Теплый пол в стяжку: виды стяжек, устройство и рекомендуемая толщина

Калькулятор длины контура труб теплого пола


Шаг 13 – выравнивание правилом

Полусухая стяжка для теплого пола – технология, преимущества и особенности

Теплые полы сегодня делают практически в каждом доме. Самым бюджетным в эксплуатации вариантом является водяной, хотя многие выбирают сегодня электрические системы. У них есть свои преимущества. Водяной трубопровод подключается к магистральному отоплению или к внутренней коммуникации загородного дома.

Бетонная стяжка теплого пола

Запись дневника создана пользователем evraz, 16.11.13
Просмотров: 23.808, Комментариев: 22

Рекомендации Thermotech

Заливка бетона осуществляется после монтажа контуров теплого пола и проведения гидравлических испытаний. Толщина стяжки должна быть не менее 30мм над трубой, марка бетона рекомендуется не ниже М-300 (В-22,5) (со щебнем фракции 5-20. ). В особых случаях (большие весовые и/или тепловые нагрузки на греющую плиту и т.п.) толщина стяжки и марка бетона рассчитывается конструкторами, исходя из особенностей объекта (при этом обязательно производится отдельный расчет отопительной панели). Минимальная толщина стяжки (30мм над трубой) обусловлена в первую очередь не прочностными характеристиками, а для достижения равномерности распределения температуры на поверхности греющей панели (см. главу «физические процессы, происходящие в отопительной панели»).
При толщине стяжки более 150мм требуется отдельные расчеты теплового режима отопительной панели с вводом специальных поправочных коэффициентов.
Для справки: вес 1м² стяжки при толщине 50 мм составляет до 125 кг.

Чем больше толщина стяжки, тем больше требуется времени для вывода ее на стабильный отопительный режим от момента включения.

Чем толще стяжка, тем больше иннерционность системы.

Чем меньше теплопроводность стяжки, тем выше требуется температура теплоносителя.
Если, в связи с большой протяженностью греющей панели, она делится (каждые 15 метров) на участки компенсационными швами, то труба, пересекающая компенсационный шов, прокладывается в защитной гофрированной трубе (по 300мм влево-вправо от шва расширения). Рекомендуется укладывать отопительные контуры целыми в пределах одного компенсационного участка, т.е. швы расширения должны пересекать только напорный и обратный трубопроводы контура.

Система ВТП допускает применение любых пластификаторов в бетон. Широкое распространение в современном строительстве получило устройство стяжки с пластиковой фиброй.
Чтобы ускорить процесс сушки бетонной плиты, который обычно занимает примерно 3-4 недели, и достигнуть приемлемого уровня относительной влажности, можно подключить систему ВТП к источнику тепла (в том числе по временной схеме). Рекомендуемая температура теплоносителя в этом случае не должна превышать 30ºС. Практика применения систем
ВТП с использованием режима «сушка» показала много примеров сокращения сроков строительства, особенно на объектах с большими площадями.
Как правило, требуется 2-4 недели от момента заливки бетонной стяжки до начала укладки чистового покрытия.
Конструкция бетонного типа ВТП соответствует СНиП 2.03.13-88 и чертежам типовых деталей полов 2.144-1/88 (узлы 63, 69, 75, 81, 87), 2-244-1 (узлы 140,147,149, 160, 161).
***************************************************************************************************************

Из инструкции Uponor
Описание UPONOR

Бетонные системы водяных теплых полов являются наиболее распространёнными и применяются в большинстве случаев.
«Пирог» бетонной системы водяных теплых полов составляет от 80 до 140 мм.
Нагрузка бетонной системы на конструкцию перекрытия – до 300 кг/м2.

