Коллектор теплого пола VALTEC: назначение коллекторов, цены, инструкция по сборке и способы регулировки

Видео

касающийся функционирования продукции VALTEC и работы с нею.

Коллекторы для водопровода VTc.570Обслуживание мембранных баковУстановка циркуляционного насосаМонтаж труб из нержавеющей сталиНастройка реле давления VT.CRS5Муфта надвижная из нержавеющей стали VTi.904Новинка: угловой узел нижнего подключения радиатора VT.345.NAБеспроводной комнатный термостат VT.AC707Обслуживание коллекторных блоковНастройка предохранительного клапанаРабота трёхходового крана VT.361Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 4Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 3Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 2Настройка предохранительного клапанаИнженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 1Кран шаровой с плавным управлением VT.252Простая и надёжная автоматика для отопительных системWI-FI устройство для сбора и передачи данныхГруппа безопасности водонагревателяУстройство контроля


Коллекторы для водопровода VTc.570Обслуживание мембранных баковУстановка циркуляционного насосаМонтаж труб из нержавеющей сталиНастройка реле давления VT.CRS5Муфта надвижная из нержавеющей стали VTi.904Новинка: угловой узел нижнего подключения радиатора VT.345.NAБеспроводной комнатный термостат VT.AC707Обслуживание коллекторных блоковНастройка предохранительного клапанаРабота трёхходового крана VT.361Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 4Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 3Инженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 2Настройка предохранительного клапанаИнженерные системы многоэтажных жилых домов — часть 1Кран шаровой с плавным управлением VT.252Простая и надёжная автоматика для отопительных системWI-FI устройство для сбора и передачи данныхГруппа безопасности водонагревателяУстройство контроля

Практические советы по настройке систем напольного отопления

Балансировка петель

Монтаж системы напольного отопления, бесспорно, ответственная операция, однако, то, насколько будет комфортно пользоваться готовой системой отопления, зависит чаще всего от грамотной наладки. Наладка напольной системы отопления не так сложна, как может показаться на первый взгляд.

По большому счёту, наладка системы отопления состоит из трех этапов. Это балансировка петель напольного отопления, настройка насосно-смесительного узла и настройка контроллера при его наличии.

В этой статье будет рассказано о методах, которые используются для балансировки петель напольного отопления. Прежде всего, стоит отметить основные заблуждения, которые имеют место при подобной балансировке.

  • Иногда можно услышать то, что правильно сбалансировать систему можно только расчётным способом, т.е., посчитав сопротивление всех петель, вычислив настроечное положение регулирующих клапанов, установить его на коллекторе. Конечно же, проект с грамотным гидравлическим расчётом ускоряет процесс наладки и защищает от ошибок в монтаже. Но, тем не менее, систему напольного отопления можно настроить и без теоретических расчётов, хотя это и займет больше времени.
  • Так же заблуждением считается и то, что расходы воды во всех петлях должны быть одинаковы. На самом деле, расход в первую очередь зависит от тепловой мощности, которую передаёт в помещение каждая конкретная петля.
  • Нередко можно услышать, что систему напольного отопления вообще не надо балансировать, а расходы воды сами выровняются за счёт работы термостатов, контроллеров и прочих элементов автоматики. Это утверждение так же не верно. Дело в том, что рано или поздно наступит момент, когда все петли теплого пола откроются на максимум, и распределение теплоносителя должно быть таким, чтобы вся вода не уходила в одну петлю, а равномерно распределялась по всему отапливаемому контуру.

Итак, система отопления заполнена и испытана, котел запущен, в руках лежит шестигранный ключ, отдавая приятной тяжестью, переходящей в зуд нетерпения. С чего же начать?

В первую очередь стоит определиться с целями и задачами балансировки.

Задача балансировки заключается не в установке требуемого расхода по каждой петле, а в установке соотношения расходов по петлям или баланса расходов. Окончательно расходы устанавливаются во время настройки насосно-смесительного узла. При этом, изменяя общий расход через коллектор, соотношение расходов через петли сохраняется.

