурных работ кратко была рассмотрена.

  • Ссылка на основную публикацию