Черновой пол.
Таковым могут являться плиты перекрытия, бетонные стяжки и проч. Черновой пол должен быть максимально ровным (просвет не более 7 мм при проверке двухметровой рейкой). В противном случае необходима выравнивающая стяжка.
Теплоизоляционный слой
Изоляция конструкции пола выполняется для уменьшения потерь тепла в направлении вниз.
Теплоизоляционный слой должен состоять из жестких волокнистых минеральных плит. В данном случае это полистирольные плиты плотностью не менее 35 кг/м куб. Полистирольные плиты выполняют функцию тепловой изоляции. Толщина теплоизоляционного слоя должна составлять 30-90 мм, в зависимости от теплопотерь и теплового режима помещений. Как правило, для цокольных этажей толщина слоя составляет 90 мм, для прочих 30 мм.
Мультифольга
Выполняет функцию гидроизолятора.
В случае применения пенопластовых плит с подклеенной фольгой, или изоляции по периметру в виде вспененного полиуретана с приклеенной пленкой, или выполненной гидроизоляции, дополнительная изоляция не требуется.
Арматурная сетка
Металлическая арматурная сетка размером 150х150х4, или 100х100х4 служит для усиления бетонной стяжки и может являеться основанием, к которому пластиковыми хомутами крепится труба теплого пола.
Укладывается на полистирол. При двойном армировании может дополнительно укладываться поверх труб теплого пола.
Труба
На арматурную сетку укладывается труба с шагом 100-300 мм и выбранным типом укладки («змеевик», «двойной змеевик» или «спираль») в зависимости от конструктивного решения. Труба крепится к арматурной сетке с помощью пластиковых хомутов. В местах компенсационных швов на тепловую трубу надевается защитная гофро-труба. Каждая петля тепловой трубы начинается и заканчивается в распределительном коллекторе, т. е. без стыков. Трубопроводы не должны иметь изломов в местах ее поворота на 180 градусов.
Демпферная лента
Бетонная стяжка теплого пола имеет коэффициент линейного расширения 0.5 мм/м при температуре 40С. Таким образом необходимо изолировать бетонную плиту от стен и опор конструкций, чтобы избежать нежелательных напряжений в конструкции здания.
Укладывается по периметру помещений до заливки бетоном. Демпферная лента выполняет две функции:
– компенсация тепловых расширений бетона;
– тепловой изоляции, ограничивающей затраты тепла через боковую стену.
Толщина демпферной ленты составляет минимум 5 мм. Выполняется из вспененного полиуретана с приваренной полиэтиленовой пленкой, выполняющей одновременно роль изоляции влагоустойчивой. Высота тепловой изоляции должна быть равна высоте отливки бетона.
Бетонная стяжка
Заливка бетона осуществляется после монтажа контуров и проведения гидравлических испытаний. При устройстве водяных теплых полов используется бетон марки В22,5 (М300). Бетонная стяжка должна быть не менее 30мм (рекомендуемая 40 мм) над трубопроводами. В противном случае возможен эффект “зебры”, т. е. недостаточная толщина стяжки приведет к неравномерному распределению тепла по поверхности пола.
После устройства бетонной стяжки система отопления водяной теплый пол запускается в щадящем режиме (температура теплоносителя на входе в систему 25-27 градусов). Вывод системы на рабочий режим через 28-30 дней с момента устройства стяжки.
Чистовое покрытие
Укладывается поверх бетонной стяжки. Им может быть керамическая плитка, ламинат, паркет, паркетная доска и проч.

***************************************************************************************************************

Из инструкции REHAU

Стяжки и швы
Для проектирования и устройства греющих стяжек действуют предписания DIN 18560 и СНиП 41-01-2003. При этом следует соблюдать указания производителя. Очень важно уже на стадии проектирвания достичь полного взаимопонимания между архитектором, проектировщиком и специалистами (по монтажу систем отопления / охлаждения, укладке стяжки и покрытия пола). Согласование касается:
– типа и толщины стяжки и напольного покрытия;
– укладки цементной стяжки, а также расположения деформационных швов;
– числа точек замера для измерения остаточной влажности.

****************************************************************************************************************

Состав и пропорции бетона М-300 (В-22,5) из цемента М-400, песка и щебня,
Марка бетона Массовый состав, Ц:П:Щ, кг – 1 : 1,9 : 3,7
Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л – 17 : 32
Количество бетона из 10 л цемента, л – 41

Песок мытый, щебень фракции 5-20.

Объемный вес бетона марки м 300 обычно колеблется в пределах 2300—2500 килограмм на кубометр, и они классифицируются как тяжелые бетоны. К этой же группе относятся все бетоны с наполнителем из щебня.