Так же балансировка отличается в зависимости от того, имеет ли коллекторный блок расходомеры. Коллекторные блоки VTc.596 (рис. 1), VTc.589 (рис. 2), VTc.586 (рис. 3) оснащены расходомерами, которые значительно ускоряют балансировку и позволяют её осуществить без включения котла, так как показывают в реальном времени расход воды по каждому направлению.

Распределение расходов необходимо выполнить таким образом, чтобы соотношение расходов по петлям и соотношение требуемых тепловых мощностей совпадали. Для этого желательно знать требуемые тепловые нагрузки на петли. Но даже, если требуемые нагрузки не известны, то можно выставлять расходы пропорционально длинам петель. Как правило, такой подход не даёт большой погрешности, так как петли с большими длинами имеют так же и большие мощности.

Балансировка начинается с того, что выбирается самая длинная петля (или петля с самой большой мощностью, если это известно). Регулирующий клапан на этой петле открывается в максимальное положение, и относительно него будут выставляться расходы всех остальных петель.

Для примера возьмем коллектор с четырьмя петлями. Допустим, что длины петель следующие: 100, 75, 75 и 50 м.

В этом случае настройка начинается с первой петли, имеющей длину 100 м. Она открывается на максимум. Предположим, что при полностью открытом клапане расход на этой петле установился на уровне 4 л/мин.

Расход воды на второй и третей петле должен быть: (75/100) · 4 = 3 л/мин.

Расход воды на четвертой петле должен быть: (50/100) · 4 = 2 л/мин (рис. 4).

Может получиться так, что при настройке третьей петли расход даже при полностью открытом клапане устанавливается на уровне 2,5 л/мин и не доходит до положенного уровня 3 л/мин. Это значит, что петля имеет большее гидравлическое сопротивление, чем вторая петля той же длины (большее количество отводов, калачей, подводящих участков). Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Первая петля – на (100/75) · 2,5 = 3,3 л/мин, вторая петля – на 2,5 л/мин и четвертая петля на – (50/75) · 2,5 = 1,6 л/мин (рис. 5).

После того, как все расходы выставлены, балансировку петель можно считать оконченной и можно приступать к настройке насосно-смесительного узла.

Если настраивать коллекторные блоки без расходомеров, такие как VTc.588 (рис. 6) или VTc.594 (рис. 7), то о расходах в петлях можно судить только по косвенным признакам.

Балансировку в этом случае можно осуществить только с включенным котлом и хотя бы с минимальным теплосъёмом в помещении. Желательно, чтобы на улице была температура ниже +5 ºС. В помещениях не должно быть открытых окон и каких-либо значительных тепловыделений (работающего камина и пр.). Настройка, как и в предыдущем случае, начинается с того, что определяется самая длинная петля.

Затем систему необходимо оставить прогреваться на несколько часов, пока температура в петлях не стабилизируется, после чего необходимо выполнить оценку правильности выполненной настройки.

    Правильность настройки определяется одним из следующих способов:
  • по температуре воды в обратном трубопроводе;
  • по средней температуре пола.

Определение правильности настройки по температуре воды в обратном трубопроводе

Расход теплоносителя, мощность и разность температур между подающим и обратным трубопроводом взаимосвязаны. Если уменьшить расход теплоносителя в петле, то неизбежно вырастет разность температур. Именно по этой зависимости можно определить правильность настройки.

Если все петли будут иметь одинаковую разность температур между подающим и обратным трубопроводом, то это будет означать, что во всех петлях расход воды соответствует текущей мощности. А так как температура в подающем коллекторе для всех петель одинакова, то выравнивать температуры можно только перед обратным коллектором.

Читайте также:  Полы с подогревом: классификация и виды полов, монтаж пола с подогревом своими руками

Оценку температуры удобнее всего делать при помощи специального термометра, такого как VT.4615 (рис. 8). Такой термометр вставляется между трубой и обратным коллектором через соединение «евроконус» (рис. 9).