В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки в результате испарения может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать большие его усадки и растрескивание.
При благоприятных условиях твердения прочность бетона непрерывно повышается. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20±2°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%.
При нормальных условиях твердения нарастание прочности бетона происходит довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7—14 дней после приготовления набирает 60—70% своей 28-дневной прочности. Затем рост прочности замедляется.
Если бетон твердеет все время в воде, то его прочность будет выше, чем при твердении на воздухе. При твердении бетона в сухой среде вода из него через несколько месяцев испарится и тогда твердение практически прекратится. Объясняется это тем, что внутренняя часть многих зерен цемента не успевает вступить в реакцию с водой. Поэтому для достижения бетоном необходимой прочности нельзя допускать его преждевременного высыхания. В теплую сухую и ветреную погоду углы, ребра и открытые поверхности бетона высыхают быстрее, чем внутренние его части. Необходимо предохранить эти элементы от высыхания и дать им возможность достигнуть заданной прочности.
При твердении бетона всегда изменяется его объем. При твердении бетон дает усадку, которая в поверхностных зонах происходит быстрее, чем внутри, поэтому при недостаточной влажности бетона в период твердения на его поверхности появляются мелкие усадочные трещины. Кроме того, трещинообразование возможно в результате неравномерного разогрева бетонного блока вследствие выделения тепла при схватывании и твердении цемента. Трещины снижают качество, прочность и долговечность бетона.
Рост прочности бетона в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит твердение. Твердение бетона при температуре ниже нормальной замедляется, а при температуре ниже 0°С практически прекращается; наоборот, при повышенной температуре и достаточной влажности процесс твердения ускоряется.
Продолжительность твердения имеет большое практическое значение при бетонных работах. Ускорять твердение необходимо, когда требуется быстро нагрузить конструкции эксплуатационной нагрузкой или распалубить в ранние сроки, а главным образом при работах зимой и изготовлении бетонных и железобетонных изделий.
Для ускорения твердения бетона применяют добавки-ускорители, вводимые при приготовлении бетонной смеси. Оптимальное содержание добавок-ускорителей устанавливается экспериментальным путем строительной лабораторией.
Чтобы свежеуложенный бетон получил требуемую прочность в назначенный срок, за ним необходим правильный уход: поддержание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких изменений температуры.
Отсутствие ухода может привести к получению низкокачественного, дефектного и непригодного бетона, а иногда к разрушению конструкции несмотря на хорошее качество применяемых материалов, правильно подобранный состав смеси и тщательное бетонирование. Особенно важен уход за бетоном в течение первых дней после укладки. Недостатки ухода в первые дни могут настолько ухудшить качество бетона, что практически их нельзя будет исправить даже тщательным уходом в последующие дни.
Благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона обеспечивают путем предохранения его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематической поливкой. Для этого открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают полиэтиленовой пленкой и поливают водой. В зависимости от климатических условий частота поливки должна быть такой, чтобы поверхность бетона в период ухода все время была во влажном состоянии. В сухую погоду открытые поверхности поддерживают во влажном состоянии до достижения бетоном 50—70% проектной прочности.
В жаркую погоду поливают также деревянную опалубку. При снятии опалубки до истечения срока поливки (например, опалубки колонн, стен, боковых щитов балок) поливают и распалубленные вертикальные поверхности бетонных конструкций. Наиболее эффективно вертикальные и круто наклонные поверхности поливать непрерывным потоком воды через систему трубок с мелкими отверстиями. В жарком сухом климате этот способ полива применяют обязательно. При температуре ниже +5° бетон не поливают.
Низкая температура является главной проблемой сопровождающей зимнее бетонирование. Для начала стоит упомянуть каким образом отрицательная температура может повлиять на процесс схватывания и твердения бетона. Существует две основных причины:
— затормаживание процесса гидратации цемента (увеличение сроков набора прочности бетона)
— вымерзание воды, входящей в состав бетона (полная остановка процесса набора прочности)
Низкая температура (0 − +10 градусов) существенно затормаживает процесс гидратации цемента, то есть растягиваются сроки набора прочности бетона. К примеру: в нормальных условиях (+20 градусов Цельсия) за неделю бетон набирает до 70% прочности. При температуре окружающего воздуха +5 градусов, срок набора 70% марочной прочности бетона может растянуться на 3-4 недели. В такую погоду рекомендовано добавление добавок, ускоряющих гидратацию, чтобы бетон ускоренными темпами набирал марочную прочность.
И если низкая положительная температура тормозит процесс схватывания и набора прочности бетона, то отрицательная — полностью его останавливает. Причина тому – вымерзание воды в молодом бетоне. Сам процесс гидратации цемента невозможен в отсутствие воды. Вода является необходимым компонентом для образования цементного камня. Цемент должен находиться в контакте с водой (влагой) в течение всего времени созревания.
При бетонировании в отрицательных температурах, основная задача – не дать замерзнуть воде, входящей в состав бетона.
Существует несколько основных способов сохранения воды затворения бетона от вымерзания:
— применение противоморозных добавок в бетон (ПМД)
— использование электропрогрева бетона
— укрывание бетона пленкой ПВХ, утеплителями и т.п.
— сооружение временного укрытия с прогревом тепловыми пушками.
Применение противоморозных добавок в бетон — наиболее распространённый способ, применяемый при бетонировании в зимних условиях. Так называемый зимний бетон производится в различных вариациях, отличающихся между собой процентным содержанием добавок. Роль химических добавок – активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:
— чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне создают путем подогрева материалов, составляющих бетонную смесь;
— после окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста;
— запрещается применять смерзшийся заполнитель.
Электропрогрев бетона чаще применяется на стройках, где имеется техническая возможность использовать трансформаторы большой мощности (30-80 кВт). Электрический прогрев бетона зимой лучший метод, при проведении монолитных работ.
Укрывание бетона – наиболее рациональный метод бетонирования в зимнее время, при граничных температурах воздуха +3 − -3. Схватывание и твердение бетона – изотермический процесс, то есть: при застывании и наборе прочности, цемент, контактируя с водой, выделяет тепло. Для этого необходимо свежеотлитую конструкцию из бетона укрыть ПВХ плёнкой, или утеплителем. В некоторых случаях, если при бетонировании в зимнее время применялся обычный бетон без противоморозных добавок, а температура воздуха резко упала до низких минусовых значений (-5 − -15º) целесообразно использовать газовые или электрические пушки.
Если будет использоваться дополнительный прогрев тепловыми пушками, то укрытие из плёнки ПВХ укладывается не на поверхность бетона, а на временный каркас из досок, брусков и т.п . Создаётся нечто наподобие низкой «палатки» или «шатра» над бетонной конструкцией и под это укрытие ставятся тепловые пушки. Чем выше будет температура под шатром, тем быстрее будет идти процесс набора прочности, и соответственно, раньше можно будет прекратить прогрев.
Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается только тогда, когда бетон достигает прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированной конструкции допускается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.

Читайте также:  Не работает теплый пол: основные причины неисправности электрического и водяного теплого поля и процесс их ремонта

Источник z-abi. com/ru/blog/usloviya-tverdeniy-betona-i-uhod-za-nim/

Рекомендации Thermotech

Толщина стяжки над трубами

Это важный параметр, от которого зависит в первую очередь, равномерный прогрев пола, а во вторую восприятие нагрузки (прочность).

Сразу скажу о прочности. Здесь работает следующее правило: чем толще подстилающий утеплитель в конструкции ТП, тем больше должна быть толщина стяжки над трубами. Для климата средней полосы, достаточной толщиной утеплителя является толщина 2, максимум 3 см.

Чтобы ответить на вопрос о связи толщины стяжки над трубами и равномерным прогревом посмотрим на тепловую диаграмму теплого пола.

Как видим, тепло от труб поднимается по стяжке по своеобразным конусам. Оптимальный прогрев пола будет, если эти конусы «закончатся» на поверхности стяжки. Если стяжку сделать тоньше, то нагреваться будет не столько стяжка, сколько отделочное покрытие, что плохо. Если стяжку над трубами (кабелем) сделать толще, то тепло не будет доходить до поверхности стяжки. На поверхности получим, так называемый полосный, некомфортный прогрев пола, иначе «зебра». Идя по полу будет чувствоваться смена теплых и холодных полос. Это тоже плохо.

Как видите, именно толщина стяжки над трубами важнейший технологический параметр стяжки ТП. Нагрузка на пол в жилых помещениях относится к умеренным и на параметр толщины нагрузка на пол не влияет.

Итак, толщина стяжки над трубами. Не мудрствуя лукаво, посмотрим рекомендации по этому параметру у основных производителей элементов водяных теплых полов, а именно фирм Oventop, Uponor, Valtac, Thermotech, KAN. Обобщив их рекомендации, могу сделать следующий вывод:

При устройстве теплого пола на бетонное основание, со слоем утеплителя не более 20 мм, толщина стяжки над трубами должна быть:

  • Не менее 30 мм для мокрого раствора с добавлением пластификатора и фибры;
  • Не менее 50 мм для мокрого раствора (бетон или ЦПСмесь);
  • Не менее 45 мм для полусухого раствора изготовленного машинным способом.

Основа любой стяжки это раствор, который можно изготовить различными способами. Здесь три варианта:

Виды и состав

Стяжки бывают сухие, полусухие и мокрые. Сухая стяжка представляет собой фанеру, листы гипсокартона и древесно-стружечные плиты. Для размещения системы тёплый пол применяют мокрый и полусухой тип.

Мокрая стяжка выполняется из смеси цемента с песком и щебнем, разведённых водой до нужной консистенции. Иногда в раствор добавляется немного керамзита и гравия. Марка цемента для приготовления раствора должна иметь котировку не ниже М300. Вместо песка лучше использовать отсев: он обеспечит более высокое сцепление и предотвратит отслоение и растрескивание. При приготовлении состава необходимо использование пластификатора из расчёта одного литра на квадратный метр заливаемой площади, что позволит уменьшить конечную толщину стяжки до трёх сантиметров. Цементная стяжка подходит для всех видов тёплого пола.

Читайте также:  Утеплитель для теплого пола: выбор материала и технология утепления

Полусухая стяжка выполняется при помощи сухих смесей и не требует предварительного выравнивания чернового пола. При высыхании отсутствуют трещины и не происходит усадки и деформаций. Затвердевает такой состав намного быстрее бетона, а короткий период схватывания и малое количество необходимой жидкости предотвратит протекание раствора на нижний этаж.