Определяется эталонная температура на самой длинной петле, затем все остальные клапаны подстраиваются в зависимости от отклонений от этой температуры. Если температура на петле ниже, чем на эталонной, то это значит, что расход в этой петле тоже низкий, и клапан следует приоткрыть. Если расход, напротив, выше, то клапан следует закрыть. Затем через пол часа данную операцию следует повторить до тех пор, пока температуры воды перед обратным коллектором не будут равны у всех петель.

Определение правильности настройки по средней температуре пола

Предыдущий способ достаточно прост, но не учитывает финишное покрытие пола. Если в помещениях разное покрытие пола, то для того, чтобы температура поверхности пола в этих помещениях ощущалась как одинаковая, необходимо, чтобы расходы по петлям учитывали этот фактор.

Учесть финишное покрытие можно, замеряя температуру поверхности пола в разных помещениях и выравнивая расходы воды по разным направлениям так, чтобы средняя температура поверхности пола в разных помещениях была одинакова. Замерять температуру пола можно разными способами: и контактными термометрами, и пирометрами (рис. 10).

Настройка клапанов происходит так же, как и в предыдущем случае. Клапан, обслуживающий петлю, пол над которой имеет температуру выше, чем в остальных помещениях, прикрывается и наоборот – при низкой температуре пола клапан открывается.

Стоит отметить, что замерять температуру пола нужно, как минимум, в шести точках: над трубами, между ними, в начале петли, в середине и в конце петли, и взять среднее значение.

При достижении температуры поверхности пола во всех помещениях близких значений настройку можно считать оконченной.

Для того чтобы настройку клапанов защитить от несанкционированного вмешательства, на коллекторах VTc.594, VTc.588 имеется механизм фиксации настроенного положения. Для фиксации настройки необходимо закрутить фиксирующий винт до упора (рис. 11, 12). Винт находится внутри шестигранника. Этот винт ограничивает открытие клапана на текущем уровне и не позволяет ему открыться сильнее. Однако, он позволяет полностью закрыть клапан. Таким образом, после настройки можно закрутить все фиксирующие винты до упора, при этом в дальнейшей эксплуатации можно перекрывать отдельные петли этим же клапаном. Далее, для того чтобы вновь настроить эту петлю, следует просто открыть клапан до упора.

Как видно, настройка петель достаточно простая операция, особенно если использовать удобное оборудование для этого. Настройка насосно-смесительного узла (НСУ) у большинства монтажников также не вызывает вопросов. О некоторых особенностях настройки НСУ будет рассказано в отдельной статье.

Для того чтобы настройку клапанов защитить от несанкционированного вмешательства, на коллекторах VTc.594, VTc.588 имеется механизм фиксации настроенного положения. Для фиксации настройки необходимо закрутить фиксирующий винт до упора (рис. 11, 12). Винт находится внутри шестигранника. Этот винт ограничивает открытие клапана на текущем уровне и не позволяет ему открыться сильнее. Однако, он позволяет полностью закрыть клапан. Таким образом, после настройки можно закрутить все фиксирующие винты до упора, при этом в дальнейшей эксплуатации можно перекрывать отдельные петли этим же клапаном. Далее, для того чтобы вновь настроить эту петлю, следует просто открыть клапан до упора.

Комплектация и возможности

Под маркой Valtec продукцию выпускает итальянская фирма. На рынке России они с 2003 года, так что наши реалии знают уже не понаслышке. Выпускается обширный ассортимент сантехнических инженерных приспособлений и устройств. И коллекторы для теплого пола среди них.


На коллектор Valtec также ставится автоматический отводчик воздуха. Это устройство, которое позволяет удалять попавший в теплоноситель воздух в автоматическом режиме.

Два насосно-смесительных узла теплого пола в одной системе отопления.

У меня получилось в одной системе отопления два смесителя теплого пола.