Полусухие и мокрые стяжки бывают плавающими и стационарными. Первый вид применяется в случаях необходимости укладки тепло- и гидроизоляции. В результате слой не имеет непосредственного сцепления ни с полом, ни со стеной. Толщина такого пола должна быть не менее 3,5 сантиметров и иметь многослойную структуру. Плавающая стяжка применяется и для заливки поверх звукоизолирующего материала, который состоит из минеральной ваты и сверху покрыт гидроизоляционной плёнкой.

Стационарные стяжки формируются без использования изоляции.

Плиточный клей используется в качестве стяжки при монтаже электрического пола под плитку. Он хорошо выравнивает поверхность и быстро сохнет. При необходимости ремонта вскрывается такая стяжка намного проще бетонной.


Полусухая стяжка выполняется при помощи сухих смесей и не требует предварительного выравнивания чернового пола. При высыхании отсутствуют трещины и не происходит усадки и деформаций. Затвердевает такой состав намного быстрее бетона, а короткий период схватывания и малое количество необходимой жидкости предотвратит протекание раствора на нижний этаж.

К плюсам устройства пола на лагах можно отнести:
  • Высокую теплоизоляцию
  • не нужно ждать высыхания раствора
  • можно сразу приступать к укладке финишного покрытия.

На бетонное основание укладываются деревянные лаги, как правило это высушенная доска 50 на 100 мм. Лаги укладываются с межосевым шагом 400-500 мм и выравниваются по горизонтали. Лаги желательно зафиксировать к бетонному основанию при помощи анкерных болтов, предварительно уложив под лаги в месте контакта с бетонным основанием виброизолирующий материал. Для достижения высоких тепло-звукоизоляционных характеристик расстояние между лагами заполняется звукоизолирующим материалом или минеральными плитами. После выполнения вышеперечисленных операций поверх лаг настилается фанера толщиной 10-15 мм в два слоя с перехлестом стыков и фиксируется к лагам при помощи саморезов. После фиксации фанеры к лагам устройство пола завершено и готово к укладке финишного покрытия.

Тестирование элементов теплого пола

  • С рабочей температурой. Начните выводить систему на рабочую температуру с 20°С. Поднимите на 5°С через три-четыре часа. Слейте теплоноситель, если появились протечки и устраните их. Затем снова сделайте запуск. Оставьте на 2-3 дня. Если все хорошо — можно делать чистовую отделку, предварительно охладив систему.
  • С повышенным давлением. Запустите в систему теплоноситель и создайте давление в 2-3 раза, превышающее рабочее. Оставьте на сутки. Если падение давления не больше 1,5 Бар — переходите к заливке.

Во время заливки стяжки в трубах должен быть теплоноситель, нагретый до 25°С.

При испытании давлением рекомендуется дополнительно закрепить трубы. После успешного пробного запуска можно следовать дальше. Дадим пошаговые инструкции по каждому способу укладки.

Заливку в одном помещении нужно делать за одни сутки, а перерывы в работе должны быть минимальными. Исключение — поверхность, разделенная демпферной лентой. В этом случае участки можно заливать с перерывом.

От чего зависит толщина

Стяжка представляет собой слой раствора цемента с песком, который укладывают на основание пола. На данную поверхность монтируют в последующем напольное покрытие. Стандартная – состоит из смеси песка, цемента и воды. Иногда добавляют специальный пластификатор.

  • выравнивания покрытия;
  • повышения гидроизоляции пола;
  • прокладки коммуникаций;
  • улучшения теплоизоляции;
  • увеличения высоты пола;
  • монтажа теплого пола.

Без использования стяжки сделать пол ровным невозможно.

Толщина может быть разной, на нее влияют:

  • применение помещения;
  • планируемое напольное покрытие;
  • тип почвы (при укладке на грунт);
  • предназначение пола.

Толщина может зависеть от условий в которых выполняется монтаж водяного пола:

  1. Минимальной толщины — при потолках до 2 см. Армированная сетка в данном случае не применяется. Пол заливают самовыравнивающейся смесью, которая быстро застывает.
  2. Средней толщины – 2-7 см. Кроме бетонного раствора укладывается арматура или армированная сетка.
  3. Максимальной толщины 7-15 см. Делается чаще всего одновременно для всего дома из бетона и арматуры, выступая при этом параллельно в роли фундамента.

Классическую стяжку выполняют из бетона и щебня. Однако такой вариант не получится использовать для тонкой заливки.

Во время заливки на водяной теплый пол необходимо помнить о ее факторе расширения. Для его устранения по всему контуру помещения закрепляют демпферную ленту. Она сжимается для компенсации расширения бетона при нагревании. Без нее бетон трескается, а с ее применением остается целым.