Один я сделал сразу на первом этапе ремонта и установил его временно.

Пока это смеситель управлял одной веткой теплого пола. Потом предполагал перенести его по окончанию ремонта в других комнатах. Заложил трубы в пол, чтобы к смесителю в новом месте подключить эту ветку.

Но ничего не бывает более постоянного, чем временное.

И в новом месте установил еще один такой же смеситель.

Когда нибудь первый смесительный узел уберу — у коллектора второго смесительного узла присутствуют штуцера для подключения этой ветки и уже проложены трубы.

Обратите внимание на то, что смеситель на первом фото не способен обеспечить температуру подачи теплоносителя больше 25 градусов при температуре, установленной на котле, 50 градусов. На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов

На фото видна температура теплоносителя 30 градусов, достигаемая при температуре на котле 60 градусов и установке термостатической головки смесителя на 40 градусов.

Это как раз понятно при таком то подключении.

Парадокс заключается в том, что этого (25 градусов) хватает, чтобы относительно быстро нагревать помещение на пару градусов, поддерживая установленную температуру.

балансировочный байпас по давлению можно увидеть на фото — самая правая причиндаль.

Описание элементов коллекторной группы

Компания «Valtec» производит нагревательное оборудование для систем отопления, радиаторного и напольного. Для водяного обогрева приобретают трубу, перфорированный утеплитель с элементами крепления для жидкостной магистрали.

Трубы подключают к гребёнке, которая состоит из подающего и обратного коллекторов. Что предусматривает распределительный жидкостной блок от «Valtec»?

  1. Подающий коллектор; к нему подключается магистраль с горячим теплоносителем.
  2. Блок оснащён расходомерами, которые контролируют наполняемость напольного водяного контура.
  3. Для выведения воздуха предназначается концевая трубка с поплавковым устройством.
  4. На обратном контуре имеются выходы для установки термоголовки. Если головка неисправна, то её снимают для ремонта. При этом система обогрева «тёплый пол» работает в штатном режиме, без слива теплоносителя. Термоголовку можно поменять на сервопривод или другое регулирующее устройство.
  5. Клапаны расходомера; они укреплены на планке с горячей водой не стационарно. Для них предусмотрено резьбовое соединение. При необходимости их можно снять.
  6. Система оснащена поплавковым устройством для отвода воздуха. К нему подключается отсекающий клапан, который позволяет при необходимости снять поплавок.
  7. Для удаления теплоносителя из системы отопления предназначен дренажный кран. Он имеет шарнирную конструкцию.
  8. Чтобы монтаж коллекторного блока для тёплого пола«Valtec» не вызывал затруднения, в комплект к оборудованию входят переходные ниппели, фитинги. Они оснащены прокладками из термостойкой резины.
  9. Рабочая температура гребёнки 90 0С.
  10. Оптимальное давление 8 бар.
  11. Уровень наполняемости магистрали 2,5 м3/ч.

Системы, которые не предусматривают расходометров, стоят дешевле, но если наряду с большими помещениями к гребёнке подключена магистраль санузла или ванной комнаты, которые невелики по размеру, то устройство для наполняемости водяного контура необходимо.

Наряду с термоголовкой или сервоприводами она регулирует наполняемость водяного контура и температуру в помещении. Расходомер представляет собой клапан. Он закрывается, предотвращая доступ горячей воды в определённый контур. Устройство срабатывает, если поток теплоносителя превышает допустимую норму.

Коллектор «Валтек» для тёплого пола выполнен из нержавеющей стали или из латуни с никелированным покрытием. Фитинги изготавливаются из горячештампованной латуни. Поплавок для воздухоотвода производится из полипропилена.

  • Размер коллекторной группы зависит от количества выходов. Если блок предусматривает 3 выхода, то длина трубки 230 мм. При 7 выходах гребёнка имеет длину 430 мм.
  • Шаг между выходами 60 мм.
  • Размер выхода 1”.
Читайте также:  Фольга для теплого пола: для чего необходима, виды и самостоятельный монтаж

Гребёнка крепится на стену посредство кронштейнов. Они имеют фигурную конструкцию. Край, который плотно прилегает к поверхности стены, предусмотрен для холодного контура. На выступающей поверхности укрепляют трубку с горячим теплоносителем.

Расходомеры находятся на подающем коллекторе. Настройку оборудования проводят при включении циркуляционного насоса. Выставляют уровень наполняемости магистрали отметку 2,5. Параметры температуры на термоголовке следует установить до введения системы отопления в работу.


Гребёнка крепится на стену посредство кронштейнов. Они имеют фигурную конструкцию. Край, который плотно прилегает к поверхности стены, предусмотрен для холодного контура. На выступающей поверхности укрепляют трубку с горячим теплоносителем.

Установка, настройка насоса

В зависимости от требуемой производительности может быть установлен насос 15-40 для 2 — 6 коллекторов или 15-60 для 7 — 10 коллекторов.
Как можно выбрать насос для теплого пола

Могут применяться как насосы без электронного управления, например UPS, так и современными с электронным управлением — ALPHA2L.
В первом случае настройки ограничены режимами «Фиксированная скорость». В зависимости от отапливаемой площади возможно применение 1, 2 или 3 скорости, при этом разница температур между подачей и обраткой должна быть в пределе 5 — 10 градусов.

Для насосов типа ALPHA, рекомендуемый режим — «Постоянный напор». При этом возможно 2 настройки — низкий напор (рекомендуемая) и высокий напор (альтернативная). Если при низком напоре нужная температура не достигается, переходят на более производительную настройку.
Подробней об адаптивных циркуляционных насосах GRUNDFOS ALPHA

Гидравлические характеристики применяемых насосов

Оперативная регулировка по температуре осуществляются термостатическими клапанами, которые могут управляться сервоприводами под управлением комнатных термостатов (в том числе и датчиками пола). Автоматика для теплого пола, схемы

Достоинства

Как и вся продукция Валтек, коллектор обладает рядом положительных отличительных характеристик, обусловливающих повышенный интерес к ним со стороны потребителей:

Схема подключения коллектора

  • благодаря заводской сборке весь коллекторный блок в процессе производства проходит многоуровневую неоднократную проверку на соответствие требованиям безопасности и качества;
  • изделия, поставляемые российскому потребителю, полностью адаптированы к соответствующим условиям;
  • приобретаемый коллектор Valtec имеет все необходимые сертификаты и технический паспорт.

Изготовлена труба коллектора из нержавеющей стали высокого качества марки AISI 304.


Изготовлена труба коллектора из нержавеющей стали высокого качества марки AISI 304.

Коллекторы Valtec для качественного комфорта в доме

В различных системах отопления коллекторы Valtec используются с целью организации распределения потоков теплоносителя по контурам, а также для понижения температуры последнего до заданных параметров. С помощью коллекторов легко можно регулировать объем теплоносителя, подаваемого в отдельный контур системы, а также производить корректировку уровня давления. Нередко такие устройства используются и в системах горячего водоснабжения. В этом случае их задача – это стабилизация давления, вследствие чего создаются условия для исключения падения напора в кранах при одновременной эксплуатации нескольких водоразборных точек.

В комплектацию коллекторов могут входить дополнительные элементы:

Выбор, установка и регулировка расходомеров

Водяной теплый пол, как правило, состоит из нескольких контуров пластиковых труб. Горячая вода, двигаясь по ним, отдает свое тепло и возвращается через обратную подающую часть системы. Коллектор (система гребенок) теплого водяного пола предназначен для сбора остывшей воды, смешивания и подачи нагретой. Другими словами – это узел контролирующий работу системы теплого пола.

Чтобы регулировать температуру, в коллекторе предусмотрены расходомеры. Эти устройства контролируют расход теплоносителя, в данном случае воды.