Для монтажа теплого пола может применяться любой из существующих видов:

  • мокрая;
  • полусухая;
  • сухая.

Мокрую заливают из раствора цемента, песка и воды. Такой вариант является самым простым и не требует наличия опыта выполнения подобных работ и специального инструмента.

При отсутствии желания разбираться с правильными пропорциями цемента и песка для приготовления смеси, можно купить готовую. Такой вариант является самым тонким.

Полусухая состоит из тех же компонентов, что и мокрая, но для приготовления раствора используется намного меньше воды и в смесь добавлен специальный пластификатор. Класть ее без опыта довольно сложно. К тому же потребуются бетономешалка, без которой качественное приготовление раствора невозможно и виброплиты.

Сухая выполняется из сыпучих материалов, которые разравнивают и застилают фанерой или ДСП. Выполнить такую стяжку самостоятельно очень просто. Однако у нее есть минусы:

  • большая толщина;
  • низкая проводимость тепла.

Для заливки инфракрасного теплого пола используется минимальная толщина. Под электрический теплый пол необходимо залить около 4 см. Из всех видов теплого пола самая толстая – необходима для водяного.

Большая толщина существенно уменьшает высоту потолков, поэтому желательно не применять ее в невысоких помещениях.

Толщину необходимо рассчитывать индивидуально для обеспечения необходимой прочности в конкретных условиях.

Слишком маленькую толщину может повредить резкий перепад температуры и давление мебели. При слишком толстом слое придется столкнуться со сложностью регулирования температуры в помещении и большим потерям тепла на обогрев. К тому же нарушение технологии может привести к ее растрескиванию.

  1. Минимальной толщины — при потолках до 2 см. Армированная сетка в данном случае не применяется. Пол заливают самовыравнивающейся смесью, которая быстро застывает.
  2. Средней толщины – 2-7 см. Кроме бетонного раствора укладывается арматура или армированная сетка.
  3. Максимальной толщины 7-15 см. Делается чаще всего одновременно для всего дома из бетона и арматуры, выступая при этом параллельно в роли фундамента.

Какой современный вид сухой стяжки вы можете посоветовать?

Современный вариант – монтаж полистирольной системы, он подходит для любых типов строений: каменных и деревянных. В ее состав входят полистирольные пластины с пазами, в которые вкладываются неметаллические водопроводные трубы, теплоотражательные элементы из алюминиевых сплавов. Может использоваться только на ровных полах с уклоном, не превышающим 4 мм на метр.

Сухой способ с использованием легких пенополистирольных плит обычно применяется в следующих случаях:

  • В помещениях со слабыми перекрытиями, благодаря небольшой массе и толщине – примерно 20 мм.
  • При необходимости произвести работы в краткие сроки. Для монтажа понадобится 1-2 дня, и устройством финишного покрытия можно заниматься сразу же после укладки стяжки.

Пенополистирольные плиты имеют хорошую теплоотдачу, благодаря наличию в них специальных теплопроводных пластин.

Внимание! Минимальная толщина слоя над трубой – 30-45 мм, общая толщина – 60-70 мм. При использовании самовыравнивающих составов общая толщина слоя – 45-50 мм.

Над трубами

На высоту стяжки из бетона над трубами, при укладке тёплой половой конструкции, влияет диаметр уложенного в системе контура, и его шаг. Тонкая стяжка даёт возможность экономить топливо, но при помощи её не удастся сделать ровное покрытие.

А это, приводит к неравномерному прогреву и быстрому выходу из строя пола. Чрезмерно толстый слой над трубами — снижение КПД пола и увеличение затрат.

Кроме того, бетонное покрытие над водяной тёплой системой должно выдерживать нагрузки статического плана, в жилых комнатах — это в приделах 2 кН/м², поэтому растворный слой должен быть не меньше 45 мм.

Планируя самостоятельное сооружение тёплой водяной системы, важно сделать правильный выбор не только материала, но и: нагревательных элементов, теплоизоляции, компонентов, входящий в бетонный состав и экономичного котла (электрического или газового), но и ответственно подойти к расчёту толщины бетонной поверхности будущей конструкции.

Для этого, необходимо изучить данные всех видов стяжки, взвесить все за и против по цене, качественным и эксплуатационным характеристикам.

Читайте также:  Пленочный теплый пол: особенности, достоинства и недостатки, монтаж пленочного теплого пола своими руками

Это поможет вам определить правильную и оптимальную толщину заливки стяжки тёплого пола. Что в свою очередь, будет способствовать эффективной работе отопительной системы.


А это, приводит к неравномерному прогреву и быстрому выходу из строя пола. Чрезмерно толстый слой над трубами — снижение КПД пола и увеличение затрат.