Какой метод обогрева пола в бани выбрать

Как настроить теплый водяной пол с расходомерами? Способы регулировки

Для эффективного функционирования оборудования в системе тёплых водяных полов в коллекторе устанавливают расходомер. Именно от правильного монтажа и регулировки этих приборов и зависит четкая и качественная работа отопительной системы.

В статье подробно рассказано о монтаже системы, способах регулировки, а также правилах настройки температуры и других нюансах.

Для эффективного функционирования оборудования в системе тёплых водяных полов в коллекторе устанавливают расходомер. Именно от правильного монтажа и регулировки этих приборов и зависит четкая и качественная работа отопительной системы.

Как правильно установить расходомер

По рекомендации производителя, расходомер монтируется на обратку коллектора, хотя возможна установка на подачу.

Главное требование при монтаже ротаметра — вертикальное размещение. Такое положение позволит правильно вычислять уровень воды. Следовательно, гребёнку нужно располагать строго по горизонтали. Точность установки можно определить при помощи отвеса или уровня.

Так как, устройство — коллектор плюс ротаметр, должно работать автоматически, то требуется дополнительное подключение термодатчика. Такая схема полностью или частично перекрывает поступление теплоносителя к петлям при достижении требуемого градуса нагрева.

Монтаж коллектора своими руками: схема подключения и настройка, виды и принцип работы.

Сам процесс монтажа расходомера заключается в следующем:

  • Устанавливается ротаметр — осуществляется это путём вкручивания его в гнездо собирающей гребёнки коллектора специальным ключом, положение строго вертикальное. Устройство оснащено уплотнительным кольцом и гайкой.

К сведению! В дополнительном утеплении данное соединение не нуждается.

  • Скручивается и снимается колба — путём поворота против часовой стрелки. Затем снимается кольцо, предназначенное изготовителем для защиты. После чего, колба с метками одевается в обратном порядке.
  • Поворачивается латунное кольцо по часовой стрелки до требуемого значения, тем самым производится балансировка скорости поступающего теплоносителя.
  • Прикрывается кольцо из латуни накладкой — это предотвратит прибор от механических повреждений.

После данных действий обязательно нужно проверить всю систему на работоспособность.


После данных действий обязательно нужно проверить всю систему на работоспособность.

Коллектор из полипропиленовых труб

Если для изготовления используются трубы из полипропилена, стоит обратить внимание на наличие в них армирующего слоя. При его отсутствии пластиковая конструкция может быть подвержена деформации от присутствующего температурного режима.

Подробный технический процесс сборки коллекторной группы:

Смесительные узлы из полипропилена имеют важное преимущество перед металлическими «собратьями» – небольшую стоимость. В остальном придется примириться с рядом недостатков:

  • Полипропиленовые коллекторы монтируют в системы с малым количеством отводов (не более 5 штук);
  • Нельзя установить расходомеры;
  • Требуется защитный ящик большего размера из-за массивности конструкции;
  • Обязательно обладать набором профильных инструментов и навыками пайки.


На финишном этапе необходимо произвести опрессовку и контрольный запуск отопления для своевременного определения скрытых или явных недостатков сделанной конструкции.

Наст ройка

Как правило, к схеме бывает приложена специальная таблица балансировки, на основе которой можно гребень соответственно двум параметрам: длина контура и отопительная нагрузка.

В таблице связаны номер контура и число оборотов от положения вентиля балансировки – «закрыт». Настраивают гребень так:

    удаляют с вентиля колпачок, служащий для его защиты; закрывают вентиль до отказа – для этого используют шестигранный ключ; определяют для данного контура количество оборотов; отворачивают вентиль на это число; аналогично настраивают остальные контуры.

Правильная настройка и подключение коллектора необходимы для продолжительной эксплуатации и эффективной работы системы.