Инструменты и материалы

Устройство электрической системы предполагает проведение электромонтажных работ. Кроме терморегулятора с термодатчиком потребуются:

  • провода в комплекте;
  • изоляционные материалы;
  • паяльник с припоем, чтобы залудить концы проводов в терморегулятор;
  • перфоратор, болгарка с диском для вырезания штробы в стене, полу;
  • контактные зажимы;
  • мультиметр для замеров общей проводимости и сопротивления цепи после коммутации электрической схемы;
  • мегомметр (желательно) для проверки сопротивления изоляции.

Если покрытие – неровное и требуется произвести стяжку перед укладкой кабельной системы, то дополнительно потребуется:

  • цемент, песок;
  • перфоратор;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • отвертки;
  • рожковые ключи;
  • миксер;
  • емкость для замешивания строительной смеси;
  • зубчатые и строительные шпатели;
  • маркер;
  • линейка, рулетка;
  • валики, кисти для грунтования поверхности.

На заметку Если нет возможности сделать стяжку 3 — 5 см устанавливается система теплых полов без стяжки, но из за отсутствия теплоизолятора система будет греть менее эффективно, а потребление эл/энергии больше т.к. тепло уходит как в верх так и вниз стяжки.

Виды по методу нанесения

В зависимости от консистенции вещества, используемого для обустройства, выделяют мокрую, сухую и полусухую стяжку. Первый вариант выполняется из доступных материалов – чаще всего это песок и цемент. Более того, его можно попытаться реализовать самостоятельно – понадобится немного потренироваться и приложить усилия.

Особенность заключается в правильности приготовления смеси и равномерном ее распределении. Консистенция будет жидкой, что облегчает нанесение и выравнивание.

Сухой способ довольно прост в монтаже и может быть реализован своими силами. Все составляющие можно купить – производители предлагают сухую засыпку из композитных материалов и готовые гипсовокнистые плиты. Наполнитель предстоит разместить по всей поверхности и сверху накрыть ГВЛ, который фиксируется саморезами.

Для выполнения третьего типа стяжки понадобится дополнительное оборудование. Речь идет о пневмонагнетателе и прочих автоматических устройствах. Чтобы полусухую смесь равномерно распределить, нужен опыт выполнения подобных работ.

Оборудование можно взять напрокат – строительные организации представляют его в аренду. Правда без навыков справиться с работой будет сложно. Смесь лучше купить уже готовой – самостоятельное изготовление будет затруднено по причине недоступности отдельных составляющих. Да и правильным рецептом производители не спешат делиться.

Выбор варианта обустройства зависит от особенностей помещения, навыков и бюджета. В любом случае, решившись сделать теплыми полы, нельзя экономить на качестве. Даже самый лучший материал могут испортить кривые руки.

Тем более что делается система не на одно десятилетие – траты оправданы и окупят себя в ближайшие годы. Если приглашать дешевых шабашников и не контролировать каждый процесс, выполняемый ими, можно в итоге заплатить двойную цену.

Во втором – слишком высокий слой над трубой с теплоносителем будет долго греться.

Особенности полусухой стяжки
для теплых полов

Мы занимаемся устройством полусухой (механизированной) стяжки в загородных домах, квартирах, офисах много лет, полностью отказавшись от «мокрого» варианта. Выполняем ее для водяных теплых полов и под электрические теплые системы. По стоимости и прочности полусухая стяжка для теплого пола в частном доме сопоставима с мокрой. Зачастую этот вариант дешевле, что зависит напрямую от объема работ. Отличается полусухая стяжка при этом целым рядом преимуществ:

  • непродолжительными и разными сроками «созревания» под различные напольные покрытия – можно спланировать проведение ремонта и не терять зря время на ожидание застывания (зависит от влажности помещения, марочности цемента и качества используемых материалов во время проведения работ, но не стоит забывать что цикл высыхания цементных и бетонных растворов 21-28 дней);
  • возможностью быстро и легко выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы;
  • отсутствием необходимости использовать армирующий слой – его заменяет фиброволокно, выполняющее роль армирующего «каркаса» (не всегда подходит, нужно уточнять у исполнителя);
  • всесезонностью, проведением работ в любое время года (приблизительно до -8°С на улице и от +5°С в помещении) без ущерба для качества результата (зимой в раствор вносятся противоморозные добавки или создается тепляк, обязательно делать подогрев помещения);
  • отсутствием необходимости делать дополнительную гидроизоляцию, поскольку идет заливка не мокрым раствором, а засыпка полусухой массой – можно сказать, на 99% исключается затопление нижних помещений;
  • устранением рисков ошибок, потому что за выполнение работ берутся только профессионалы со спецоборудованием (непрофильные исполнители не занимаются полусухой механизированной стяжкой с использованием дорогостоящего Немецкого оборудования), но и здесь есть “шанс” нарваться на халтурщиков.
Не рекомендуем пытаться выполнить полусухую стяжку самостоятельно. Оборудование (пневмонагнетатель, затирочную машинку и другой инструмент) вы, конечно, можете взять в аренду.А опыт и навыки, которые требует технология, в аренду не сдаются. Для них нужна практика. Именно поэтому выбор данного (механизированного) варианта является гарантией от ошибок и недоработок!