Схема коллектора теплого пола относительно проста. Но при его эксплуатации необходимо периодически проверять работоспособность отдельных элементов и всей системы в целом. Для этого рекомендуется составить график проверки оборудования и проведения профилактических работ такого характера:

Читайте также:  Карбоновый теплый пол: стержневой и пленочный, технология монтажа карбоновых полов

7 ошибок при подключении коллектора теплого пола и автоматики регулировки температуры.

После проведения всех работ по укладке контуров водяного теплого пола, наступает ответственный момент их подключения к коллектору.

В данной статье рассмотрим пошаговую последовательность как это правильно сделать, когда и какие испытания следует проводить и какие ошибки вас могут подстерегать в этом деле. Также затронем вопрос автоматического регулирования температуры в помещениях.

Монтаж греющих труб начинается с подключения свободного конца трубки к штуцеру подающей гребенки распределительного коллектора.

У большинства современных производителей, например таких как Rehau, это делается при помощи резьбозажимного соединения под евроконус. Оно считается одним из самых простых и надежных по исполнению на сегодняшний день.

Евроконус зачастую идет под диаметр 17мм, тем временем как масса пользователей собирает свою систему теплых полов из 16-й трубы. В этом случае вам придется откалибровать трубку под заданный размер.

Можно применить оригинальные трубки из сшитого полиэтилена от Rehau, которые идут 17-го диаметра, тогда все должно зайти без дополнительных телодвижений.

Кто-то расширяет стенку при помощи ножниц по металлу. Вроде бы все и подходит, но идеально ровного соприкосновения вы таким способом не добьетесь.

Надежность соединения от этого в итоге проиграет. При частых перепадах температуры, в этом месте в будущем вполне возможно появление течи.

Далее одеваете на трубку накидную гайку, вставляете туда же обжимное кольцо и упорную втулку.


После чего от руки затягиваете конец трубки к присоединительному штуцеру.

Для того, чтобы не сорвать штуцер на коллекторе, окончательную затяжку следует производить при помощи двух ключей. Одним фиксируете шестигранник на штуцере, а вторым производите затяжку резьбозажимного соединения.

При монтаже эластичных труб подводку коллектора у пола лучше заключить в фиксатор поворота.

На входе в стяжку, на трубы необходимо одеть защитный кожух из гофротрубы или теплоизоляции. Рекомендуемая длина — не менее 0,5м.

25см будут выходить наружу, а другие 25см будут расположены в самой стяжке.

Подводку греющих контуров следует прокладывать с шагом в 100мм.

Монтаж контура заканчивается подведением другого конца трубы к соответствующему штуцеру обратной гребенки.

В зоне присоединения труб к коллектору, где расстояния между трубок минимальное или они идут вплотную друг к другу, их также нужно помещать в теплоизоляцию или гофру.

Это предотвратит перегрев стяжки и снизит температуру поверхности вблизи самого коллектора. Точно таким же образом поочередно подключаете все остальные контура.

Все зависит от типа ротаметра. Поэтому сверяйтесь с документацией. В одном случае шток должен отклоняться потоком воды вниз, поэтому через него и заводят подачу.

А в другом наоборот, поднимать шток вверх.

Отличить их можно по шкале. У тех что на подачу — ноль будет в самом вверху, а шкала соответственно будет возрастать к низу.

У тех что на обратку — ноль снизу, а цифры увеличиваются наверх.

После подключения приходит время заполнить систему водой.

Делать это нужно не через котел отопления, а непосредственно через краны для спуска и наполнения. Они расположены на задней заглушке распредколлектора.

При этом обязательно перекрывайте шаровые краны с подачей от котла.

Далее воспользовавшись специальным ключом, закрываете все контура, кроме одного. Именно с него и будете начинать заполнение системы водой.

Также закрываете все краны на ротаметрах, кроме одного.

Теперь можно подключить шланг с водой к сливному крану на подающей гребенке.

К обратной гребенке подсоединяется шланг для слива воды. После чего можно потихоньку пускать воду.

Сливной шланг с обратной гребенки опускаете в канализацию или просто в ведро и ждете пока спустится весь воздух.

Как только пойдет одна вода, вентиль данного контура можно перекрыть и перейти к следующему. Вся процедура повторяется опять.

Только после этого открываете шаровые краны на коллекторе и окончательно выпускаете остатки воздуха через воздухоотводчики.

До заливки стяжки сами трубопроводы теплого пола следует проверить на герметичность.

Испытания производятся на холодной воде. При этом испытательное давление должно превышать рабочее в 1,5 раза.

Как правило, гидравлические испытания проходят в течение 3-х часов. В течение первого часа, каждые 10 минут понижающееся давление доводят до требуемого.

А в течение последующих 2-х часов производят контрольный замер.

Давление в рабочей и исправной системе, не должно понизиться от первоначального, более чем на 2 бара.

В итоге, вы довольные всеми показаниями окончательно зальете стяжку и смонтируете всю систему. А через время, эти мокрые места себя покажут во всей красе.

В виде исключения, если у вас на объекте отрицательная температура, для систем напольного исполнения допускается проведение пневматических испытаний сжатым воздухом или инертным газом.

Герметичность каждого соединения при этом проверяется пенящимся составом.

Гидравлические испытания обычно оформляются протоколом.

Далее происходит гидравлическая балансировка отдельных контуров теплого пола. Для этого необходимо с помощью специального регулировочного ключа выставить заданное проектировщиком значение на вентилях тонкой регулировки.

Если таких вентилей у вас нет, то выставляете расчетный расход теплоносителя для каждого отопительного контура. Делается это расходомерами.

Ими задают проток, дабы выровнять все контура между собой. Ведь длина каждого может быть любой, а теплоноситель у вас должен равномерно пройти по всем контурам, а не только по самому короткому.

После опрессовки и проверки на герметичность, трубы заливаются стяжкой. При этом система должна быть обязательно заполнена холодной водой и находиться под давлением.

Когда стяжка наберет прочность, проводятся тепловые испытания. Это занимает промежуток времени равный 7 дням.

Тепловой испытание также оформляется протоколом.

Если теплые полы разветвленные и обогревают большое кол-во помещений, то их целесообразно оснастить автоматическим регулированием.

Это избавит вас от постоянного подкручивания регулировочных вентилей на коллекторе.

Монтаж системы автоматического регулирования начинается с установки в распределительном шкафу на din-рейке клеммной колодки.

Она монтируется непосредственно над распределительным коллектором.

Сначала к этой колодке подводите сетевое напряжение.

Затем на обратную гребенку распределительного коллектора устанавливаются сервоприводы.

Они присоединяются двухжильными кабелями, к соответствующим клеммам.

Следует обращать внимание, чтобы все сервоприводы отопительных контуров одного помещения, подключались на колодке к клеммам одного терморегулятора.


В отапливаемых помещениях монтируются сами терморегуляторы.

Они устанавливаются на высоте от пола в 130см.


При этом соблюдайте правила и не размещайте их там, где возможно влияние посторонних факторов на реальную температуру в комнате.

Далее одеваете на трубку накидную гайку, вставляете туда же обжимное кольцо и упорную втулку.

Работа коллекторной системы

Работа коллектора предполагает выполнение следующих действий: поступление горячего водного потока в коллектор, разделение потоков воды по системе и направление теплоносителя к зонному вентилю, который имеет специальный термостат. После смешения теплоноситель поступает обратно в систему через смесительный системный насос и расходится по зонам.

Важно! Для исключения гидравлических скачков в коллекторной системе и регулировки давления в обратном коллекторе предусмотрены специальные клапаны.

Практически при любой конфигурации на клапанах расположены индикаторы водяного потока, благодаря наличию которых есть возможность своевременно обнаружить неисправность или протечку в системе.

Компания Valtec изготавливает коллекторы различных по сложности конфигураций. Классический вариант компоновки включает следующие элементы:

Ссылка на основную публикацию