Мастера компании «Ровный Пол» в кратчайшие сроки формируют устойчивую к механическому воздействию полусухую стяжку, тщательно соблюдая технологию. При необходимости она делается со звукоизолирующим слоем. Пришла технология к нам из Германии. Процесс, по сути, прост.

  1. На очищенную и подготовленную поверхность с помощью пневмонагнетателя подается раствор.
  2. Составляется он из определенных пропорций песка, цемента, фиброволокна и пластификатора (по необходимости). Иногда мастера используют армирующие материалы, но по сути фибры достаточно.
  3. В отличие от мокрой стяжки, воды добавляется небольшое количество, то есть смесь не жидкая, а просто увлажненная, так что допустима укладка даже в деревянном доме.
  4. Смесь вытягивается, выравнивается, оставляется на несколько дней/месяц – и все. Быстро и чисто!

Продолжительность дозревания зависит от выбора финишного покрытия:

  • для плитки 72 часа,
  • для линолеума 12-14 дней,
  • для ковролина 14-20 дней,
  • для ламината, паркета 20-25 дней.

Фактический готовый пол мы сдаем в эксплуатацию в рекордно короткие сроки. Делаем до 300 кв. м за длинный рабочий день!

В результате правильно проведенного процесса получается прочный и долговечный продукт. Срок эксплуатации теплых полов с нашей стяжкой длительный. Минимум до следующего капитального ремонта полы можно не трогать, если на них не было тяжелого воздействия во время «созревания» и всего срока эксплуатации. Минимальная толщина стяжки над трубами теплого пола – 40-50 мм. Если труба 16 мм, то закладывается на стяжку 70-80 мм. При такой толщине она получается прочная и долговечная. Высота для каждого объекта определяется персонально, с расчетом оптимальной теплоотдачи и эффективности в эксплуатации. На решение влияет:

  • этажность;
  • тип перекрытия;
  • “пирог” пола
  • порог у входа/выхода;
  • высота дверной коробки, конвекторов, трапов;
  • другие параметры, о которых сообщит замерщик, приехав для замера объекта и составления сметы.

Обеспечиваем минимальные допустимые перепады стяжки не более 3-4 мм, что позволяет беспрепятственно укладывать любые финишные покрытия (плитка, паркет, ламинат) без дополнительного применения дорогостоящего самовыравнивающегося раствора. У вас никогда не полопается плитка, не покоробится паркет или ламинат, не появятся «волдыри» на линолеуме.

Поверхность получается идеально ровной, почти не деформируется при полном высыхании – усадка практически отсутствует!

Под заявку делаем разные уровни для того, что бы «утопить» электрические теплые полы, получается «ванночка» на 1-2 см по необходимости. Финишное покрытие при этом укладывается «в горизонт» без перепадов.

Под заявку делаем разные уровни для того, что бы «утопить» электрические теплые полы, получается «ванночка» на 1-2 см по необходимости. Финишное покрытие при этом укладывается «в горизонт» без перепадов.

Минимальный слой

Для квартир и индивидуальных домовладений минимальная толщина защитного слоя может быть небольшой. При использовании в составе смеси пластификатора, заливка может составить всего 25 мм. Стяжку такой толщины можно залить, если применяется качественная смесь и армирование. Преимущество тонкого слоя в дешевизне исполнения. Следует учитывать, что при тонком слое, нагрузка на пол должна быть небольшой — легкая ванна и мебель, отсутствие монтируемых в пол стоек и тяжелого оборудования.


Заливку можно выполнять различными видами смесей, при этом толщина будет зависеть от состава и марки цемента. Необходимо обеспечить крепость и хорошую теплоотдачу защитного слоя. Стяжка, выполняемая из цемента и песка должна быть толще, чем из цемента и песчано-щебеночного отсева. Возможно использование цемента и щебня фракции от 5 до 20 мм. Применение пластификаторов во всех трех случаях позволяет уменьшить толщину заливки.

Минимальная и максимальная толщина стяжки под тёплый пол

  • Для трубы МВ 12 – 60 мм;
  • Для трубы МВ 17 – 65 мм.
Ссылка на основную публикацию